專利名稱：回轉(zhuǎn)傳動裝置及振動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種將齒輪和摩擦輪等的主動部材的回轉(zhuǎn)傳達(dá)向從動部材的回轉(zhuǎn)傳達(dá)裝置及采用其回轉(zhuǎn)傳達(dá)裝置的振動裝置。
背景技術(shù)：
在回轉(zhuǎn)傳動裝置中，專利文獻(xiàn)I (JP特開平6-51580號公報)披露了一種在主動部材及從動部材的外周部周方向上形成相交互的不同磁極，由于主動部材和從動部材將不同磁極相互對向，則主動部材的回轉(zhuǎn)傳達(dá)向從動部材。但是，在專利文件I中，在主動部材及從動部材上，在各外周部的周方向上交互形成不同的磁極。所以，制造這些部材時，例如，要有形成磁極所相應(yīng)磁極方向的充磁，由于要有多方向的充磁，所以充磁費時費力外，還要用到特殊的充磁機來進行充磁。
為此，就存在主動部材及從動部材等的部品制造成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是為提供一種能容易充磁且制造成本便宜的回轉(zhuǎn)傳動裝置及采用其回轉(zhuǎn)傳動裝置的振動裝置。為實現(xiàn)所述目的的回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的主動齒輪和齒合于主動齒輪的從動齒輪，其特點是，主動齒輪及從動齒輪的各齒分別在軸方向的一側(cè)面和另一側(cè)面上具有不同的磁極，且各齒在周方向上的磁極相同，在主動齒輪和從動齒輪的齒合位置，相對向的齒面其磁極相同。為實現(xiàn)所述目的的回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的主動齒輪和齒合于主動齒輪的從動齒輪，其特點是，將主動齒輪、從動齒輪的一側(cè)面作為N極，將另一側(cè)面作為S極，主動齒輪和從動齒輪在齒合狀態(tài)下同極相對。為實現(xiàn)所述目的的回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的主動齒輪和齒合于主動齒輪的從動齒輪，其特點是，主動齒輪及從動齒輪分別將形成于外周上的各齒做成相同磁極，且各齒輪的內(nèi)周側(cè)部做成與齒不同的磁極，主動齒輪和從動齒輪在齒合狀態(tài)下同極相對。為實現(xiàn)所述目的的回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有外周面互相對向配置的主動輪和從動輪，其特點是，主動輪及從動輪分別具有非磁性體的基材和多個磁石，基材為圓柱形狀，與軸線平行的貫通孔沿著基材的周方向形成多個，在基材的所述貫通孔中插入磁石，主動輪及從動輪的各磁石在軸方向的一側(cè)部和另一側(cè)部做成不同的磁極。主動輪和從動輪配置成相接觸狀態(tài)或非接觸狀態(tài)。為實現(xiàn)所述目的的振動裝置，具有馬達(dá)本體、在馬達(dá)本體上設(shè)置的馬達(dá)軸、偏心錘、固定偏心錘的錘軸、錘軸的軸承，其特點是還包括任一所述的回轉(zhuǎn)傳動裝置，馬達(dá)軸和錘軸平行配置且馬達(dá)本體和偏心錘并列配置。馬達(dá)軸和錘軸通過回轉(zhuǎn)傳動裝置進行連接后，將馬達(dá)軸的回轉(zhuǎn)傳達(dá)向錘軸。主動齒輪及從動齒輪只要在其軸方向的一側(cè)面和另一側(cè)面上形成不同磁極就好。所以，齒輪的制造則因在其一側(cè)面和另一側(cè)面呈不同磁極的一方向充磁，所以無需采用特殊的充磁機，能較容易地進行充磁。據(jù)此，可提供出一種制造價格便宜的回轉(zhuǎn)傳動裝置。另外，根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)傳動裝置，相互齒合的齒為相同磁極，所以根據(jù)相互排斥的磁極作用，會相互不接觸或接觸回轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明，齒輪的齒根據(jù)磁極的排斥作用，在非接觸或即便是接觸狀態(tài)下，齒輪的接觸壓力能減小，能降低齒輪的磨耗和接觸音。由于磁力排斥力使得從動輪相對主動輪追從回轉(zhuǎn)。另外，本實施發(fā)明的回轉(zhuǎn)傳動裝置為，主動輪和從動輪由于相互磁力牽引或排斥力作用產(chǎn)生追從，主動輪和從動輪在非接觸或即便在接觸狀態(tài)下，能降低接觸壓，能減小主動輪和從動輪的磨耗和接觸音。因為主動輪和從動輪將原存的棒狀和棱形狀等磁石插入形成于基材中的插入孔中，所以能容易制造。另外，主動輪和從動輪的制造中，可以采用通用的磁石，無需采用特殊充磁機就能制造，可提供出制造成本便宜的回轉(zhuǎn)傳動裝置。 偏心錘與馬達(dá)本體相并列設(shè)計，所以能夠?qū)⑵腻N的長度做長，其偏心錘的體積也能相應(yīng)得以增大。因此，將偏心錘回轉(zhuǎn)時的直徑即便做小，其偏心錘的重量也能加大，所以高度方向的設(shè)置空間做小的同時，能得到充分振動。馬達(dá)本體的長度方向尺寸無需變大而能將偏心錘的長度沿錘軸做長。所以，鉚合加固于錘軸的尺寸能取較大。因此，可以將偏心錘強固地固定于偏心錘上。因為馬達(dá)軸的回轉(zhuǎn)是通過傳動機構(gòu)來傳動向錘軸的這樣一種構(gòu)成，所以改變傳動機構(gòu)的回轉(zhuǎn)傳動比就可調(diào)整偏心錘的回轉(zhuǎn)數(shù)。因此，振動大小的調(diào)整就能容易實現(xiàn)。


圖I是相關(guān)于本發(fā)明的、用于第I實施形態(tài)的回轉(zhuǎn)傳動裝置上的齒輪圖。(a)是平面圖。(b)是正面圖。(C)是斜視圖。圖2是相關(guān)第I實施形態(tài)的、用于回轉(zhuǎn)傳動裝置的振動裝置分解斜視圖。圖3將圖2所示回轉(zhuǎn)傳動裝置進行組裝后狀態(tài)的振動裝置斜視圖。圖4相關(guān)第I實施形態(tài)回轉(zhuǎn)傳動裝置齒合狀態(tài)的斜視圖。圖5相關(guān)第2實施形態(tài)回轉(zhuǎn)傳動裝置齒合狀態(tài)的斜視圖。圖6相關(guān)本發(fā)明第3實施形態(tài)回轉(zhuǎn)傳動裝置的正面圖。圖7相關(guān)于本發(fā)明第3實施形態(tài)的、用于回轉(zhuǎn)傳動裝置的主動輪及從動輪圖。圖8相關(guān)本發(fā)明變形例的用于回轉(zhuǎn)傳動裝置的主動輪及從動輪圖。(a)是斜視圖。(b)是分解斜視圖。(c)是磁石側(cè)面圖。圖9是相關(guān)本發(fā)明變形例的回轉(zhuǎn)傳動裝置的正面圖。圖10是相關(guān)于本發(fā)明變形例的回轉(zhuǎn)傳動裝置的正面圖。圖11是相關(guān)于本發(fā)明變形例的回轉(zhuǎn)傳動裝置的正面圖。符號的說明I 回轉(zhuǎn)傳動裝置3 振動裝置25 主動齒輪27 從動齒輪31 一方側(cè)面
32 他方側(cè)面39 外 周側(cè)部材41 基材51主動輪53從動輪45磁石
具體實施例方式以下，對本發(fā)明各個的實施形態(tài)進行詳細(xì)說明。首先，參考附件圖I 圖4，對本發(fā)明的第I實施形態(tài)進行說明。第I實施形態(tài)相關(guān)的回轉(zhuǎn)傳動裝置I是被采用與手機等上面、當(dāng)接受到信號時產(chǎn)生振動的一種振動裝置3。此振動裝置3如圖2及圖3所示，具有外殼5、保持于外殼5內(nèi)的馬達(dá)7及偏心錘9。機殼5分割成前側(cè)機殼部5a和后側(cè)機殼部5b，將這些嵌合固定后形成環(huán)狀機殼5。在機殼5的前側(cè)壁11上并列設(shè)置有2個軸承13a、13b，即便與前側(cè)壁相對向的后側(cè)壁15上也設(shè)置有軸承17a、17b。馬達(dá)7具有馬達(dá)本體19和馬達(dá)軸21。馬達(dá)軸21被壓入安裝于馬達(dá)本體19內(nèi)后。偏心錘9并列配置于馬達(dá)本體19側(cè)。本實施形態(tài)中，作成與馬達(dá)本體19略相同的較長方向上的尺寸。偏心錘9呈半圓柱形狀，其平面部的中央部鉚合固定于錘軸23上。馬達(dá)軸21及錘軸23的各前側(cè)端及后側(cè)端分別被移動自在地保持于軸承13a、13b、17a、17b 上。另外，在馬達(dá)軸21及錘軸23的各前側(cè)端及后側(cè)端上，分別設(shè)置有本實施形態(tài)的回轉(zhuǎn)傳動裝置1，將馬達(dá)軸21的回轉(zhuǎn)傳達(dá)向錘軸23上。前側(cè)和后側(cè)的各回轉(zhuǎn)傳動裝置I為相同構(gòu)成，所以對前側(cè)回轉(zhuǎn)傳動裝置I進行說明后，關(guān)于后側(cè)回轉(zhuǎn)傳動裝置，對前側(cè)回轉(zhuǎn)傳動裝置相同作用效果部分則附以相同符號，省略其詳細(xì)說明。主動齒輪25固定在馬達(dá)軸21上，主動齒輪25隨著馬達(dá)軸21的回轉(zhuǎn)而一起回轉(zhuǎn)。從動齒輪27固定于錘軸23上，與主動齒輪25相齒合。另外，在圖2中，符號29所表示的是墊片。如圖I (b) (C)所示那樣，主動齒輪25及從動齒輪27由磁石材料做成，分別磁化成S極和N極。將齒輪25、27的一側(cè)面31作為N極，將另一側(cè)面32作為S極。因此，各齒輪25、27的齒35也是一樣，將其一側(cè)作為N極，將其另一側(cè)作為S極。如圖4所示那樣，這些齒輪25、27的齒35、35相互間隔且齒合狀態(tài)下同極相對狀態(tài)。即相互齒合的齒輪25、27的齒35、35中，N極之間相對向，S極之間相對向。本實施形態(tài)的回轉(zhuǎn)傳動裝置I中，主動齒輪25及從動齒輪27在互相齒合的齒35、35中，相同磁極，即N極與N極、S極與S極相對向，且由于磁極相同使得互相之間相排斥。接下來，對相關(guān)本發(fā)明實施形態(tài)的振動裝置3的作用及效果進行說明。由于馬達(dá)本體I的驅(qū)動，馬達(dá)軸21 —旦回轉(zhuǎn)，則固定于馬達(dá)軸21上的主動齒輪25就會回轉(zhuǎn)。齒合于主動齒輪25上的從動齒輪27回轉(zhuǎn)后，根據(jù)錘軸23的回轉(zhuǎn)，偏心錘9回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動。此時，如圖4所示，主動齒輪25 —旦回轉(zhuǎn)，由于主動齒輪25的齒35和從動齒輪27的齒35為同磁極相對向。所以，由于磁力的排斥作用，主動齒輪25的齒35和從動齒輪27的齒35為非接觸狀態(tài)，亦或為接觸后的回轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)本實施形態(tài)，主動齒輪25及從動齒輪27只要在其軸方向一側(cè)面和另一側(cè)面上形成不同磁極就可以了。所以，根據(jù)在齒輪一側(cè)面和另一側(cè)面做成不同磁極的一方向充磁，因為制造可行，所以無需采用特殊的充磁機，結(jié)構(gòu)簡單而容易充磁。據(jù)此，可提供出制造價格便宜的回轉(zhuǎn)傳動裝置I。在回轉(zhuǎn)傳動裝置I的主動齒輪25及從動齒輪27相互齒合的齒35、35中，因為對向的部分為相同磁極，所以根據(jù)相互間磁石的排斥作用，處于非接觸狀態(tài)，即便是在接觸狀態(tài)，能降低齒35、35的接觸壓，可減小主動齒輪25及從動齒輪27的磨耗和接觸音。在本實施形態(tài)的振動裝置3中，偏心錘9由于馬達(dá)本體19與較長方向的長度尺寸略相同。所以，對于馬達(dá)本體I 9，偏心錘9增大后會得到更多偏心量，所以相比以往來說能夠得到更大的振動。
因為偏心錘9及對應(yīng)的錘軸23的長度能加長，所以，能夠取得充足的偏心錘9的鉚合尺寸，可以將偏心錘9牢牢固定于錘軸23上。另外，偏心錘9的鉚合位置可以任意取定，所以設(shè)計自由度較高。因為馬達(dá)7及偏心錘9收納于機殼5內(nèi)，所以能防止回轉(zhuǎn)中的偏心錘9會碰觸到其周邊其它零器件或部材。以下，對本發(fā)明的其它實施形態(tài)進行說明，在以下說明的實施形態(tài)中，對于與上述實施形態(tài)起到相同作用效果的部分則附以相同符號而省略其說明。以下主要說明的是與上述實施形態(tài)不同的部分。參考圖5對本發(fā)明的第2實施形態(tài)加以說明。此第2實施形態(tài)中，主動齒輪25及從動齒輪27分別將形成于外周上的各齒35、35做成相同磁極，即各齒輪25、27的內(nèi)周側(cè)部做成與齒35、35不同的磁極。在本實施形態(tài)中，齒35、35為S極，內(nèi)周側(cè)部為N極。此第2實施形態(tài)中，因為主動齒輪25及從動齒輪27將相互齒合的各齒35、35做成相同磁極，根據(jù)相互排斥磁極的作用，主動齒輪25及從動齒輪27的各齒35、35為非接觸接觸、即便在接觸狀態(tài)也能降低齒35、35的接觸壓，也能減小主動齒輪25及從動齒輪27的磨耗和接觸音。參考圖6及圖7，對本發(fā)明的第3實施形態(tài)進行說明。此第3實施形態(tài)為，改變第I實施形態(tài)中的主動齒輪25和從動齒輪27，采用沒有齒的主動輪51和從動輪53，根據(jù)相互磁極的排斥作用能將回轉(zhuǎn)進行傳動。即，主動輪51和從動輪53呈圓柱形狀，相互周面遠(yuǎn)離對向的同時，使相同磁極相對向。主動輪51和從動輪53為相同構(gòu)成，是由非磁性體基材4 I和磁石45所構(gòu)成。如圖7所示，基材41為圓柱形狀，與軸線平行的貫通孔43沿著周方向等間隔形成有多個。本實施形態(tài)中，各貫通孔43為圓柱形狀。磁石45呈圓柱形狀,軸方向的一側(cè)部45a與另一側(cè)部45b充磁成不同的磁極。即，在本實施形態(tài)的主動輪51及從動輪53中，在其外周面上，軸方向的一側(cè)部45a和另一側(cè)部45b為不同的磁極,且如圖6所不,互相對向的部分為相同磁極。根據(jù)此第3實施形態(tài)，主動輪5 I 一旦回轉(zhuǎn)，從動輪53由于磁極的排斥作用則會追從回轉(zhuǎn)。
根據(jù)此第3實施形態(tài)，除了上述第I實施形態(tài)的齒合以外，可起到與第I實施形態(tài)相同作用效果。即，由于第3實施形態(tài)，主動輪51及從動輪53相互對向的部分由于不同磁極的排斥而會追從，在非接觸狀態(tài)下回轉(zhuǎn)，所以就沒有磨損和接觸音。主動輪51及從動輪53將已有的棒狀或棱狀等磁石45插入至形成于基材41中的插入孔43中，制造較各易。另外,在主動輪51及從動輪53的制造中，可采用通用的磁石,無需使用特殊的充磁機就能制造，可提供制造成本便宜的回轉(zhuǎn)傳動裝置。本發(fā)明不限于上述實施形態(tài)，只要不脫離本發(fā)明要旨的范圍，可作種種變形可能。如，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)傳動裝置I是以振動裝置3為例進行的說明，但不限于此，如是用于傳 動回轉(zhuǎn)動力方面的，則沒有特別的用途限制。在第3實施形態(tài)中，形成于基材41中的貫通孔43及磁石45的形狀如圖8所示，也可以是四角棱柱等棱柱形狀，并不限定其形狀。在第3實施形態(tài)中，磁石45也可以做成露出于主動輪51及從動輪53的外周面。如圖9所示，主動輪5 I和從動輪53也可以配置成相接觸狀態(tài)。加上磁石的排斥力，主動輪5 I和從動輪53的摩擦力也會起作用，所以向從動輪53的主動輪51的追從性就會提高。此變形例中，在主動輪51及從動輪53上設(shè)計有耐磨耗性樹脂的聚氨酯制成的表層55，對接觸帶來的磨耗有延長壽命的效果。進一步，如圖10所示，亦可以在圖9所示的變形例中，相對向的磁極為不同磁極，根據(jù)相互間的牽引力作用，追從于主動輪51，從動輪53回轉(zhuǎn)驅(qū)動。另外，圖6中所示的第3實施形態(tài)中，亦可以是如圖11所示，相對向磁極作為不同磁極，由于相互牽引的磁力作用，追從于主動輪51，從動輪53回轉(zhuǎn)驅(qū)動。
權(quán)利要求
1.回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的主動齒輪和齒合于主動齒輪的從動齒輪，其特征在于，主動齒輪及從動齒輪的各齒分別在軸方向的一側(cè)面和另一側(cè)面上具有不同的磁極，且各齒在周方向上的磁極相同，在主動齒輪和從動齒輪的齒合位置，相對向的齒面其磁極相同。
2.回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的主動齒輪和齒合于主動齒輪的從動齒輪，其特征在于，將主動齒輪、從動齒輪的一側(cè)面作為N極,將另一側(cè)面作為S極,主動齒輪和從動齒輪在齒合狀態(tài)下同極相對。
3.回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的主動齒輪和齒合于主動齒輪的從動齒輪，其特征在于，主動齒輪及從動齒輪分別將形成于外周上的各齒做成相同磁極，且各齒輪的內(nèi)周側(cè)部做成與齒不同的磁極，主動齒輪和從動齒輪在齒合狀態(tài)下同極相對。
4.回轉(zhuǎn)傳動裝置，具有外周面互相對向配置的主動輪和從動輪，其特征在于，主動輪及 從動輪分別具有非磁性體的基材和多個磁石，基材為圓柱形狀，與軸線平行的貫通孔沿著基材的周方向形成多個，在基材的所述貫通孔中插入磁石，主動輪及從動輪的各磁石在軸方向的一側(cè)部和另一側(cè)部做成不同的磁極。
5.如權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)傳動裝置，其特征在于，主動輪和從動輪配置成相接觸狀態(tài)或非接觸狀態(tài)。
6.振動裝置，具有馬達(dá)本體、在馬達(dá)本體上設(shè)置的馬達(dá)軸、偏心錘、固定偏心錘的錘軸、錘軸的軸承，其特征在于還包括權(quán)利要求I至5中任一項記載的回轉(zhuǎn)傳動裝置，馬達(dá)軸和錘軸平行配置且馬達(dá)本體和偏心錘并列配置。馬達(dá)軸和錘軸通過回轉(zhuǎn)傳動裝置進行連接后，將馬達(dá)軸的回轉(zhuǎn)傳達(dá)向錘軸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種回轉(zhuǎn)傳動裝置及振動裝置，其能容易充磁且制造成本便宜?；剞D(zhuǎn)傳動裝置(1)具有回轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的主動齒輪(25)和齒合于主動齒輪(25)的從動齒輪(27)。主動齒輪(25)及從動齒輪(27)的各齒(35)分別在軸方向的一側(cè)面(3 1)和另一側(cè)面(32)上具有不同的磁極，且各齒(35)在周方向上的磁極相同。在主動齒輪(25)和從動齒輪(24)的齒合位置，相對向的齒面其磁極相同。
文檔編號B06B1/16GK102777567SQ20121014306
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
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