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      雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8194782閱讀:509來源:國知局
      專利名稱:雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu),具體地說是用于雙履帶機上的傳動機構(gòu),屬于雙履帶機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      雙履帶機配備不同的縱向底模具可生產(chǎn)不同規(guī)格種類的墻面,屋面復(fù)合保溫板。目前所有國產(chǎn)進口的雙履帶機縱向底模采用磁鋼連接技術(shù),在生產(chǎn)瓦楞復(fù)合板時,存在很大的問題及安全隱患。例如安裝模具時必須要在雙履帶機的每塊履帶板面上打孔用于固定底模,每一塊底模具與履帶板之間靠磁鋼聯(lián)接,定位銷定位。切換規(guī)格安裝模具耗費了大量時間;同時,履帶板上打孔后,在生產(chǎn)軟面層復(fù)合板時,軟面層復(fù)合板表面會有 孔的痕跡,影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量。當雙履帶機生產(chǎn)瓦楞板時,傳統(tǒng)的模具是通過磁鋼吸附在履帶板上的,靠圓柱銷定位,而復(fù)合板的生產(chǎn)工藝要求是履帶板工藝溫度35到75度,采用這種磁鋼吸附法在使用時當磁鋼遇到高溫或長期使用后會失磁,易脫落,在連續(xù)生產(chǎn)時會產(chǎn)生模塊掉落導(dǎo)致停機故障,損壞機器,存在嚴重的安全隱患。因為每塊模具要靠工人手工安裝,這會產(chǎn)生裝反現(xiàn)象,沒有防錯功能,導(dǎo)致質(zhì)量事故。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu),將生產(chǎn)所用的縱向模具傳動安裝在縱向模具傳動鏈條上,在生產(chǎn)過程中能夠快速有效地更換縱向模具,省時安全,給生產(chǎn)帶來了相當大的方便,絕對保障了質(zhì)量,防止事故發(fā)生。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu)主要包括電機主軸、電機傳動鏈條、傳動軸、縱向模具傳動鏈條、縱向模具和雙履帶機機身,在雙履帶機機身的兩側(cè)上方分別設(shè)置第一過渡輪和第二過渡輪,在雙履帶機機身的兩側(cè)下方分別設(shè)置第三過渡輪和傳動軸。所述電機主軸通過電機傳動鏈條連接傳動軸,并帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。所述傳動軸又通過縱向模具傳動鏈條和第一過渡輪、第二過渡輪、第三過渡輪連接并帶動轉(zhuǎn)動。在雙履帶機機身上安裝履帶板,所述縱向模具安裝在縱向模具傳動鏈條上,縱向模具傳動鏈條位于履帶板上。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
      本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;能夠快速有效地更換縱向模具,省時安全,給生產(chǎn)帶來了方便。


      圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1-電機主軸、2-電機傳動鏈條、3-傳動軸、4-縱向模具傳動鏈條、5-第一過渡輪、6-第二過渡輪、7-第三過渡輪、8-縱向模具、9-履帶板、10-雙履帶機機身。
      具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述
      如圖I所示,本發(fā)明主要包括電機主軸I、電機傳動鏈條2、傳動軸3、縱向模具傳動鏈條4、縱向模具8和雙履帶機機身10,在雙履帶機機身10的兩側(cè)上方分別設(shè)置第一過渡輪5和第二過渡輪6,在雙履帶機機身10的兩側(cè)下方分別設(shè)置第三過渡輪7和傳動軸3。所述電機主軸I通過電機傳動鏈條2連接傳動軸3,并帶動傳動軸3轉(zhuǎn)動。所述傳動軸3又通過縱向模具傳動鏈條4和第一過渡輪5、第二過渡輪6、第三過渡輪7連接并帶動轉(zhuǎn)動。在雙履帶機機身10上安裝履帶板9,所述縱向模具8安裝在縱向模具傳動鏈條4上,縱向模具傳動鏈條4位于履帶板9上。通過電機主軸I帶動傳動軸3轉(zhuǎn)動,傳動軸3又帶動縱向模具傳動鏈條4轉(zhuǎn)動,縱向模具8由縱向模具傳動鏈條4帶到履帶板9上。在生產(chǎn)過程中,需要更換模具時可通過電機主軸I帶動縱向模具傳動鏈條4進行快速有效地更 換縱向模具8。本發(fā)明避免了在履帶板9上進行打孔安裝縱向模具8,縱向模具8安裝更換省時安全,不會掉落,給生產(chǎn)帶來了方便。
      權(quán)利要求
      1.一種雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu),其特征是包括電機主軸(I)、電機傳動鏈條(2 )、傳動軸(3 )、縱向模具傳動鏈條(4 )、縱向模具(8 )和雙履帶機機身(10 ),在雙履帶機機身(10)的兩側(cè)上方分別設(shè)置第一過渡輪(5)和第二過渡輪(6),在雙履帶機機身(10)的兩側(cè)下方分別設(shè)置第三過渡輪(7)和傳動軸(3);所述電機主軸(I)通過電機傳動鏈條(2)連接傳動軸(3),并帶動傳動軸(3)轉(zhuǎn)動;所述傳動軸(3)通過縱向模具傳動鏈條(4)和第一過渡輪(5)、第二過渡輪(6)、第三過渡輪(7)連接并帶動轉(zhuǎn)動;所述縱向模具(8)安裝在縱向模具傳動鏈條(4)上。
      2.如權(quán)利要求I所述的雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu),其特征是所述雙履帶機機身(10)上安裝履帶板(9)。
      3.如權(quán)利要求2所述的雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu),其特征是所述縱向模具傳動鏈條(4)位于履帶板(9)上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種雙履帶機縱向模具傳動機構(gòu),具體地說是用于雙履帶機上的傳動機構(gòu),屬于雙履帶機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括電機主軸、電機傳動鏈條、傳動軸、縱向模具傳動鏈條、縱向模具和履帶機機身,在雙履帶機機身的兩側(cè)上方分別設(shè)置第一過渡輪和第二過渡輪,在雙履帶機機身的兩側(cè)下方分別設(shè)置第三過渡輪和傳動軸。所述電機主軸通過電機傳動鏈條連接傳動軸,并帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。所述傳動軸又通過縱向模具傳動鏈條和第一過渡輪、第二過渡輪、第三過渡輪連接并帶動轉(zhuǎn)動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;能夠快速有效地更換縱向模具,省時安全,給生產(chǎn)帶來了方便。
      文檔編號B30B15/00GK102700161SQ20121014550
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
      發(fā)明者馬建華 申請人:無錫市威華機械有限公司
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