專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝領(lǐng)域，尤其涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝工藝大多是這樣的先把承載風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立柱安裝好， 然后再選用更大的吊車把主電機(jī)以及輪鼓風(fēng)葉總成分別吊上去安裝，安裝主電機(jī)以及輪鼓風(fēng)葉總成是風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝過程中的關(guān)鍵“二吊”，主機(jī)是重量最重的，輪鼓風(fēng)葉總成不僅重量也安裝難度是大的，這樣安裝工藝，安裝大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)非常大，而且對(duì)吊車的要求非常的高，成本非常大，移動(dòng)式起重機(jī)安裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)簡(jiǎn)便快捷，又能照顧到風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)工藝，但是，移動(dòng)式起重機(jī)能力受到道路，技術(shù)，工藝限制，無法完成吊裝5麗、10麗的風(fēng)機(jī)，就當(dāng)前國內(nèi)最大移動(dòng)起重機(jī)安裝5MW、10MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)就是一個(gè)難以渝越挑極限。還有一種方法也能完成大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安裝，即選用塔式起重機(jī)附著式安裝形式，有資料介紹全國最大的塔式起重MOO噸米的塔吊，最大起重量是100噸，必須經(jīng)過改裝才能完成5MW完成安裝工作，塔吊機(jī)自重是662噸，如果是130米的高度，也許有近700-800 噸了，他起升電機(jī)是350KW，小車電機(jī)45KW，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6X280匪電機(jī)，三大機(jī)構(gòu)投入就不是一個(gè)小數(shù)，設(shè)備的投入也是巨大的，就是使用一次，安裝，拆除，轉(zhuǎn)運(yùn)，基礎(chǔ)其開支很大，這種方式設(shè)備投入大，使用的費(fèi)用高，如果安裝風(fēng)機(jī)選用自升塔吊經(jīng)濟(jì)上是不可取的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)，它具有設(shè)備結(jié)構(gòu)小，起重力量大， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，安裝重量大，實(shí)現(xiàn)了大降件的地面安裝，降低了安裝風(fēng)險(xiǎn)，也減少了對(duì)大型移動(dòng)起重機(jī)依賴。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它是由A形吊臂 1、就位油缸2、承重平臺(tái)3、工作護(hù)欄4、頂升油缸5、頂升套架6、變幅油缸7、長拉桿8、人字型塔帽9、液壓泵站10、引導(dǎo)支架11、平衡臂12、配重13、卷揚(yáng)機(jī)14組成；頂升套架6上設(shè)置有多個(gè)工作護(hù)欄4，工作護(hù)欄4之間設(shè)置有頂升油缸5，頂升套架6的上端設(shè)置有承重平臺(tái)3，承重平臺(tái)3的上端設(shè)置有A形吊臂1，A形吊臂1內(nèi)設(shè)置有就位油缸2，A形吊臂1的兩端分別設(shè)置有變幅油缸7，長拉桿8的一端與人字型塔帽9連接，長拉桿8的另一端與卷揚(yáng)機(jī)14連接，工作護(hù)欄4的一端設(shè)置有液壓泵站10，工作護(hù)欄4的另一端設(shè)置有引導(dǎo)支架 11，承重平臺(tái)3的一端設(shè)置有平衡臂12，平衡臂12上設(shè)置有配重13，平衡臂12的一側(cè)上端設(shè)置有卷揚(yáng)機(jī)14。本發(fā)明分為自升式安裝形式和附著式安裝形式。所述的自升式安裝形式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立柱也是項(xiàng)升機(jī)構(gòu)的立柱，這是一種比較安全簡(jiǎn)捷的安裝形式，主電機(jī)以及輪鼓地面吊裝，葉高空片安裝，安裝過程安全，安裝難度小，主要安裝工作是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15的安裝，風(fēng)機(jī)安裝完成后，拆除自升安裝平臺(tái)后，整個(gè)風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束，需要轉(zhuǎn)運(yùn)的僅僅是安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)的體積重量都有限，拆除和搬運(yùn)都比較簡(jiǎn)單，又省錢快捷，塔身為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15形式可設(shè)計(jì)成片狀形式，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，方便運(yùn)輸。
所述的附著式安裝形式將項(xiàng)升機(jī)構(gòu)的立柱設(shè)置到風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立柱最近的位置，是主電機(jī)以及輪鼓放置自升安裝平臺(tái)，用液壓頂升的方式將主電機(jī)以及輪鼓運(yùn)送到安裝高度，在高空利用就位油缸將主電機(jī)以及輪鼓吊入安裝位置，大件的吊裝通過液壓實(shí)現(xiàn)的，過程平穩(wěn)安全，負(fù)載能力強(qiáng)，這種安裝形式可隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立柱的升高不斷加高， 高空吊裝時(shí)強(qiáng)度、剛度好，有利于大型風(fēng)機(jī)的安裝，能保持現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)塔身結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工藝不變。本發(fā)明當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)立柱選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15作為塔身時(shí)，可以選用自升式安裝形式， 當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)立柱選用元柱作為塔身時(shí)，可以選用附著式安裝形式。本發(fā)明的自升安裝平臺(tái)既能實(shí)現(xiàn)在更高的高空完成葉片吊裝和自身的安裝，同時(shí)也把主電機(jī)以及輪鼓提升到安裝高度，實(shí)現(xiàn)就位安裝。同時(shí)巧妙的解決了起重系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的上下往返的問題。本發(fā)明具有設(shè)備結(jié)構(gòu)小，起重力量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，安裝重量大，實(shí)現(xiàn)了大降件的地面安裝，降低了安裝風(fēng)險(xiǎn)，也減少了對(duì)大型移動(dòng)起重機(jī)依賴。


圖1是本發(fā)明的自升式安裝形式結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的附著式安裝形式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，圖2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由A形吊臂1、就位油缸 2、承重平臺(tái)3、工作護(hù)欄4、頂升油缸5、頂升套架6、變幅油缸7、長拉桿8、人字型塔帽9、液壓泵站10、引導(dǎo)支架11、平衡臂12、配重13、卷揚(yáng)機(jī)14組成；頂升套架6上設(shè)置有多個(gè)工作護(hù)欄4，工作護(hù)欄4之間設(shè)置有頂升油缸5，頂升套架6的上端設(shè)置有承重平臺(tái)3，承重平臺(tái) 3的上端設(shè)置有A形吊臂1，A形吊臂1內(nèi)設(shè)置有就位油缸2，A形吊臂1的兩端分別設(shè)置有變幅油缸7，長拉桿8的一端與人字型塔帽9連接，長拉桿8的另一端與卷揚(yáng)機(jī)14連接，工作護(hù)欄4的一端設(shè)置有液壓泵站10，工作護(hù)欄4的另一端設(shè)置有引導(dǎo)支架11，承重平臺(tái)3 的一端設(shè)置有平衡臂12，平衡臂12上設(shè)置有配重13，平衡臂12的一側(cè)上端設(shè)置有卷揚(yáng)機(jī) 14。本發(fā)明分為自升式安裝形式和附著式安裝形式。所述的自升式安裝形式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立柱也是項(xiàng)升機(jī)構(gòu)的立柱，這是一種比較安全簡(jiǎn)捷的安裝形式，主電機(jī)以及輪鼓地面吊裝，葉高空片安裝，安裝過程安全，安裝難度小，主要安裝工作是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15的安裝，風(fēng)機(jī)安裝完成后，拆除自升安裝平臺(tái)后，整個(gè)風(fēng)機(jī)安裝結(jié)束，需要轉(zhuǎn)運(yùn)的僅僅是安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)的體積重量都有限，拆除和搬運(yùn)都比較簡(jiǎn)單，又省錢快捷，塔身為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15形式可設(shè)計(jì)成片狀形式，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，方便運(yùn)輸。所述的附著式安裝形式將項(xiàng)升機(jī)構(gòu)的立柱設(shè)置到風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立柱最近的位置，是主電機(jī)以及輪鼓放置自升安裝平臺(tái)，用液壓頂升的方式將主電機(jī)以及輪鼓運(yùn)送到安裝高度，在高空利用就位油缸將主電機(jī)以及輪鼓吊入安裝位置，大件的吊裝通過液壓實(shí)現(xiàn)的，過程平穩(wěn)安全，負(fù)載能力強(qiáng)，這種安裝形式可隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立柱的升高不斷加高， 高空吊裝時(shí)強(qiáng)度、剛度好，有利于大型風(fēng)機(jī)的安裝，能保持現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)塔身結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)工藝不變。本發(fā)明當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)立柱選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15作為塔身時(shí)，可以選用自升式安裝形式， 當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)立柱選用元柱作為塔身時(shí)，可以選用附著式安裝形式。本發(fā)明的自升安裝平臺(tái)既能實(shí)現(xiàn)在更高的高空完成葉片吊裝和自身的安裝，同時(shí)也把主電機(jī)以及輪鼓提升到安裝高度，實(shí)現(xiàn)就位安裝。同時(shí)巧妙的解決了起重系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的上下往返的問題。本發(fā)明具有設(shè)備結(jié)構(gòu)小，起重力量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，安裝重量大，實(shí)現(xiàn)了大降件的地面安裝，降低了安裝風(fēng)險(xiǎn)，也減少了對(duì)大型移動(dòng)起重機(jī)依賴。
權(quán)利要求
1.風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)，其特征在于它是由A形吊臂(1)、就位油缸O)、承重平臺(tái)(3)、工作護(hù)欄(4)、頂升油紅(5)、頂升套架(6)、變幅油缸(7)、長拉桿(8)、人字型塔帽 (9)、液壓泵站(10)、引導(dǎo)支架(11)、平衡臂(12)、配重(13)、卷揚(yáng)機(jī)(14)組成；頂升套架 (6)上設(shè)置有多個(gè)工作護(hù)欄，工作護(hù)欄(4)之間設(shè)置有頂升油缸(5)，頂升套架(6)的上端設(shè)置有承重平臺(tái)(3)，承重平臺(tái)(3)的上端設(shè)置有A形吊臂(1)，A形吊臂(1)內(nèi)設(shè)置有就位油缸0)，A形吊臂(1)的兩端分別設(shè)置有變幅油缸(7)，長拉桿(8)的一端與人字型塔帽(9)連接，長拉桿(8)的另一端與卷揚(yáng)機(jī)(14)連接，工作護(hù)欄的一端設(shè)置有液壓泵站(10)，工作護(hù)欄的另一端設(shè)置有引導(dǎo)支架(11)，承重平臺(tái)(3)的一端設(shè)置有平衡臂(12)，平衡臂(12)上設(shè)置有配重(13)，平衡臂(12)的一側(cè)上端設(shè)置有卷揚(yáng)機(jī)(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)，其特征在于所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)分為自升式安裝形式和附著式安裝形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)，其特征在于所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)立柱選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)15作為塔身時(shí)，可以選用自升式安裝形式，當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)立柱選用元柱作為塔身時(shí)，可以選用附著式安裝形式。
全文摘要
風(fēng)力發(fā)電機(jī)自升安裝技術(shù)，它涉及風(fēng)力發(fā)電裝置安裝領(lǐng)域。A形吊臂(1)內(nèi)設(shè)置有就位油缸(2)，A形吊臂(1)的兩端分別設(shè)置有變幅油缸(7)，長拉桿(8)的一端與人字型塔帽(9)連接，長拉桿(8)的另一端與卷揚(yáng)機(jī)(14)連接，工作護(hù)欄(4)的一端設(shè)置有液壓泵站(10)，工作護(hù)欄(4)的另一端設(shè)置有引導(dǎo)支架(11)，承重平臺(tái)(3)的一端設(shè)置有平衡臂(12)，平衡臂(12)上設(shè)置有配重(13)，平衡臂(12)的一側(cè)上端設(shè)置有卷揚(yáng)機(jī)(14)。它具有設(shè)備結(jié)構(gòu)小，起重力量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少，安裝重量大，實(shí)現(xiàn)了大降件的地面安裝，降低了安裝風(fēng)險(xiǎn)，也減少了對(duì)大型移動(dòng)起重機(jī)依賴。
文檔編號(hào)B66C23/06GK102530737SQ201210057328
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者葉楚中 申請(qǐng)人:葉楚中