專利名稱：一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷壓機，具體涉及一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有電壓機中，壓力系統(tǒng)主要通過在氣壓腔里施加一定的氣壓，通過面積轉(zhuǎn)換達到需要的壓力。此電壓合機主要存在的缺點由于是靠氣施加壓力，受氣壓本身的影響(一般公司氣壓只有7. 5Bar),機器無法提供PCB板需要的足夠大的壓力(按照一般540 x620mm PCB的板子，機器最大一般只能提供320 PSI的壓力，而PCB板一般需要大于350PSI的壓力，特殊板需要達到450-500 PSI的壓力)，這就造成PCB板存在壓合氣泡的風(fēng)險和壓合操作空間很窄等問題，而且一些特殊材料或大于12層以上的PCB板，無法使用電壓機生產(chǎn)。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的由于壓合氣泡的關(guān)系，會使線路板受熱不均，導(dǎo)致疊板之間的溫差大，升溫速率慢，從而增加了線路板的成本，提高整個電子產(chǎn)品的成本。因此，一種能解決壓合氣泡、使線路板受熱均勻、升溫快、成本低的導(dǎo)電壓合機是當(dāng)如急需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無壓合氣泡、使線路板受熱均勻、升溫快、成本低的新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，包括工作臺、工作臺上方的下加熱盤、與下加熱盤對應(yīng)的上加熱盤、上加熱盤和下加熱盤之間一隔一間隔的鋁板和印刷板以及上加熱盤上方用于加壓的油缸，所述的鋁板和印刷板之間有一個連續(xù)的銅箔。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的鋁板層數(shù)為10-150層。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的印刷板層數(shù)為10-150層。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的上加熱板和下加熱板之間有電源連接。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的油缸放置于壓合機的頂部、壓合機下方以及壓合機的四周。本發(fā)明所述為一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，可以提供足夠大的壓力，壓合操作空間非常大，通過提供足夠大的壓力，解決了壓合氣泡的問題，提高線路板的品質(zhì)，從而降低了線路板的成本，也將降低了整個電子產(chǎn)品的成本，連續(xù)銅箔導(dǎo)電加熱，使得板每點的受熱均勻，疊板上中下的溫度相差小，板流膠量小，厚度均勻性好，升溫速率快，整體壓合時間短。



圖I為本發(fā)明新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機一較佳實施例中的該新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機的結(jié)構(gòu)示意附圖中各標(biāo)記如下1、工作臺，2、下加熱盤，3、上加熱盤，4、鋁板，5、印刷板，6、油缸，7、銅箔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發(fā)明所述為一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，如圖I所示包括工作臺I、工作臺I上方的下加熱盤2、與下加熱盤2對應(yīng)的上加熱盤3、上加熱盤3和下加熱盤2之間一隔一間隔的鋁板4和印刷板5以及上加熱盤3上方用于加壓的油缸6，，油缸6放置于壓合機的頂部、壓合機下方以及壓合機的四周，上加熱板3和下加熱板2之間有電源連接，鋁板4和印刷板5之間有一個連續(xù)的銅箔7，其中，鋁板4層數(shù)為10-150層，印刷板5層數(shù)為10-150 層。使用時，銅箔6起到主導(dǎo)加熱作用，上加熱板3和下加熱2板起到輔助加熱作用，通過銅箔7導(dǎo)電加熱方式加熱線路板，由于連續(xù)銅箔7導(dǎo)電加熱，使得線路板每點的受熱均勻，疊板上中下的溫度相差小，板流膠量小，厚度均勻性好，并且由于是靠銅箔7導(dǎo)電加熱，升溫速率快，整體壓合時間短。通過使用油壓式壓力系統(tǒng)，可以提供線路板需要的足夠大的壓力，使得壓合操作空間非常大，現(xiàn)有的所有材料(一些特殊材料如BT材料)或高層數(shù)的線路板板子(一般12層以上)，都可以在電壓機上生產(chǎn)，而且解決了壓合氣泡的問題。本發(fā)明所述為一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，可以提供足夠大的壓力，壓合操作空間非常大，通過提供足夠大的壓力，解決了壓合氣泡的問題，提高線路板的品質(zhì)，從而降低了線路板的成本，也將降低了整個電子產(chǎn)品的成本，連續(xù)銅箔導(dǎo)電加熱，使得板每點的受熱均勻，疊板上中下的溫度相差小，板流膠量小，厚度均勻性好，升溫速率快，整體壓合時間短。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，其特征在于包括工作臺、工作臺上方的下加熱盤、與下加熱盤對應(yīng)的上加熱盤、上加熱盤和下加熱盤之間一隔一間隔的鋁板和印刷板以及上加熱盤上方用于加壓的油缸，所述的鋁板和印刷板之間有一個連續(xù)的銅箔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，其特征在于所述的鋁板層數(shù)為 10-150 層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，其特征在于所述的印刷板層數(shù)為10-150層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，其特征在于所述的上加熱板和下加熱板之間有電源連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，其特征在于所述的油缸放置于壓合機的頂部、壓合機下方以及壓合機的四周。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機，包括工作臺、工作臺上方的下加熱盤、與下加熱盤對應(yīng)的上加熱盤、上加熱盤和下加熱盤之間一隔一間隔的鋁板和印刷板以及上加熱盤上方用于加壓的油缸，所述的鋁板和印刷板之間有一個連續(xù)的銅箔。該新型油壓式銅箔導(dǎo)電壓合機可以提供足夠大的壓力，壓合操作空間非常大，通過提供足夠大的壓力，解決了壓合氣泡的問題，提高線路板的品質(zhì)，從而降低了線路板的成本，也將降低了整個電子產(chǎn)品的成本，連續(xù)銅箔導(dǎo)電加熱，使得板每點的受熱均勻，疊板上中下的溫度相差小，板流膠量小，厚度均勻性好，升溫速率快，整體壓合時間短。
文檔編號H05K3/00GK102625586SQ201210115909
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者沈金明 申請人:蘇州市嘉明機械制造有限公司