專(zhuān)利名稱(chēng)：一種單晶棒對(duì)接裝置及其對(duì)接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及單晶棒對(duì)接裝置及其對(duì)接方法。
背景技術(shù)：
在光伏行業(yè)單晶線開(kāi)方設(shè)備開(kāi)方過(guò)程中，每次開(kāi)方最大將裝載25根單晶棒，每個(gè)工位裝載量的提升將直接影響收益。開(kāi)方設(shè)備裝載過(guò)程中單晶棒可裝載最大長(zhǎng)度Lmax 480mm。然而在前工序中單晶來(lái)料因工藝制程等情況，晶棒來(lái)料長(zhǎng)短不一，長(zhǎng)度150mm 350mm不等，會(huì)影響切片機(jī)的加工需求。同樣的切割工藝，每切割一刀使用的砂漿和鋼線相同，使用長(zhǎng)度較短的晶棒進(jìn)行開(kāi)方，將直接影響開(kāi)方設(shè)備的產(chǎn)能。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單晶棒對(duì)接裝置及其對(duì)接方法，將短晶棒有效的對(duì)接，達(dá)到開(kāi)方設(shè)備每個(gè)工位有效的裝載長(zhǎng)度，提高設(shè)備的產(chǎn)能。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種單晶棒對(duì)接裝置，包括固定底板、支架、晶棒壓緊機(jī)構(gòu)和同心度調(diào)整螺絲，晶棒壓緊機(jī)構(gòu)固定在支架上，并通過(guò)支架支撐在固定底板上方，同心度調(diào)整螺絲設(shè)置在支架上，并在支架上呈兩排縱向垂直排布，在固定底板上設(shè)置晶托定位盤(pán)，晶棒壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸和壓緊定位盤(pán)，壓緊定位盤(pán)與氣缸固定，氣缸固定在支架上，氣缸與氣缸控制盒連接，氣缸控制盒控制氣缸按設(shè)定的要求動(dòng)作，兩排縱向垂直排布的同心度調(diào)整螺絲的軸線在晶托定位盤(pán)的中心垂直相交。
氣缸控制盒安裝在支架外側(cè)。
同心度調(diào)整螺絲的頂部具有定位套。
—種使用該單晶棒對(duì)接裝置進(jìn)行單晶棒對(duì)接的單晶棒對(duì)接方法，先將粘好在晶托上的第一根短晶棒放置在晶托定位盤(pán)上，調(diào)整同心度調(diào)整螺絲，同心度調(diào)整螺絲固定住第一根短晶棒，在第一根短晶棒的上端平面均勻抹膠，將第二根短晶棒下端平面放置于第一根短晶棒上端平面的膠上，利用同心度調(diào)整螺絲進(jìn)行兩根短晶棒的同心位置的調(diào)整，兩根短晶棒位置調(diào)整結(jié)束后，利用氣缸頂部的壓緊定位盤(pán)將第二根短晶棒上端平面壓緊，壓緊氣壓0. 5-0. 6mpa，夾緊力350-390N，氣缸壓緊固化時(shí)間為4H-5H，時(shí)間到后兩根短晶棒對(duì)接完成，可直接放置于線開(kāi)方設(shè)備工位上進(jìn)行開(kāi)方切割。
用于對(duì)接的短晶棒的端面平整度彡3mm。
本發(fā)明的有益效果是通過(guò)該裝置和方法，能將短晶棒對(duì)接達(dá)到開(kāi)方設(shè)備有效裝載量，從而提升開(kāi)方機(jī)產(chǎn)能，提高產(chǎn)品的成品率，降低成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的主視圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的俯視圖3是使用本發(fā)明的裝置和方法進(jìn)行對(duì)接的晶棒的裝載示意圖I中I.晶托，2.固定底板，3.氣缸，4.壓緊定位盤(pán)，5.支架，6.同心度調(diào)整螺絲，7.氣缸控制盒，8.晶托定位盤(pán)，9.第一根短晶棒，10.膠，11.第二根短晶棒。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示，一種單晶棒對(duì)接裝置，包括固定底板2、支架5、晶棒壓緊機(jī)構(gòu)和同心度調(diào)整螺絲6，晶棒壓緊機(jī)構(gòu)固定在支架5上，并通過(guò)支架5支撐在固定底板2上方，同心度調(diào)整螺絲6設(shè)置在支架5上，并在支架5上呈兩排縱向垂直排布，在固定底板2上設(shè)置晶托定位盤(pán)8，晶托定位盤(pán)8保證單晶晶棒的垂直同心度，晶托定位盤(pán)8與固定底板2嵌入式連接，晶棒壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸3和壓緊定位盤(pán)4，壓緊定位盤(pán)4與氣缸3固定，氣缸3固定在支架5上，氣缸3與氣缸控制盒7連接，氣缸控制盒7控制氣缸3按設(shè)定的要求動(dòng)作，兩排縱向垂直排布的同心度調(diào)整螺絲6的軸線在晶托定位盤(pán)8的中心垂直相交。氣缸控制盒 7安裝在支架5外側(cè)。同心度調(diào)整螺絲6的頂部具有定位套。
一種使用該單晶棒對(duì)接裝置進(jìn)行單晶棒對(duì)接的單晶棒對(duì)接方法先將粘好在晶托 I上的第一根短晶棒9放置在晶托定位盤(pán)8上，調(diào)整同心度調(diào)整螺絲6，同心度調(diào)整螺絲6 的定位套固定住第一根短晶棒9，在第一根短晶棒9的上端平面均勻抹膠10，將第二根短晶棒11下端平面放置于第一根短晶棒9上端平面的膠10上，利用同心度調(diào)整螺絲6進(jìn)行兩根短晶棒的同心位置的調(diào)整，兩根短晶棒位置調(diào)整結(jié)束后，利用氣缸3頂部的壓緊定位盤(pán)4 將第二根短晶棒11上端平面壓緊，壓緊氣壓0. 5-0. 6mpa，夾緊力350-390N，氣缸壓緊固化時(shí)間為4H-5H范圍，時(shí)間到后兩根短晶棒對(duì)接完成，可直接放置于線開(kāi)方設(shè)備工位上進(jìn)行開(kāi)方切割，如圖3所示。
用于對(duì)接的短晶棒的端面平整度彡3mm，如果端面平整度超過(guò)要求，則需要通過(guò)磨床磨端面，以達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種單晶棒對(duì)接裝置，其特征是包括固定底板(2)、支架(5)、晶棒壓緊機(jī)構(gòu)和同心度調(diào)整螺絲￠)，晶棒壓緊機(jī)構(gòu)固定在支架(5)上，并通過(guò)支架(5)支撐在固定底板(2)上方，同心度調(diào)整螺絲(6)設(shè)置在支架(5)上，并在支架(5)上呈兩排縱向垂直排布，在固定底板(2)上設(shè)置晶托定位盤(pán)(8)，晶棒壓緊機(jī)構(gòu)包括氣缸(3)和壓緊定位盤(pán)(4)，壓緊定位盤(pán)⑷與氣缸⑶固定，氣缸⑶固定在支架(5)上，氣缸(3)與氣缸控制盒(7)連接，氣缸控制盒(7)控制氣缸(3)按設(shè)定的要求動(dòng)作，兩排縱向垂直排布的同心度調(diào)整螺絲(6) 的軸線在晶托定位盤(pán)(8)的中心垂直相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單晶棒對(duì)接裝置，其特征是所述的氣缸控制盒(7)安裝在支架(5)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單晶棒對(duì)接裝置，其特征是所述的同心度調(diào)整螺絲(6)的頂部具有定位套。
4.一種使用權(quán)利要求I或2或3所述的單晶棒對(duì)接裝置進(jìn)行單晶棒對(duì)接的單晶棒對(duì)接方法，其特征是先將粘好在晶托⑴上的第一根短晶棒(9)放置在晶托定位盤(pán)⑶上， 調(diào)整同心度調(diào)整螺絲￠)，同心度調(diào)整螺絲￠)固定住第一根短晶棒(9)，在第一根短晶棒(9)的上端平面均勻抹膠(10)，將第二根短晶棒(11)下端平面放置于第一根短晶棒(9)上端平面的膠(10)上，利用同心度調(diào)整螺絲(6)進(jìn)行兩根短晶棒的同心位置的調(diào)整，兩根短晶棒位置調(diào)整結(jié)束后，利用氣缸(3)頂部的壓緊定位盤(pán)(4)將第二根短晶棒(11)上端平面壓緊，壓緊氣壓0. 5-0. 6mpa，夾緊力350-390N，氣缸壓緊固化時(shí)間為4H-5H，時(shí)間到后兩根短晶棒對(duì)接完成，可直接放置于線開(kāi)方設(shè)備工位上進(jìn)行開(kāi)方切割。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單晶棒對(duì)接方法，其特征是所述的用于對(duì)接的短晶棒的端面平整度彡3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單晶棒對(duì)接裝置及其對(duì)接方法，對(duì)接裝置，包括固定底板、支架、晶棒壓緊機(jī)構(gòu)和同心度調(diào)整螺絲，晶棒壓緊機(jī)構(gòu)通過(guò)支架支撐在固定底板上方，同心度調(diào)整螺絲設(shè)置在支架上，并在支架上呈兩排縱向垂直排布，在固定底板上設(shè)置晶托定位盤(pán)。先將粘好在晶托上的第一根短晶棒放置在晶托定位盤(pán)上，調(diào)整同心度調(diào)整螺絲固定住短晶棒，在該短晶棒的上端平面抹膠，將第二根短晶棒下端平面放置于第一根短晶棒的膠上，利用同心度調(diào)整螺絲進(jìn)行同心位置的調(diào)整，利用氣缸頂部的壓緊定位盤(pán)將短晶棒壓緊、固化。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)該裝置和方法，能將短晶棒對(duì)接達(dá)到開(kāi)方設(shè)備有效裝載量，從而提升開(kāi)方機(jī)產(chǎn)能，提高產(chǎn)品的成品率，降低成本。
文檔編號(hào)C30B33/06GK102534807SQ20121004698
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者徐益春 申請(qǐng)人:常州天合光能有限公司