專(zhuān)利名稱：一種壓合冷卻組合線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓合冷卻組合線，具體涉及一種PCB板(印制線路板)壓合快速冷卻組合線，屬于印制線路板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
我國(guó)的PCB研制工作始于1956年，1963-1978年，逐步擴(kuò)大形成PCB產(chǎn)業(yè)。改革開(kāi)放后20多年，由于引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，單面板、雙面板和多層板均獲得快速發(fā)展， 國(guó)內(nèi)PCB產(chǎn)業(yè)由小到大逐步發(fā)展起來(lái)。中國(guó)由于下游產(chǎn)業(yè)的集中及勞動(dòng)力土地成本相對(duì)較低，成為發(fā)展勢(shì)頭最為強(qiáng)勁的區(qū)域。2002年，成為第三大PCB產(chǎn)出國(guó)。2003年，PCB產(chǎn)值和進(jìn)出口額均超過(guò)60億美元，首度超越美國(guó)，成為世界第二大PCB產(chǎn)出國(guó)，產(chǎn)值的比例也由 2000年的8. 54%提升到15. 30%，提升了近I倍。2006年中國(guó)已經(jīng)取代日本，成為全球產(chǎn)值最大的PCB生產(chǎn)基地和技術(shù)發(fā)展最活躍的國(guó)家。我國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)近年來(lái)保持著20%左右的高速增長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球PCB行業(yè)的增長(zhǎng)速度。目前，PCB壓合站流程如下熱壓、冷壓、拆板、冷卻、X-RAY鉆孔。在壓合過(guò)程中通常需要進(jìn)行適當(dāng)冷卻，這是因?yàn)椴鸢搴蟀迕鏈囟容^高，如板子不冷卻至常溫而直接進(jìn)行 X-RAY鉆孔，成型出的板子就會(huì)出現(xiàn)漲縮的現(xiàn)象。一般各PCB廠家的冷壓參數(shù)均不相同，通常PCB壓合后的板面溫度在50°C -90°C 之間。因PBC板搬運(yùn)及存放時(shí)是批量操作，加之基板中主要組分環(huán)氧樹(shù)脂及玻璃纖維散熱較慢，所以通常自然冷卻時(shí)間高于6小時(shí)。由于自然冷卻耗時(shí)長(zhǎng)、冷卻效果一般，業(yè)界中也提出了不少其他的冷卻方法，主要分為如下三類(lèi)1、室溫下用電風(fēng)扇風(fēng)吹，花費(fèi)時(shí)間約為4-6h ;2、將PCB板置入冷庫(kù)中(冷庫(kù)溫度18-24°C)冷卻，花費(fèi)時(shí)間約3-5h ;3、冷庫(kù)與電風(fēng)扇共同進(jìn)行，花費(fèi)時(shí)間約為2_4h。以上三種冷卻方式耗時(shí)都非常長(zhǎng)，而耗時(shí)長(zhǎng)對(duì)于現(xiàn)代制造業(yè)來(lái)說(shuō)意味著生產(chǎn)周期長(zhǎng)，流速慢，大大增加了在線成本。在信息化的今天，能夠站在時(shí)間的制高點(diǎn)，快人一步，顯然會(huì)贏得先機(jī)，對(duì)于電子產(chǎn)品中的PCB制造業(yè)來(lái)說(shuō)，時(shí)間尤為重要。對(duì)于新產(chǎn)品的研發(fā)，時(shí)間就是戰(zhàn)勝對(duì)手的武器。簡(jiǎn)言之，現(xiàn)有的冷卻方式耗時(shí)長(zhǎng)，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間，增加在線成本，延誤商機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種耗時(shí)短，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少在線成本的壓合冷卻組合線。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種壓合冷卻組合線，包括放板機(jī)和收板機(jī)，還包括延時(shí)翻板機(jī)；所述延時(shí)翻板機(jī)一側(cè)連接放板機(jī)，另一側(cè)連接收板機(jī)；所述延時(shí)翻板機(jī)包括臺(tái)機(jī)本體，臺(tái)機(jī)本體分為上部和下部，中間通過(guò)隔板隔開(kāi)，下部設(shè)有翻轉(zhuǎn)減速馬達(dá)，上部設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)；特征是所述臺(tái)機(jī)本體前端設(shè)置有若干個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)，其后端設(shè)置有對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)。
所述對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)為鋼絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)將延時(shí)翻板機(jī)后端覆
至
JHL O所述固定柵欄盤(pán)為60組，每組固定柵欄盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一組支撐棒，與設(shè)置在傳送室內(nèi)的多個(gè)出料光電感知相配合。所述支撐棒、固定柵欄盤(pán)和出料光電感知配合后旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)時(shí)，距離延時(shí)翻板機(jī)頂端10_30cm。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少在線成本。其中延時(shí)翻板機(jī)工作時(shí)，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)，每走一片板子，柵欄對(duì)應(yīng)會(huì)翻一格，從進(jìn)版到出板的時(shí)間約為3min，在此時(shí)間內(nèi)通過(guò)風(fēng)扇可直接將板子冷卻至常溫。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)左視圖。圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，包括冷卻風(fēng)機(jī)I、對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)2、翻轉(zhuǎn)減速馬達(dá)3、翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)4、傳送室5、支撐室6、固定柵欄盤(pán)7、支撐棒8、輸送皮帶支撐機(jī)構(gòu)9、出料輸送馬達(dá)10、出料光電感知11、臺(tái)機(jī)本體12、上部13、下部14、隔板15、翻板機(jī)構(gòu)16、板子輸送機(jī)構(gòu)17。所述壓合冷卻組合線包括放板機(jī)A和收板機(jī)B，還包括延時(shí)翻板機(jī)C ;所述延時(shí)翻板機(jī)C 一側(cè)連接放板機(jī)A，另一側(cè)連接收板機(jī)B。所述延時(shí)翻板機(jī)C包括臺(tái)機(jī)本體12，臺(tái)機(jī)本體12分為上部13和下部14，中間通過(guò)隔板15隔開(kāi)，下部為翻轉(zhuǎn)減速馬達(dá)3，上部為翻板機(jī)構(gòu)16。所述臺(tái)機(jī)本體12前端設(shè)置有若干個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)1，其后端為對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)2。所述延時(shí)翻板機(jī)C臺(tái)機(jī)本體12的底部設(shè)置有若干個(gè)腳架。所述翻板機(jī)構(gòu)16分為翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)4、傳送室5和支撐室6,傳送室5位于翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)4和支撐室6之間，翻轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)4和支撐室6中均設(shè)置有若干組固定柵欄盤(pán)7和支撐棒8,傳送室5內(nèi)設(shè)置有板子輸送機(jī)構(gòu)17。板子輸送機(jī)構(gòu)17包括若干組輸送皮帶支撐機(jī)構(gòu)9和出料輸送馬達(dá)10，還設(shè)置有出料光電感知11，出料光電感知11安裝在傳送室5內(nèi)，所述出料光電感知11上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且出料光電感知通過(guò)輸送皮帶支撐機(jī)構(gòu)9和出料輸送馬達(dá)10傳輸動(dòng)力。所述延時(shí)翻板機(jī)的對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)2為鋼絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)拉開(kāi)門(mén)將延時(shí)翻板機(jī)后端覆蓋。所述延時(shí)翻板機(jī)的固定柵欄盤(pán)7為60組，每組固定柵欄盤(pán)7對(duì)應(yīng)一組支撐棒8， 與傳送室5內(nèi)的多個(gè)可旋轉(zhuǎn)的出料光電感知11相配合。所述延時(shí)翻板機(jī)C的支撐棒8、固定柵欄盤(pán)7和出料光電感知11配合后旋轉(zhuǎn)直最高點(diǎn)時(shí)，距延時(shí)翻板機(jī)C頂端15cm。通常PCB板運(yùn)轉(zhuǎn)方式是按批運(yùn)轉(zhuǎn)，而每批地?cái)?shù)量一般不會(huì)超過(guò)120片，若一批板子數(shù)量是120片，則冷卻一批板子約耗時(shí)120片/30片*3分鐘=12分鐘。比動(dòng)輒幾個(gè)小時(shí)的冷卻時(shí)間顯然幾乎節(jié)省了全部冷卻時(shí)間。本發(fā)明操作時(shí)，收放板機(jī)也可用人工替代。
本發(fā)明工作時(shí)板子由放板機(jī)A進(jìn)入延時(shí)翻板機(jī)C，通過(guò)板子輸送機(jī)構(gòu)17時(shí)板子由可360度旋轉(zhuǎn)的出料光電感知11翻轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)固定柵欄盤(pán)7和支撐棒8支撐,翻轉(zhuǎn)180 度，在此過(guò)程中板子得到充分冷卻，最后由收板機(jī)B收集冷卻后的板子。
權(quán)利要求
1.一種壓合冷卻組合線，包括放板機(jī)(A)和收板機(jī)(B)，還包括延時(shí)翻板機(jī)(C);所述延時(shí)翻板機(jī)(C) 一側(cè)連接放板機(jī)(A)，另一側(cè)連接收板機(jī)(B);所述延時(shí)翻板機(jī)(C)包括臺(tái)機(jī)本體(12)，臺(tái)機(jī)本體(12)分為上部(13)和下部(14)，中間通過(guò)隔板(15)隔開(kāi)，下部設(shè)有翻轉(zhuǎn)減速馬達(dá)(3)，上部設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)(16);其特征是所述臺(tái)機(jī)本體(12)前端設(shè)置有若干個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)(I)，其后端設(shè)置有對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓合冷卻組合線，其特征是所述對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)(2)為鋼絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)(2)將延時(shí)翻板機(jī)(C)后端覆蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓合冷卻組合線，其特征是所述固定柵欄盤(pán)(7)為60組，每組固定柵欄盤(pán)(7)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一組支撐棒(8)，與設(shè)置在傳送室(5)內(nèi)的多個(gè)出料光電感知 (11)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述壓合冷卻組合線，其特征是所述支撐棒(8)、固定柵欄盤(pán)(7) 和出料光電感知(11)配合后旋轉(zhuǎn)至最高點(diǎn)時(shí)，距離延時(shí)翻板機(jī)頂端10-30cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓合冷卻組合線，屬于印制線路板技術(shù)領(lǐng)域。其包括放板機(jī)和收板機(jī)，還包括延時(shí)翻板機(jī)；所述延時(shí)翻板機(jī)一側(cè)連接放板機(jī)，另一側(cè)連接收板機(jī)；所述延時(shí)翻板機(jī)包括臺(tái)機(jī)本體，臺(tái)機(jī)本體分為上部和下部，中間通過(guò)隔板隔開(kāi)，下部設(shè)有翻轉(zhuǎn)減速馬達(dá)，上部設(shè)有翻板機(jī)構(gòu)；特征是所述臺(tái)機(jī)本體前端設(shè)置有若干個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)，其后端設(shè)置有對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)。所述對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)為鋼絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對(duì)開(kāi)鋼絲網(wǎng)格拉門(mén)將延時(shí)翻板機(jī)后端覆蓋。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，減少在線成本。其中延時(shí)翻板機(jī)工作時(shí)，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)，每走一片板子，柵欄對(duì)應(yīng)會(huì)翻一格，從進(jìn)版到出板的時(shí)間約為3min，在此時(shí)間內(nèi)通過(guò)風(fēng)扇可直接將板子冷卻至常溫。
文檔編號(hào)H05K3/00GK102595793SQ20121004516
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者邵亞周 申請(qǐng)人:高德(無(wú)錫)電子有限公司