專利名稱：用于分離混合在一起的具有不同流動(dòng)性的材料的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于分離混合在一起的具有不同流動(dòng)性的材料的分離裝置，該裝置包括具有側(cè)壁的外殼；被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)并安裝在所述側(cè)壁上的空心筒，其具有穿孔的周面；從外側(cè)擠壓所述周面且卷繞在所述空心筒部分外周上的循環(huán)壓縮帶；用于進(jìn)給產(chǎn)品流的產(chǎn)品進(jìn)給楔；用于支承所述壓縮帶的支承裝置，其具有至少一個(gè)設(shè)置在所述空心筒相對(duì)側(cè)的所述壓縮帶一側(cè)上的支承件；以及用于將受壓材料從所述空心筒上剝離的剝離機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
這樣的分離裝置在多種工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用，尤其是食品工業(yè)。利用上述分離裝置(其也被稱為分離器或分選機(jī))，可對(duì)各種材料進(jìn)行分離處理。為此，借助循環(huán)壓縮帶從外側(cè)將待分離材料(即待壓縮或分離的材料)擠壓在所述空心筒的穿孔周面上。在這種擠壓 的作用下，受擠壓材料中容易流動(dòng)的成分，經(jīng)擠壓后穿過(guò)所述周面上的穿孔進(jìn)入正在旋轉(zhuǎn)的空心筒的內(nèi)腔中；而受擠壓材料中不易流動(dòng)的成分殘留在所述空心筒周面的外側(cè)。上述分離適用于擴(kuò)散流動(dòng)特性不同的材料或產(chǎn)品，或者具有不同擴(kuò)散流動(dòng)特性成分的材料或產(chǎn)品。在處理動(dòng)物體(例如，將肉與皮、筋、骨分離)或動(dòng)物體的部分時(shí)，在處理水果和蔬菜時(shí)(例如，將果肉與果皮、莖、果核或硬核(stones)等分離)，在重新整理被錯(cuò)誤包裝的食品(例如從包裝材料中分離黃油和奶酪)時(shí)，以及其他類似情況下，可以和/或需要對(duì)混合在一起且具有不同流動(dòng)性的材料進(jìn)行分離。上述應(yīng)用的具體實(shí)例為例如去除棗的硬核或取出包裝在薄膜中的奶酪切片。在去除硬核或拆包或其他相關(guān)的分離過(guò)程中，始于產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)的產(chǎn)品流在壓縮帶與空心筒之間傳遞，并被傳送至產(chǎn)品輸出區(qū)。在這一過(guò)程中，分離具有不同流動(dòng)性的材料，實(shí)際上是將分離較易流動(dòng)的材料(也就是從棗中分離出硬核的實(shí)例中的果肉)至少部分?jǐn)D壓進(jìn)空心筒，然后從該空心筒中取出果肉。將不易流動(dòng)的材料(也就是從棗中分離出硬核的實(shí)例中的硬核)收集至所述空心筒后方、位于產(chǎn)品流傳送方向T上的產(chǎn)品輸出區(qū)，然后將硬核運(yùn)走。然而，產(chǎn)品流中的沒(méi)有因擠壓而穿過(guò)穿孔周面進(jìn)入空心筒內(nèi)部的剩余部分，包括不易流動(dòng)成分的，通常至少部分地粘附在空心筒周面的外側(cè)上。在本領(lǐng)域技術(shù)條件下，通常設(shè)置有剝離機(jī)構(gòu)，借助該剝離機(jī)構(gòu)剝離壓縮材料中殘留在空心筒周面外側(cè)的不易流動(dòng)的成分(即殘余材料流)。在如公開(kāi)號(hào)為EP0642738B1的歐洲專利申請(qǐng)中公開(kāi)了一種具有相關(guān)剝離機(jī)構(gòu)的裝置。在上述歐洲專利申請(qǐng)記載的裝置中，與空心筒外周面相連的剝離機(jī)構(gòu)位于產(chǎn)品輸出區(qū)一側(cè)的周邊上部區(qū)域。通過(guò)這樣的方式設(shè)計(jì)和設(shè)置該剝離機(jī)構(gòu)，即使依附或粘附在所述周面外側(cè)的產(chǎn)品流中的不易流動(dòng)成分隨著空心筒的每次旋轉(zhuǎn)而自動(dòng)剝離，并落入產(chǎn)品輸出區(qū)，然后從產(chǎn)品輸出區(qū)運(yùn)走該不易流動(dòng)成分。公開(kāi)號(hào)為DE 102007063465A1的德國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種裝置，從中可以清楚地獲知，設(shè)置于該裝置中的剝離機(jī)構(gòu)的設(shè)置位置與上述(公開(kāi)號(hào)為EP0642738B I的歐洲專利申請(qǐng)所公開(kāi)的)分離裝置剝離機(jī)構(gòu)的設(shè)置位置相同，即同樣設(shè)置在產(chǎn)品輸出區(qū)的上部。然而，在這種裝置中，所述剝離機(jī)構(gòu)是可控的。這說(shuō)明，可以根據(jù)需要，隨著空心筒多次旋轉(zhuǎn)依附或粘附在空心筒外側(cè)的產(chǎn)品流或殘余材料流，以在其被剝離機(jī)構(gòu)從空心筒上剝離之前，重復(fù)經(jīng)過(guò)形成于壓縮帶與空心筒之間的擠壓區(qū)，因?yàn)樵搫冸x機(jī)構(gòu)可以在遠(yuǎn)離空心筒的等待位置與工作位置(剝離機(jī)構(gòu)和空心筒連接于此)之間前后移動(dòng)。但是在分離處理結(jié)束時(shí)，依附或粘附在周面外側(cè)上的產(chǎn)品流中不易流動(dòng)的成分是依次地自動(dòng)剝離，并落入產(chǎn)品輸出區(qū)，然后該不易流動(dòng)的成分從產(chǎn)品輸出區(qū)被運(yùn)走。然而，上述公知裝置已被證實(shí)具有一些缺點(diǎn)，特別是在從水果中分離出硬核這一方面上，例如從棗中分離出硬核。通過(guò)反復(fù)旋轉(zhuǎn)依附或粘附在周面外側(cè)上的產(chǎn)品流或殘余材料流，便篩出諸如從棗中分離出硬核這一實(shí)例中的硬核。如果存在著硬核的殘余材料流仍然殘留在空心筒外側(cè)，則硬核會(huì)在擠壓區(qū)中被重復(fù)擠壓。特別是由于壓縮帶與空心筒之間不同的旋轉(zhuǎn)速度，即空心筒的旋轉(zhuǎn)速度通常大于壓縮帶的傳送速度，在硬核經(jīng)過(guò)擠壓區(qū)時(shí)，其表面會(huì)受到摩擦。由此帶來(lái)的第一個(gè)問(wèn)題是被擠壓進(jìn)空心筒內(nèi)部的果肉會(huì)受到硬核磨損材料的污染；第二個(gè)問(wèn)題是果肉的可用率很低，這是因?yàn)檎掣皆谥苊嫔系臍堄嗖牧狭骺偸窃跀D壓區(qū)中的相同位置上遭受擠壓，由此殘留的果肉中總是夾雜著硬核。除了低收率這一問(wèn)題之外，還會(huì)影響到夾雜著硬核的殘余材料流的運(yùn)送，使運(yùn)送夾雜著硬核的殘余材料流幾乎成為不可能。上述方案還有機(jī)械部件，特別是空心筒和壓縮帶，磨損得很快的缺 陷。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于為產(chǎn)品和/或裝置提供一種簡(jiǎn)單、緊湊的裝置，以確保更平緩、有效地分離具有不同流動(dòng)性的混合材料，特別是在從棗中分離硬核的方面。本發(fā)明目的是通過(guò)在上文中提到的裝置實(shí)現(xiàn)的，該裝置的剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置在產(chǎn)品進(jìn)給楔的區(qū)域。憑借這令人驚奇的、簡(jiǎn)單的解決方案，即相對(duì)于產(chǎn)品流傳送方向T將剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置于空心筒的對(duì)側(cè)，帶來(lái)如下有益效果第一，可使依附或粘附在空心筒上的殘余材料流脫落并松動(dòng)后反饋至產(chǎn)品進(jìn)給楔。在此情況下，從空心筒上剝離的殘余材料流可與新添加的產(chǎn)品流混合在一起。通過(guò)上述松散、混合處理，減少了硬核磨損料；第二，本發(fā)明的裝置可更好、更徹底地將果肉與硬核分離，以便在完成產(chǎn)品或殘余材料流分離后，像其原來(lái)一樣單獨(dú)留下硬核，并將硬核送至產(chǎn)品輸出區(qū)。優(yōu)選地，設(shè)置在產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)中的所述剝離機(jī)構(gòu)具有單刀片。所述單刀片能夠簡(jiǎn)單、安全地實(shí)現(xiàn)空心筒周面的清潔，以便使粘附在空心筒周面上的殘余材料流落入產(chǎn)品進(jìn)給楔。本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)例為，所述剝離機(jī)構(gòu)與所述空心筒間隔設(shè)置，其中，所述剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述剝離機(jī)構(gòu)與所述空心筒之間的間距。通過(guò)調(diào)節(jié)所述剝離機(jī)構(gòu)與所述空心筒之間的間距，可以更好地分離產(chǎn)品或產(chǎn)品流中的不同成分。優(yōu)選地，在所述分離裝置的面向壓縮帶的內(nèi)側(cè)的各側(cè)壁上連接有食品級(jí)的油進(jìn)給部件。在分離處理過(guò)程中，會(huì)有糖結(jié)晶形成并粘附在所述裝置的側(cè)壁上。由此會(huì)在所述側(cè)壁的內(nèi)表面上形成一層非常粗糙的表面，結(jié)果會(huì)使沿所述側(cè)壁引導(dǎo)的壓縮帶的邊緣發(fā)生磨損。因?yàn)槭褂昧耸称芳?jí)的油，首先可防止側(cè)壁沉積糖結(jié)晶，其次減少了壓縮帶與側(cè)壁之間的摩擦。因此，可延長(zhǎng)壓縮帶的使用壽命。
本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)例的特征在于，在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有插入輔助機(jī)構(gòu)，該插入輔助機(jī)構(gòu)用于控制進(jìn)入所述產(chǎn)品進(jìn)給楔的產(chǎn)品流進(jìn)給量。由此，特別可防止產(chǎn)品流中的硬核磨損壓縮帶的邊緣。所述插入輔助機(jī)構(gòu)可使新添加的產(chǎn)品流和粘附在空心筒上的殘余材料流以沿壓縮帶中央、與壓縮帶邊緣間隔一定距離的方式導(dǎo)入所述產(chǎn)品進(jìn)給楔。本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)例為，所述支承裝置可隨各支承部件一起沉降。由此，可使所述壓縮帶在擠壓區(qū)中內(nèi)凹進(jìn)以退讓硬核，從而減少硬核磨損料的產(chǎn)生。本發(fā)明帶來(lái)的有益效果為，例如，可將硬核從棗中分離出來(lái)，當(dāng)然也可以相同的方式分離其他產(chǎn)品或不同材料的混合物。更多優(yōu)選和/或有益的特征和方案可參見(jiàn)從屬權(quán)利要求及說(shuō)明書。下面，結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。所述附圖如下



圖I為本發(fā)明提供的分離裝置的側(cè)視圖；圖2為圖I所示分離裝置的俯視圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中的所述裝置用于將硬核從棗中分離出來(lái)。當(dāng)然，本發(fā)明所述裝置還可用于分離其他具有不同流動(dòng)性的混合材料，即，尤其可用于分離肉、魚及其他水果和蔬菜。圖I示出了用于分離混合在一起且具有不同流動(dòng)性的材料的分離裝置10。這些混合材料組成的產(chǎn)品流可以在傳送方向T上從產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)11傳送至產(chǎn)品輸出區(qū)12。所述裝置10包括一具有側(cè)壁13、14(僅在圖2中不出一部分)的外殼(未明確不出)。在所述側(cè)壁13、14之間安裝有空心筒15，該空心筒15可由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未明確示出)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述空心筒15的旋轉(zhuǎn)軸A垂直于產(chǎn)品流的傳送方向T。所述空心筒15自身具有穿孔的周面M。換言之，周面M上形成有多個(gè)孔16，這些孔16允許部分產(chǎn)品流特別是那部分流動(dòng)性較佳、柔軟及可壓碎的產(chǎn)品流從中穿過(guò)，進(jìn)入所述空心筒15的內(nèi)部。此外，所述裝置10還包括壓縮帶17。優(yōu)選地，由循環(huán)的壓縮帶17卷繞在所述空心筒15的部分外周面上。所述壓縮帶17優(yōu)選由諸如橡膠、聚氨酯等類似的彈性材料構(gòu)成。在其他實(shí)施例中，所述壓縮帶17同樣可以由其他材料構(gòu)成，并且所述壓縮帶17還可是壓縮鏈或類似部件。出于避免在卷繞區(qū)域出現(xiàn)所謂的“產(chǎn)品下陷”的目的，在位于所述空心筒15對(duì)側(cè)的所述壓縮帶17 —側(cè)，設(shè)置有用于支承所述壓縮帶17的支承裝置18。所述支承裝置18包括輥筒和/或支承帶和/或支撐鏈或類似部件。在卷繞區(qū)域內(nèi)的所述空心筒15與所述壓縮帶17之間形成有擠壓區(qū)D。根據(jù)所述空心筒15與所述壓縮帶17之間的這一結(jié)構(gòu)，在所述產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)11內(nèi)形成有產(chǎn)品進(jìn)給楔19。所述產(chǎn)品進(jìn)給楔19優(yōu)選地延伸于所述壓縮帶17的整個(gè)寬度之上，但僅遍布在部分所述寬度上。在產(chǎn)品進(jìn)給楔19的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有剝離機(jī)構(gòu)20，該剝離機(jī)構(gòu)20用于剝?nèi)ヒ栏交蛘掣皆谒隹招耐?5上的產(chǎn)品流或殘余材料流。所述剝離機(jī)構(gòu)20設(shè)置在所述壓縮帶17上方，優(yōu)選地為單片刀，且與所述壓縮帶17間隔一定距離以確保所述產(chǎn)品流順利地進(jìn)入所述產(chǎn)品進(jìn)給楔19。在其他未圖示出的實(shí)施例中，所述剝離機(jī)構(gòu)20還可由多個(gè)單片刀或刮刀或其他類似部件構(gòu)成。優(yōu)選地，剝離機(jī)構(gòu)20還可以設(shè)置于所述空心筒15的旋轉(zhuǎn)軸A的上部。更確切地說(shuō)，所述剝離機(jī)構(gòu)20與所述空心筒15之間的連接區(qū)域位于旋轉(zhuǎn)軸A的上方。關(guān)于所述剝離機(jī)構(gòu)20沿所述空心筒15圓周的位置，其必須保證始于所述空心筒15上部頂點(diǎn)S的所述剝離機(jī)構(gòu)20，是設(shè)置在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔19的方向上(圖I示出的順時(shí)針?lè)较?，以便使由所述剝離機(jī)構(gòu)20從所述空心筒15上移除的殘余材料流能夠落回至所述產(chǎn)品進(jìn)給楔19。但也可將剝離機(jī)構(gòu)20設(shè)置在介于所述頂點(diǎn)S和壓縮帶17之間的其他位置上。所述剝離機(jī)構(gòu)20優(yōu)選地與所述空心筒15間隔一定距離，以實(shí)現(xiàn)不接觸空心筒15的剝離或清除。所述剝離機(jī)構(gòu)20還可設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述剝離機(jī)構(gòu)和所述空心筒15之間的間距。在這實(shí)例中，可在實(shí)施分離期間主動(dòng)控制所述剝離機(jī)構(gòu)20以改變上述間距。除了在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔19區(qū)域內(nèi)設(shè)置剝離機(jī)構(gòu)20之外，僅作為一種選擇還可以在產(chǎn)品輸出區(qū)12內(nèi)以常規(guī)方式設(shè)置另一個(gè)剝離機(jī)構(gòu)(未明確示出)。在產(chǎn)品流的傳送方向T上，這一附加剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述空心筒15的后方，并始于所述頂點(diǎn)S且設(shè)置在所述 產(chǎn)品輸出區(qū)12的方向上(圖I示出的逆時(shí)針?lè)较?。該附加剝離機(jī)構(gòu)同樣與所述空心筒15間隔一定距離，其中所述附加剝離機(jī)構(gòu)同樣設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其與所述空心筒15間距的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?？赏ㄟ^(guò)一個(gè)或多個(gè)控制機(jī)構(gòu)控制上述兩個(gè)剝離機(jī)構(gòu)同步工作，或分別單獨(dú)控制上述兩個(gè)剝離機(jī)構(gòu)使其彼此間協(xié)調(diào)工作。在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，所述裝置10還具有介質(zhì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)21，該介質(zhì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)21用于進(jìn)給用于減少壓縮帶17與所述裝置10的側(cè)壁13，14間摩擦的介質(zhì)。可在中央設(shè)置該介質(zhì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)21。在本實(shí)施例中，所述介質(zhì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)21包括多個(gè)部件，優(yōu)選為噴嘴22，借助于所述噴嘴22，可將優(yōu)選為食品級(jí)的油的介質(zhì)施加在所述側(cè)壁13，14的內(nèi)側(cè)。所述噴嘴22設(shè)置在所述側(cè)壁13，14的內(nèi)側(cè)，且遍布于整條壓縮帶17。優(yōu)選地，所述噴嘴22設(shè)置在所述側(cè)壁13，14的上部區(qū)域內(nèi)，以便使食品級(jí)的油能夠自動(dòng)流入壓縮帶17的外邊緣與側(cè)壁13，14間的接觸區(qū)域內(nèi)。但也可按照其他設(shè)計(jì)方式設(shè)置所述介質(zhì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)21。優(yōu)選地，在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔19的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有插入輔助機(jī)構(gòu)23，該插入輔助機(jī)構(gòu)23用于控制進(jìn)入所述產(chǎn)品進(jìn)給楔19的產(chǎn)品流進(jìn)給量。設(shè)置在一側(cè)或兩側(cè)的所述插入輔助機(jī)構(gòu)23不僅用于導(dǎo)引新進(jìn)給的產(chǎn)品流，還用于導(dǎo)引從所述空心筒15處去除/分離掉的殘余材料流并使該殘余材料流重新成為產(chǎn)品流的一部分。這一插入輔助操作遠(yuǎn)離所述壓縮帶17的邊緣區(qū)域。在本實(shí)施例中，所述插入輔助機(jī)構(gòu)23由側(cè)部24，25構(gòu)成。所述側(cè)部24，25設(shè)置有塑形斜面，該塑形斜面用于使產(chǎn)品流相對(duì)于所述壓縮帶17寬度方向、朝所述壓縮帶17的中部集中。在其他實(shí)施例中，所述插入輔助機(jī)構(gòu)23可以是隔板、翻板或其他類似部件。優(yōu)選地，所述插入輔助機(jī)構(gòu)23可拆卸，但也可為所述側(cè)壁13，14的組成部分。在所述空心筒15的方向上，所述插入輔助機(jī)構(gòu)23還可設(shè)置有刮邊或其他類似部件，以輔助在產(chǎn)品流傳送方向T上、設(shè)置于插入輔助機(jī)構(gòu)23之間或插入輔助機(jī)構(gòu)23后方的所述剝離機(jī)構(gòu)20。將所述支承裝置18具體設(shè)計(jì)為能夠在擠壓區(qū)D中沉降。為此，所述支承裝置18具有多個(gè)支承件26。所述支承件26優(yōu)選為導(dǎo)桿和/或?qū)л仭Ｅe例來(lái)說(shuō)，可在導(dǎo)槽中導(dǎo)引每個(gè)或全部支承件26，而且所述支承部件26為彈簧安裝結(jié)構(gòu)，以便于沉降。但是，還可使用氣壓和/或液壓元件或其他公知方式，實(shí)現(xiàn)所述支承件26的沉降能力。在其他未圖示的實(shí)施例中，優(yōu)選地，在產(chǎn)品進(jìn)給楔19和/或剝離機(jī)構(gòu)20的區(qū)域內(nèi)，所述空心筒15與導(dǎo)引部件連接。舉例來(lái)說(shuō)，借助所述導(dǎo)引部件，可以針對(duì)性地將從空心筒15上去除/分離的殘余材料流引至相對(duì)于所述壓縮帶寬度的所述壓縮帶17 的邊緣或中央?yún)^(qū)域。所述導(dǎo)引部件可以是普通的平板或類似部件，或螺旋狀導(dǎo)體。
權(quán)利要求
1.一種用于分離混合在一起的具有不同流動(dòng)性的材料的分離裝置(10)，包括具有側(cè)壁(13，14)的外殼；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并安裝在所述側(cè)壁(13，14)的空心筒(15)，其具有穿孔的周面M ;從外側(cè)擠壓所述周面M的循環(huán)壓縮帶(17)，其卷繞在所述空心筒(15)部分外周上；用于進(jìn)給產(chǎn)品流產(chǎn)品進(jìn)給楔(19);支承裝置(18)，具有至少一個(gè)設(shè)置在所述空心筒(15)對(duì)側(cè)的所述壓縮帶(17) —側(cè)上的支承件(26)，用于支承所述壓縮帶(17);以及剝離機(jī)構(gòu)(20)，用于將受壓材料從所述空心筒上剝離，其特征在于，所述剝離機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔(19)的區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，設(shè)置在產(chǎn)品輸入?yún)^(qū)(11)內(nèi)的所述剝離機(jī)構(gòu)(20)為單片刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的分離裝置，其特征在于，所述剝離機(jī)構(gòu)(20)與所述空心筒(15)間隔一定距離，其中，所述剝離機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其與所述空心筒(15)之間間距的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，可主動(dòng)控制所述剝離機(jī)構(gòu)(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，除了在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔(19)區(qū)域內(nèi)設(shè)置的所述剝離機(jī)構(gòu)(20)之外，在產(chǎn)品輸出區(qū)(13)內(nèi)設(shè)置有另一剝離機(jī)構(gòu)(20),該另一剝離機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品傳送方向T上位于所述空心筒(15)的后方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，在所述產(chǎn)品輸出區(qū)(13)內(nèi)的所述另一剝離機(jī)構(gòu)與所述空心筒(15)間隔一定距離，其中，所述另一剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其與所述空心筒(15)之間間距的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，分離裝置(10)設(shè)置有介質(zhì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)(21)，用于進(jìn)給能夠減少所述壓縮帶(17)與所述分離裝置(10)的側(cè)壁(13，14)之間摩擦的介質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，食品級(jí)的油進(jìn)給部件，在面向所述壓縮帶(17)的內(nèi)側(cè)與所述分離裝置(10)各側(cè)壁(13)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔(19)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有插入輔助機(jī)構(gòu)(23)，所述插入輔助機(jī)構(gòu)(23)用于控制進(jìn)入所述產(chǎn)品進(jìn)給楔(19)的產(chǎn)品流的進(jìn)給。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔(19)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)側(cè)部(24，25)，所述側(cè)部(24，25)設(shè)置有塑形斜面，用于將產(chǎn)品流朝所述壓縮帶(17)的中部集中。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述支承裝置(18)能夠隨各所述支承部件(26) —同沉降。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11中任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述支撐部件(26)為彈簧安裝結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種用于分離混合在一起的具有不同流動(dòng)性的材料的分離裝置(10)，包括具有側(cè)壁(13，14)的外殼；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)并安裝在所述側(cè)壁(13，14)的空心筒(15)，其具有穿孔的周面M；從外側(cè)擠壓所述周面M的循環(huán)壓縮帶(17)，其卷繞在所述空心筒(15)部分外周上；用于進(jìn)給產(chǎn)品流產(chǎn)品進(jìn)給楔(19)；支承裝置(18)，具有至少一個(gè)設(shè)置在所述空心筒(15)對(duì)側(cè)的所述壓縮帶(17)一側(cè)上的支承件(26)，用于支承所述壓縮帶(17)；以及剝離機(jī)構(gòu)(20)，用于將受壓材料從所述空心筒上剝離，其中，所述剝離機(jī)構(gòu)(20)設(shè)置在所述產(chǎn)品進(jìn)給楔(19)的區(qū)域內(nèi)。
文檔編號(hào)B30B9/24GK102740715SQ201180004918
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月30日
發(fā)明者克里斯蒂安·登克爾, 沃爾夫?qū)ち_澤, 特奧-馬丁·沙爾施密特 申請(qǐng)人:北歐機(jī)械制造魯?shù)婪虬偷聽(tīng)栍邢藜皟珊瞎?br>