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      具有電氣的和/或電子的模塊和電路承載部的組件的制作方法

      文檔序號:8191283閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:具有電氣的和/或電子的模塊和電路承載部的組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明基于ー種根據(jù)獨立權(quán)利要求I所述類型的具有電氣的和/或電子的模塊和電路承載部的組件。
      背景技術(shù)
      為了連接導(dǎo)線或連接金屬線在電路承載部上的電接觸,在裝配電氣的和/或電子的模塊時通常應(yīng)用焊接方法或所謂的壓入技術(shù)。在焊接方法中,通常通過不同的方法,例如通過模印或點涂將焊膏施加到電路承載部上,并且緊接著例如通過回流焊接方法或選擇性焊接方法焊接連接金屬線。為此,相應(yīng)的連接金屬線通常必須具有可焊接的表面,即,必須相應(yīng)地被涂層。如果應(yīng)在電氣的和/或電子的模塊部分地構(gòu)建的狀態(tài)下已經(jīng)進行接觸,然而對于要用的焊接方法來說,則必須可接近接觸部位。這在電氣的和/或電子的模塊的結(jié) 構(gòu)設(shè)計方案以及加工流程方面產(chǎn)生限制。在所謂的壓入技術(shù)中,將特殊成型的、柔性的所謂的壓入?yún)^(qū)域施加在連接金屬線處,并且壓入在電路板中布置的套管中。然而,該壓入技術(shù)對公差、特別是在裝配時的壓入深度方面提出一定的要求。例如,在公開文件DE 10 2007 041 904 Al中描述了ー種帶有電氣的和/或電子的模塊和電路承載部的組件,在其中,電氣的和/或電子的模塊的至少ー根電的連接導(dǎo)線可以所謂的通孔觸點的形式被容納在電路承載部的凹部中。緊接著,例如通過回流焊接方法將模塊的連接金屬線焊接在電路承載部的凹部中。

      發(fā)明內(nèi)容
      相反地,根據(jù)本發(fā)明的具有根據(jù)獨立權(quán)利要求I所述特征的帶有電氣的和/或電子的模塊和電路承載部的組件具有的優(yōu)點為,設(shè)有至少ー個夾持裝置,其將至少一根連接導(dǎo)線在摘入四部中之后固定在四部中。本發(fā)明的實施方式以簡單的且成本適宜的方式可靠地使電氣的和/或電子的模塊與電路承載部直接接觸。這意味著,能夠?qū)崿F(xiàn)電氣的和/或電子的模塊的優(yōu)選地被實施成金屬線的連接導(dǎo)線與電路承載部的直接接觸。在裝配或接合這兩個部件吋,電氣的和/或電子的模塊的至少ー根電的連接導(dǎo)線被插入電路承載部的凹部中并且在插入時通過夾持裝置被固定在該凹部中。由此,通過有利的方式,使得對接觸部位的可接近性沒有要求,由此,可實現(xiàn)這兩個部件的所謂的覆蓋式的接合以及由此實現(xiàn)組件的簡化的總體裝配。本發(fā)明的主要優(yōu)點在干,在電氣的和/或電子的模塊上的被實施成繞組線或相位連接部的連接導(dǎo)線在沒有中間接觸元件(例如所謂的連接板)的情況下能夠直接與電路承載部相連接,而與金屬線的數(shù)量無關(guān)。由此,所有必要的組件可以有利的方式直接被構(gòu)建在電路承載部上,由此在沒有公差問題的情況下得到良好的散熱。此外,該組件特別是在連接導(dǎo)線的插入深度或壓入深度方面,也就是說在裝配這兩個部件時,也允許更大的公差。此外,連接導(dǎo)線不需要特殊的表面,從而可消除較高的材料成本或昂貴的加工步驟。通過有利的方式,本發(fā)明可應(yīng)用在所有在其中必須電接觸連接導(dǎo)線或金屬線的連接中。
      通過在從屬權(quán)利要求中闡述的措施和改進方案,使在獨立權(quán)利要求I中給出的帶有電氣的和/或電子的模塊和電路承載部的組件的有利的改進方案是可行的。在根據(jù)本發(fā)明的組件的設(shè)計方案中,基本上抗彎曲地構(gòu)造至少ー根電的連接導(dǎo)線。優(yōu)選地,為此該至少ー根電的連接導(dǎo)線由保持元件以加強的方式包圍。由此,以有利的方式得到連接導(dǎo)線的提高的形狀穩(wěn)定性,其顯著簡化了電子的和/或電子的模塊在電路承載部處的裝配。因此,可以不可見的方式實現(xiàn)這兩個部件的接合,因為連接導(dǎo)線不可彎曲或彎折,并且由此不會位于不期望的部位處。特別是,由此與連接導(dǎo)線或金屬線的數(shù)量無關(guān)地保證兩個部件的可靠的接觸。總地得到在小的能量消耗的情況下電氣的和/或電子的模塊和電路承載部的簡單的且可靠的裝配。在根據(jù)本發(fā)明的組件的另ー設(shè)計方案中,該至少一個夾持裝置具有至少ー個可彈簧彈性地變形的簧片,其在將連接導(dǎo)線插入凹部中時在插入方向上彈簧彈性地變形。以有利的方式,由于在將電的連接導(dǎo)線插入夾持裝置中時小的力和高的作用到被插入的電的連接導(dǎo)線上的簧片的保持力或夾持力,夾持裝置的可彈簧彈性地變形的簧片特別適合用于將
      電氣的和/或電子的模塊的連接導(dǎo)線固定在電路承載部的凹部中。在根據(jù)本發(fā)明的組件的另ー設(shè)計方案中,該至少一個夾持裝置包括帶有設(shè)有可彈簧彈性地變形的簧片的貫通孔的帶槽盤元件,其以覆蓋凹部的方式貼靠在電路承載部上。該帶槽盤元件可通過簡單的沖壓過程制成,其中,從圓形的盤中沖制出四葉苜蓿形的結(jié)構(gòu),從而留下多個簧片。因此,涉及可以簡單的方式固定在電路承載部上的可成本適宜地制造的實體部件。在將連接導(dǎo)線壓入帶槽盤元件中吋,簧片變形并且以有利的方式在帶槽盤元件和連接導(dǎo)線之間形成形狀配合連接。在充分地選擇的連接導(dǎo)線長度時,接觸部的這種形式對公差不敏感。由此,通過有利的方式,對接觸部位的可接近性沒有要求,由此,可以實現(xiàn)這兩個部件的所謂的覆蓋式的接合以及由此節(jié)省裝配成本。在根據(jù)本發(fā)明的組件的另ー設(shè)計方案中,該至少一個夾持裝置包括布置在電路承載部中的輪廓部,其形成至少ー個可弾性地變形的簧片。通過可以簡單的方式將連接導(dǎo)線直接插入集成在電路承載部中的輪廓部中,并且可固定在該處,該節(jié)省結(jié)構(gòu)空間的由于可集成到電路承載部中的輪廓部可尤其成本適宜地制造,并且以有利的方式滿足要求。該裝配相對于公差、尤其相對于壓入深度不敏感。在根據(jù)本發(fā)明的組件的另ー設(shè)計方案中,該至少一個夾持裝置包括至少ー個溝紋部,其在將連接導(dǎo)線插入凹部中時塑性地變形。在此,夾持裝置例如可包括布置在凹部中的套管,套管在其內(nèi)表面上至少部分地具有溝紋部。本發(fā)明的主要優(yōu)點在干,電的連接導(dǎo)線不需要特殊的表面,并且在接合時產(chǎn)生電的連接導(dǎo)線與夾持裝置的可靠的形狀配合連接。通過將連接導(dǎo)線壓入形成有溝紋的套管中實現(xiàn)電氣的和/或電子的模塊與電路承載部的接觸。在此,套管的溝紋部塑性地變形,并且在具有溝紋的套管和連接金屬線之間形成形狀配合連接。在充分地選擇的金屬線長度的情況下,這種類型的接觸同樣對公差不敏感。由此,通過有利的方式使得對接觸部位的可接近性沒有要求,由此,同樣在該實施方式中實現(xiàn)了,這兩個部件的所謂的覆蓋式的接合和由此裝配成本的節(jié)省。通過本發(fā)明的夾持裝置的設(shè)計方案,取消了高成本和費時的工作步驟、例如焊接。此外,夾持裝置例如可包括至少部分地包圍該至少ー根電的連接導(dǎo)線的溝紋部。由此,連接導(dǎo)線可直接被壓入在電路承載部中布置的套管中。以有利的方式,在將電的連接導(dǎo)線插入夾持裝置中時,通過溝紋部的塑性的變形產(chǎn)生可靠的形狀配合連接。在合適地選擇連接導(dǎo)線的長度以及合適地選擇在連接導(dǎo)線處的溝紋部的長度時,該接觸方法對公差不敏感,從而在此也沒有對接觸部位的可接近性的特別的要求,并且在節(jié)省裝配成本的情況下可實現(xiàn)這兩個部件的覆蓋式的接合。此外,該接觸方法非常經(jīng)濟,因為可取消所有通常已知的后續(xù)處理。在根據(jù)本發(fā)明的組件的另ー設(shè)計方案中,設(shè)置至少ー個帶有連接導(dǎo)線側(cè)的對中體和與該連接導(dǎo)線側(cè)的對中體共同作用的電路承載部側(cè)的對中體的對中裝置。由此,以有利的方式,可以快速地且可靠地裝配或快速地可靠地接合電氣的和/或電子的模塊和電路承載部,因為在裝配或接合時連接導(dǎo)線通過對中裝置自動地對中。由此能夠以有利的方式保證可靠地將連接導(dǎo)線插入凹部中并且由此保證模塊與電路承載部的可靠接觸。優(yōu)選地,將多個對中體結(jié)合成結(jié)構(gòu)單元。該根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案使成本適宜地制造對中體以及以簡化的方式將對中體裝配在組件處成為可能,因為在此不必再制造和裝配單個的對中體。


      在附圖中示出本發(fā)明的實施例并且在以下描述中詳細(xì)解釋這些實施例。圖I示出了在未裝配的狀態(tài)下的帶有具有連接導(dǎo)線的電氣的和/或電子的模塊和帶有用于容納連接導(dǎo)線的凹部的電路承載部的根據(jù)本發(fā)明的組件的實施例的示意性剖視圖,圖2示出了在已裝配的狀態(tài)下的圖I中的組件的示意性的剖視圖,圖3示出了電氣的和/或電子的模塊的連接導(dǎo)線的示意性的剖視圖,該連接導(dǎo)線由實施成對中體的保持元件以加強的方式包圍,圖4示出了通過夾持裝置的第一實施例被固定在電路承載部的凹部中的連接導(dǎo)線的示意性的剖視圖,其中,夾持裝置被實施成帶槽盤并且在夾持裝置之上布置有對中體,圖5示出了圖4中的實施成帶槽盤的夾持裝置的示意性的剖視圖,該夾持裝置將電氣的和/或電子的模塊的連接導(dǎo)線固定在電路承載部的凹部中,圖6示出了圖4和5中的實施成帶槽盤的夾持裝置的示意性的俯視圖,圖7示出了多個布置在各個實施成帶槽盤的夾持裝置之上的對中體的示意性的俯視圖,這些對中體被結(jié)合成四邊形的結(jié)構(gòu)單元,圖8示出了多個布置在各個實施成帶槽盤的夾持裝置之上的對中體的示意性的俯視圖,這些對中體被結(jié)合成弧形的結(jié)構(gòu)單元,圖9示出了多個分別包圍連接導(dǎo)線的保持元件的示意性的俯視圖,這些保持元件被結(jié)合成弧形的結(jié)構(gòu)單元,圖10示出了帶有電氣的和/或電子的電路單元和用于電氣的和/或電子的模塊的連接導(dǎo)線的夾持裝置的第二實施例的電路承載部的示意性的俯視圖,圖11示出了帶有圖10中的夾持裝置的第二實施例的由保護材料包住的電路承載部的示意性的俯視圖,其中,保護材料在空出夾持裝置的區(qū)域的情況下包住電路承載部,圖12示出了夾持裝置的第三實施例的示意性的剖視圖,通過該夾持裝置將連接導(dǎo)線固定在電路承載部的凹部中,
      圖13示出了圖12中的實施成帶有凸緣的套管的夾持裝置的示意性的立體圖,圖14示出了圖12和13中的實施成帶有凸緣的套管的夾持裝置的示意性的俯視圖,該夾持裝置在其內(nèi)表面處具有溝紋部,
      圖15示出了夾持裝置的第四實施例的示意性的剖視圖,通過該夾持裝置將連接導(dǎo)線固定在電路承載部的凹部中,圖16示出了圖15中的夾持裝置的側(cè)視圖,該夾持裝置實施成至少部分包圍電的連接導(dǎo)線的溝紋部,圖17示出了圖15和16中的夾持裝置的俯視圖。
      具體實施例方式如可從圖I和2中看出的那樣,根據(jù)本發(fā)明的組件包括電氣的和/或電子的模塊10和電路承載部12,在其中,電氣的和/或電子的模塊10的至少ー根電的連接導(dǎo)線14可被容納在電路承載部12的凹部16中。在該實施例中,電氣的和/或電子的模塊10為電動馬達,并且電的連接導(dǎo)線14為電動馬達的繞組線。優(yōu)選地,電路承載部12包括電路板和/或基板。優(yōu)選地,該基板實施成塑料基板或陶瓷基板。在該實施例中,電路承載部12優(yōu)選地實施成板形,并且優(yōu)選地在輪廓上為矩形。以有利的方式,電氣的和/或電子的模塊10包括突出于電氣的和/或電子的模塊10的底部區(qū)域46的且固定在電氣的和/或電子的模塊10上的用于容納電路承載部12的罩殼兀件48。如可從圖1,2,10和11中看出的那樣,在電路承載部12上裝配有至少ー個電氣的和/或電子的電路單元36。同樣,電路承載部12具有兩個用于電連接電氣的和/或電子的模塊10的或用于容納電的和/或電子的模塊10的電的連接導(dǎo)線14的凹部16。在該實施例中,凹部16構(gòu)造成連續(xù)的貫穿孔。為了在沒有附加的接觸元件的情況下直接且可靠地使電氣的和/或電子的模塊10的至少ー根連接導(dǎo)線14與電路承載部12接觸以及實現(xiàn)兩個部件10,12的覆蓋式接合,根據(jù)本發(fā)明,該組件包括至少ー個夾持裝置18a,18b,18c和18d,其將該至少ー根連接導(dǎo)線14在摘入到四部16中之后固定在該四部16中。為了通過防止在接合或裝配過程中模塊10的連接導(dǎo)線14的彎曲或彎折而實現(xiàn)電氣的和/或電子的模塊10和電路承載部12的不可見的接合或裝配,該至少一根電的連接導(dǎo)線14在接觸區(qū)域中以基本上抗彎的方式構(gòu)造。為此,該至少ー根電的連接導(dǎo)線14由在圖I至4中示出的保持元件20以加強的方式包圍。保持元件20用于軸向地引導(dǎo)連接導(dǎo)線14,并且優(yōu)選地實施成塑料件。在該實施例中,保持元件20固定在電氣的和/或電子的模塊10的用于容納電路承載部12的罩殼元件48上。優(yōu)選地,保持元件20被壓到連接導(dǎo)線14上。由此,電的連接導(dǎo)線14的自由端部通過保持元件20以有利的方式尤其良好地被加強并且由此軸向地被引導(dǎo),從而電的連接導(dǎo)線14在形狀穩(wěn)定性方面得到支持并且由此保護其在裝配兩個部件10,12時不彎曲或彎折。在裝配時,首先將保持元件20推到連接導(dǎo)線14或連接金屬線上。之后,將連接金屬線14剝皮。緊接著,通過使連接金屬線14的端部經(jīng)歷壓制以軸向固定保持元件20且形成插入尖端,使連接金屬線14的該端部成型。最終,將連接金屬線14按尺寸切割。
      根據(jù)在圖4至11中示出的第一作用原理,至少ー個夾持裝置18a,18b包括至少ー個可彈簧彈性地變形的簧片22a,22b,其在將連接導(dǎo)線14插入凹部16中時在插入方向24上彎曲。在第一實施方式或根據(jù)圖4至6的第一作用原理的第一變型方案中,至少ー個夾持裝置包括帶有設(shè)有多個可彈簧彈性地變形的簧片22a的貫通孔26的帶槽盤元件18a,其貼靠在電路承載部12上覆蓋凹部16。帶槽盤元件18a可通過簡單的沖壓過程制造,其中,從圓形的盤中沖制出四葉苜蓿形的結(jié)構(gòu),從而留下多個可彈簧彈性地變形的簧片22a。帶槽盤元件18a被焊接在電路承載部12上,使得帶槽盤元件18a的中心或帶槽盤元件18a的貫通孔26位于電路承載部12的凹部16上。之后,可通過帶槽盤元件18a的該中心或該貫通孔26壓入連接導(dǎo)線14。在此,帶槽盤元件18a的簧片22a變形,并且在帶槽盤元件18a和連接導(dǎo)線14或連接金屬線之間形成形狀配合連接。在第二實施方式或根據(jù)圖10至11的第一作用原理的第二變型方案中,至少ー個 夾持裝置包括布置在電路承載部12中的輪廓部18b,其形成至少ー個可彈簧彈性地變形的簧片22b。在此,連接導(dǎo)線14或連接金屬線可直接被插入或引入電路承載部12的集成的輪廓部18b中。優(yōu)選地,該至少一個輪廓部18b以優(yōu)選的方式被構(gòu)造在電路承載部12的利用塑料包封的沖制格柵中。圖11示出了在第二實施方式中的由保護材料50包住的帶有夾持裝置18b的電路承載部12,其中,保護材料50在空出夾持裝置18b的區(qū)域情況下包住電路承載部12。以有利的方式,根據(jù)圖1,2,4,7和8的組件具有至少ー個帶有連接導(dǎo)線側(cè)的對中體20和與連接導(dǎo)線側(cè)的對中體20共同作用的電路承載部側(cè)的對中體38的對中裝置19。在該實施例中,設(shè)置成用于連接導(dǎo)線14的加強元件的保持元件20同時構(gòu)造成根據(jù)本發(fā)明的對中裝置19的一部分或?qū)χ醒b置19的連接導(dǎo)線側(cè)的對中體20。電路承載部側(cè)的設(shè)有通孔40的對中體38布置在夾持裝置18a,18b,18c,18d的區(qū)域中,使得其通孔40與電路承載部12的凹部16對齊。在裝配兩個部件10,12時,連接導(dǎo)線側(cè)的對中體20至少部分地被容納在電路承載部側(cè)的對中體38中。如可從圖7至9中看出的那樣,多個對中體20,38可被結(jié)合成結(jié)構(gòu)單元32,33,34。因此,圖7示出了多個布置成一行的電路承載部側(cè)的對中體,其被結(jié)合成四邊形的結(jié)構(gòu)單元32。圖8示出了多個弧形布置的電路承載部側(cè)的對中體38,其被結(jié)合成弧形的結(jié)構(gòu)單元34,其中,也可設(shè)想環(huán)形的結(jié)構(gòu)單元。圖9示出了多個弧形布置的連接導(dǎo)線側(cè)的對中體20,其被結(jié)合成弧形的結(jié)構(gòu)單元33,其中,同樣可設(shè)想環(huán)形的結(jié)構(gòu)單元。在此,單個的對中體20通過曲折形的結(jié)構(gòu)33. I相互連接并且與結(jié)構(gòu)單元33的弧部33. 2或環(huán)部相連接。根據(jù)在圖12至17中示出的第二作用原理,至少ー個夾持裝置18c,18d包括至少一個溝紋部28c,28d,其在將連接導(dǎo)線14插入凹部16中時彈性地變形。在第三實施方式或根據(jù)圖12至14的第二作用原理的第一變型方案中,至少ー個夾持裝置18c包括布置在凹部16中的套管30c,該套管在其內(nèi)表面上至少部分地具有溝紋部28c。套管30c可通過沖壓、拉深和模壓制成。套管內(nèi)徑略小于待接觸的連接導(dǎo)線14的外徑。優(yōu)選地,壓上的溝紋部28c的定向平行于套管30c的縱軸線44。優(yōu)選地,套管30c具有套管形的、設(shè)有溝紋部28c的部分30c. 1,在該部分上連接有凸緣30c. 2。具有溝紋的套管30c利用其套管形的部分30c. I被引入凹部16中,并且通過其凸緣30c. 2被焊接在電路承載部12上。連接導(dǎo)線14被壓入套管30c中。在此,套管30c的溝紋部28c塑性變形,并且在具有溝紋的套管30c和連接導(dǎo)線14之間形成形狀配合連接。在第四實施方式或根據(jù)圖15至17的第二作用原理的第二變型方案中,至少ー個夾持裝置18d包括溝紋部28d,所述溝紋部至少部分地包圍至少一根電的連接導(dǎo)線14。為此,相應(yīng)地對連接導(dǎo)線或連接金屬線14進行加工、優(yōu)選地進行壓制,并使其具有溝紋部28d。之后,設(shè)有溝紋部28d的連接導(dǎo)線14可直接被壓入已經(jīng)被引入到電路承載部12中的插入襯套42中或直接被壓入電路承載部12中。同樣在此,通過溝紋部28d的塑性變形產(chǎn)生形狀配合連接。在裝配或接合兩個部件10,12時,電氣的和/或電子的模塊10的至少ー根電的連接導(dǎo)線14被插入電路承載部12的凹部16中,并且在插入時通過夾持裝置18a,18b,18c,18d被固定在凹部16中。以有利的方式,以ー個工作步驟使電氣的和/或電子的模塊10的所有電的連接導(dǎo)線14被插入電路承載部12的各個凹部16中,并且在插入時通過根據(jù)本發(fā) 明的夾持裝置18a,18b,18c,18d被固定在凹部16中。
      權(quán)利要求
      1.ー種具有電氣的和/或電子的模塊(10)和電路承載部(12)的組件,在其中,所述電氣的和/或電子的模塊(10)的至少ー根電的連接導(dǎo)線(14)被容納在電路承載部(12)的凹部(16)中,其特征在于,設(shè)有至少ー個夾持裝置(18a,18b,18c,18d),所述至少一個夾持裝置將所述至少ー根連接導(dǎo)線(14)在插入到所述凹部(16)中之后固定在所述凹部(16)中。
      2.按照權(quán)利要求I所述組件,其特征在于,所述至少一根電的連接導(dǎo)線(14)基本上上是抗彎曲的。
      3.按照權(quán)利要求I或2所述組件,其特征在于,所述至少一個夾持裝置(18a,18b)具有至少ー個可彈簧彈性地變形的簧片(22a,22b),所述簧片在所述連接導(dǎo)線(14)插入所述凹部(16)中時在插入方向(24)上彈簧彈性地變形。
      4.按照權(quán)利要求3所述組件,其特征在干,所述至少一個夾持裝置包括帶槽盤元件(18a),所述帶槽盤元件具有設(shè)有可彈簧彈性地變形的簧片(22a)的貫通孔(26),所述帶槽盤元件以覆蓋所述凹部(16)的方式貼靠在所述電路承載部(12)上。
      5.按照權(quán)利要求3所述組件,其特征在干,所述至少一個夾持裝置包括布置在所述電路承載部(12)中的輪廓部(18b),所述輪廓部形成至少ー個可彈簧彈性地變形的簧片(22b)。
      6.按照權(quán)利要求I或2所述組件,其特征在于,所述至少一個夾持裝置(18c,18d)包括至少ー個溝紋部(28c,28d),所述溝紋部在所述連接導(dǎo)線(14)插入所述凹部(16)中時塑性地變形。
      7.按照權(quán)利要求6所述組件,其特征在于,所述至少一個夾持裝置(18c)包括布置在所述凹部(16)中的套管(30c),所述套管在內(nèi)表面上至少部分地具有溝紋部(28c)。
      8.按照權(quán)利要求6所述組件,其特征在于,所述至少一個夾持裝置(18d)包括溝紋部(28d),所述溝紋部至少部分地包圍所述至少ー根電的連接導(dǎo)線(14)。
      9.按照權(quán)利要求I至8中任ー項所述組件,其特征在干,設(shè)有至少ー個帶有連接導(dǎo)線側(cè)的對中體(20)和與所述連接導(dǎo)線側(cè)的對中體(20)共同作用的電路承載部側(cè)的對中體(38)的對中裝置(19)。
      10.按照權(quán)利要求I至9中任ー項所述組件,其特征在于,多個對中體(20,38)被結(jié)合成結(jié)構(gòu)單元(32,33,34)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種具有電氣的和/或電子的模塊(10)和電路承載部(12)的組件,在其中,所述電氣的和/或電子的模塊(10)的至少一根電的連接導(dǎo)線(14)可被容納在電路承載部(12)的凹部(16)中。根據(jù)本發(fā)明,該組件包括至少一個夾持裝置(18a,18b,18c,18d),其將所述至少一根連接導(dǎo)線(14)在插入到所述凹部(16)中之后固定在所述凹部(16)中。
      文檔編號H05K3/32GK102804938SQ201180014170
      公開日2012年11月28日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
      發(fā)明者M·海姆, S·布勞恩 申請人:羅伯特·博世有限公司
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