專利名稱：預制構件吊裝工具式吊架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉 及建筑工程預制構件，具體地說涉及一種建筑工程預制構件吊裝エ具式吊架。
背景技術：
預制構件建筑是建筑產業(yè)化、エ業(yè)化發(fā)展的必然結果，預制外墻、陽臺、樓梯等構件通過吊裝就位到相應部位后通過節(jié)點加固組成完整建筑，為便于產業(yè)化發(fā)展，預制構件設計中各吊裝點位應盡量統(tǒng)ー在一定模數(shù)，而現(xiàn)階段的吊裝工具并不能滿足這個要求。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服上述背景技術存在的不足，提供ー種結構簡單、裝配方便、能能夠吊運符合一定模數(shù)的多種平面結構構件的建筑工程預制構件吊裝工具式吊架。本實用新型是這樣實現(xiàn)的預制構件吊裝工具式吊架，其特征在于它包括兩根平行布置的主梁、用于連接主梁的橫梁，所述主梁上端設有用于連接起吊設備的吊耳，所述主梁下端設有吊裝板，所述吊裝板上設有吊裝孔，所述吊裝孔按一定模數(shù)設計間距。所述主梁為120aエ字鋼，長度為2米至5米。所述橫梁為120aエ字鋼，所述橫梁以I. 5米為間距垂直連接兩根主梁。所述吊耳為厚20mm的Q235鋼板焊接于主梁的上端。所述吊耳上設有起吊孔,所述起吊孔為直徑50mm的圓孔。所述吊裝板為厚20mm、長400mm的鋼板。所述吊裝孔為直徑50mm的圓孔。本實用新型結構簡單，使用方便，吊裝孔按一定模數(shù)設計間距，可以吊裝建筑工程的部分或者全部平面預制構件，具有很好的通用性，能有效提高預制構件吊裝安全性和組裝效率。

圖I為本實用新型的使用結構示意圖。圖中1_主梁、2_橫梁、3-吊耳、4_起吊孔、5-吊裝板、6_吊裝孔。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例進ー步說明本實用新型。實施例本實施例涉及ー種預制構件吊裝工具式吊架，它包括兩根平行布置的主梁1，其度為2米至5米，用連接主梁I的橫梁2以I. 5米為間距垂直連接兩根主梁，主梁I和橫梁2均為120aエ字鋼，主梁I上端焊接有厚20mm的Q235鋼板制成的用于連接起吊設備的吊耳3，吊耳3上設有直徑為50mm的起吊孔4，在每根主梁I下端焊接有厚20mm、長400mm的鋼板制成的吊裝板5，吊裝板5與主梁I平行，所述吊裝板5上設有直徑為50mm的 吊裝孔6，吊裝孔6之間的間距根據(jù)平面預制構件吊點模數(shù)進行設置。起吊前，先計算出被吊預制構件重心位置，再將被吊預制構件掛接到與本實施例相對應的吊裝孔6上，使其重心線與起吊線重合，然后即可用起吊設備起吊。
權利要求1.預制構件吊裝工具式吊架，其特征在干它包括兩根平行布置的主梁(I)、用于連接主梁(I)的橫梁(2)，所述主梁(I)上端設有用于連接起吊設備的吊耳(3)，所述主梁(I)下端設有吊裝板(5)，所述吊裝板(5)上設有吊裝孔￠)，所述吊裝孔(6)按一定模數(shù)設計間距。
2.根據(jù)權利要求I所述的預制構件吊裝工具式吊架，其特征在干所述主梁(I)為120aエ字鋼，長度為2米至5米。
3.根據(jù)權利要求I所述的預制構件吊裝工具式吊架，其特征在干所述橫梁(2)為120aエ字鋼，所述橫梁(2)以I. 5米為間距垂直連接兩根主梁(I)。
4.根據(jù)權利要求3所述的預制構件吊裝工具式吊架，其特征在干所述吊耳(3)為厚20mm的Q235鋼板焊接于主梁(I)的上端。
5.根據(jù)權利要求4所述的預制構件吊裝工具式吊架，其特征在干所述吊耳(3)上設有起吊孔(4)，所述起吊孔⑷為直徑50mm的圓孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的預制構件吊裝工具式吊架，其特征在干所述吊裝板(5)為厚20mm、長400mm的鋼板。
7.根據(jù)權利要求6所述的預制構件吊裝工具式吊架，其特征在干所述吊裝孔(6)為直徑50mm的圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種預制構件吊裝工具式吊架，其特征在于它包括兩根平行布置的主梁、用于連接主梁的橫梁，所述主梁上端設有用于連接起吊設備的吊耳，所述主梁下端設有吊裝板，所述吊裝板上設有吊裝孔，所述吊裝孔按一定模數(shù)設計間距。本實用新型本可以吊裝單位工程中的部分或全部平面預制構件，充分體現(xiàn)本工具式吊架的通用性，有效的提高預制構件吊裝安全性和組裝效率。
文檔編號B66C1/12GK202400723SQ20112057127
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者吳海濤, 李聰, 樓永良 申請人:中天建設集團有限公司