專利名稱：吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種吊裝設(shè)備，尤其涉及ー種能夠自動(dòng)開閉的吊具。
背景技術(shù)：
吊具是起重設(shè)備和吊物之間的連接工具，它種類繁多、形式多祥、應(yīng)用較為廣泛，它的使用可以帶來(lái)高效率、操作便利、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、安全等優(yōu)點(diǎn)。吊具在執(zhí)行作業(yè)時(shí)主要由(I)吊具與吊物緊密連接，(2)起運(yùn)到位，(3)吊具與吊物脫離，這三個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。而吊具與吊物緊密連接和與吊物脫離是決定吊具性能的重要因素，也是人們追求且有待突破 解決的問(wèn)題，它解決的越好就越會(huì)帶來(lái)高效率、低成本、低勞動(dòng)強(qiáng)度、更加安全和便利。目前吊具主要采用三種方式進(jìn)行工作。一、有源動(dòng)カ夾持與松開。這種吊具與起重設(shè)備高度集成在一起利用電能或滑輪動(dòng)能進(jìn)行工作，多用在エ況較好且固定的場(chǎng)所如港ロ、貨場(chǎng)等，常見的有集裝箱、鋼板卷、煤抓斗等吊具。ニ、人工操作夾持與松開。這種吊具靈活、方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不受エ況限制，但是工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、人處在裝卸區(qū)域危險(xiǎn)。三、無(wú)源動(dòng)カ半自動(dòng)夾持與松開。這種吊具多數(shù)由人工裝夾自動(dòng)脫鉤或者自動(dòng)夾持人工脫鉤，它雖然有靈活、不受エ況限制、用エ少特等點(diǎn)，但是自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、人員依然沒(méi)有脫離操作危險(xiǎn)區(qū)域。有源動(dòng)カ吊具的使用受エ況環(huán)境制約不易實(shí)施，且成本高、運(yùn)行費(fèi)用大。人工操作吊具的使用，人員裝夾作業(yè)危險(xiǎn)、工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。無(wú)源動(dòng)力半自動(dòng)吊具的使用，雖然克服了有源吊具的缺點(diǎn)，且在一定程度下降低了人員的危險(xiǎn)度和勞動(dòng)強(qiáng)度，但受吊具結(jié)構(gòu)的限制，操作性能難以優(yōu)化，還不能從本質(zhì)上解決操作者的安全性和勞動(dòng)強(qiáng)度的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供ー種吊具，以優(yōu)化無(wú)源動(dòng)力半自動(dòng)吊具的操作性能。本發(fā)明提供ー種吊具，其包括隨動(dòng)體、吊鉤、支架組成；隨動(dòng)體包括吊鉤滑槽和用于施加起吊力的起吊組件；吊鉤的上端通過(guò)吊鉤連接銷軸與隨動(dòng)體的吊鉤滑槽沿水平方向滑動(dòng)連接；支架組成的端部與所述吊鉤的中部通過(guò)樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述樞接軸垂直于所述隨動(dòng)體表面，所述支架組成與所述隨動(dòng)體之間沿豎直方向滑動(dòng)連接?；谏鲜?，本發(fā)明采用支架組成與隨動(dòng)體之間沿豎直方向滑動(dòng)連接，且吊鉤的上端通過(guò)吊鉤連接銷軸與隨動(dòng)體的吊鉤滑槽沿水平方向滑動(dòng)連接，從而利用吊力和吊具本身自重產(chǎn)生的重力的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開閉，由此達(dá)到優(yōu)化無(wú)源動(dòng)カ半自動(dòng)吊具的操作性能的效果。


圖I所示為本發(fā)明實(shí)施例一提供的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，中心線左側(cè)的支架組成及吊鉤沒(méi)有示出；圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具的分解結(jié)構(gòu)示意圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具穿設(shè)主吊梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具的吊鉤閉合時(shí)的示意圖；圖6所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具的吊鉤打開時(shí)的示意圖；圖7所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具的樞接軸結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記101:隨動(dòng)體102:吊鉤103:支架組成104:吊鉤滑槽105:起吊組件106:吊鉤連接銷軸
107:樞接軸108 :滑軸109:滑槽201 :第一固定孔202:第二豎直滑槽203 :可拆卸滑動(dòng)軸204:第一豎直滑槽205:第二固定孔206 :固定滑動(dòng)軸301 :擋塊302 :鉤部303 :平面板304:防滑材料305:主吊梁的穿孔306 :上滑板307 :螺栓孔308 :下滑板309 :螺栓孔401 :主吊梁402 :螺栓孔403 :螺栓404 :連接桿701 :轉(zhuǎn)軸702 :鎖固螺桿703 :第一螺母704 :彈簧墊705 :調(diào)節(jié)螺桿706 :螺紋707 :第二螺母708 :第三螺母
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一圖I所示為本發(fā)明實(shí)施例一提供的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例可用于對(duì)多種物件進(jìn)行吊運(yùn)。該吊具的具體結(jié)構(gòu)如下請(qǐng)參考圖1，吊具包括隨動(dòng)體101、吊鉤102和支架組成103 (本實(shí)施例中吊鉤102為兩個(gè)，左右對(duì)稱設(shè)置，為清楚起見，僅示出右側(cè)吊鉤102和支架組成103的右半部分，圖I中未示出的相關(guān)結(jié)構(gòu)和部件的左半部分可參見圖2和圖3)，隨動(dòng)體101包括吊鉤滑槽104和用于施加起吊力的起吊組件105 ;吊鉤102的上端通過(guò)吊鉤連接銷軸106與隨動(dòng)體101的吊鉤滑槽104沿水平方向滑動(dòng)連接；支架組成103的端部與所述吊鉤102的中部通過(guò)樞接軸107轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述樞接軸107垂直于所述隨動(dòng)體101表面，所述支架組成103與所述隨動(dòng)體101之間沿豎直方向滑動(dòng)連接。本發(fā)明不對(duì)吊具外形做具體限定，通過(guò)吊具外形的變化可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種物件的吊運(yùn)。其中，起吊組件105用于連接動(dòng)カ源，可以為連接動(dòng)カ源的吊孔或吊環(huán)等。支架組成103與隨動(dòng)體101之間可通過(guò)滑軸108與滑槽109的配合結(jié)構(gòu)或滑塊、滑軌的配合結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)豎直方向滑動(dòng)連接，本發(fā)明在此不限定滑動(dòng)連接的形式?；S108和滑槽109可以分別設(shè)置于支架組成103與隨動(dòng)體101上，其中可采用滑軸108設(shè)于支架組成103上而滑槽109設(shè)于隨動(dòng)體101上，也可采用滑軸108設(shè)于隨動(dòng)體101上而滑槽109設(shè)于支架組成103上，且滑軸108穿設(shè)于滑槽109中，具體結(jié)構(gòu)參見圖I。吊鉤連接銷軸106與吊鉤滑槽104的相對(duì)水平運(yùn)動(dòng)，并不限于吊鉤滑槽104為水平滑槽，只要使得吊鉤連接銷軸106能夠相對(duì)于隨動(dòng)體101的運(yùn)動(dòng)包含沿水平分量方向上的滑動(dòng)即可。當(dāng)支架組成103與隨動(dòng)體101之間產(chǎn)生豎直滑動(dòng)時(shí)，吊鉤連接銷軸106在吊鉤滑槽104中至少在水平分量方向上產(chǎn)生位移，從而使吊鉤102繞樞接軸107旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吊鉤102的開閉，隨動(dòng)體101的吊鉤滑槽104的長(zhǎng)短控制著吊具的吊鉤102開閉位置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，吊鉤滑槽104相對(duì)于隨動(dòng)體101的位置優(yōu)選是位于隨動(dòng)體101的下端，并可水平設(shè)置。這樣能方便安裝吊鉤102，水平設(shè)置的吊鉤滑槽104能導(dǎo)引吊鉤102至少具有水平方向的移動(dòng)來(lái)引導(dǎo)其旋轉(zhuǎn)。但實(shí)際應(yīng)用中吊鉤滑槽104并不限于此位置，只要能夠?qū)б蹉^102的上端在隨動(dòng)體101上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)即可。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述吊具還可設(shè)置有位置鎖定裝置，用于鎖定所述支架組成103與隨動(dòng)體101之間的位置。當(dāng)支架組成103與隨動(dòng)體101通過(guò)豎向滑動(dòng)而使吊鉤102呈張開狀態(tài)時(shí)，通過(guò)鎖定裝置將支架組成103與隨動(dòng)體101之間的位置鎖定，從而使吊鉤102保持張開狀態(tài)，以簡(jiǎn)化對(duì)物體的吊運(yùn)過(guò)程。 其中，位置鎖定裝置可設(shè)置在支架組成103或隨動(dòng)體101上，當(dāng)支架組成103與隨動(dòng)體101之間通過(guò)滑軸108、滑槽109結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)豎直方向滑動(dòng)連接吋，隨動(dòng)體101上可設(shè)有滑軸108，支架組成103上可設(shè)有滑槽109，位置鎖定裝置可為擋鉤，擋鉤通過(guò)轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于支架組成103上，且位于滑槽109下面，當(dāng)設(shè)于隨動(dòng)體101上的滑軸108位于滑槽109底部時(shí)，可通過(guò)外力旋轉(zhuǎn)擋鉤，使擋鉤勾住滑軸108從而限制滑軸108的移動(dòng)，達(dá)到鎖定支架組成103與隨動(dòng)體101之間的位置的目的。鎖定裝置也可設(shè)置于隨動(dòng)體101上，通過(guò)限制吊鉤連接銷軸106的滑動(dòng)而鎖定支架組成103與隨動(dòng)體101之間的位置，本發(fā)明不限定鎖定裝置的位置及鎖定方式，只要能夠?qū)⒅Ъ芙M成103與隨動(dòng)體101之間的位置鎖定即可。實(shí)施例ニ圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例ニ提供的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，以ー個(gè)較佳實(shí)施例做更為詳細(xì)的說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2和圖3，隨動(dòng)體101設(shè)置有第一固定孔201，支架組成103設(shè)置有第二豎直滑槽202，第一固定孔201與所述第二豎直滑槽202的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述吊具還包括可拆卸滑動(dòng)軸203，穿設(shè)在所述第二豎直滑槽202和第一固定孔201中，形成導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)隨動(dòng)體101與支架組成103之間的相對(duì)豎直滑動(dòng)。隨動(dòng)體101還設(shè)置有第一豎直滑槽204，支架組成103還設(shè)置有第二固定孔205，第二固定孔205與所述第一豎直滑槽204的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，第二固定孔205位于所述第二豎直滑槽202上部，所述位置鎖定裝置優(yōu)選為擋塊301，其中擋塊301可采用金屬材料制成(例如擋鐵)，所述吊具還包括固定滑動(dòng)軸206，所述固定滑動(dòng)軸206穿過(guò)所述擋塊301的上端并穿設(shè)在所述第二固定孔205和第一豎直滑槽204中，擋塊301樞接于固定滑動(dòng)軸206上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，固定滑動(dòng)軸206在擋塊301的外側(cè)可設(shè)置墊圈螺母來(lái)阻擋擋塊301，所述擋塊301的下端用于抵擋在可拆卸滑動(dòng)軸203與固定滑動(dòng)軸206之間形成自鎖，當(dāng)所述支架組成103與隨動(dòng)體101之間的位置被鎖定時(shí)，支架組成103的底部低于隨動(dòng)體101的底部。另外，支架組成103可由固定滑動(dòng)軸206和另外兩個(gè)支撐螺栓形成對(duì)自身的三點(diǎn)支撐固定。其中，第一固定孔201、第二豎直滑槽202與第二固定孔205、第一豎直滑槽204可設(shè)置在一條豎直線上，也可錯(cuò)開設(shè)置，即第一固定孔201、第二豎直滑槽202設(shè)在一條豎直線上，而第二固定孔205、第一豎直滑槽204設(shè)在另一條豎直線上，本發(fā)明對(duì)此不作限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)支架組成103與隨動(dòng)體101沿豎直方向的滑動(dòng)即可本實(shí)施例具體的工作過(guò)程為一、參考圖6，當(dāng)?shù)蹉^102呈張開狀態(tài)且擋塊301位于可拆卸滑動(dòng)軸203與固定滑動(dòng)軸206之間，處于鎖定狀態(tài)時(shí)，將吊具對(duì)正落放在被吊物上，由干支架組成103的底部低于隨動(dòng)體101的底部，因此被吊物先與支架組成103接觸并托住支架組成103，這時(shí)隨動(dòng)體101依靠自身重量向下滑移與支架組成103產(chǎn)生ー小段相對(duì)移動(dòng)，目的是增加可拆卸滑動(dòng)軸203與固定滑動(dòng)軸206之間的間隙，使鎖定裝置能夠有足夠的空間移動(dòng)。ニ、輕拉擋塊301使其偏斜不再阻擋可拆卸滑動(dòng)軸203的移動(dòng)，使可拆卸滑動(dòng)軸203可以向上滑動(dòng)，S卩，不能自鎖。三、參考圖5，起吊吊具向上時(shí)，隨動(dòng)體101及可拆卸滑動(dòng)軸203 —同向上運(yùn)動(dòng)，支架組成103在重力作用下相對(duì)于隨動(dòng)體101產(chǎn)生位移，伴隨著位移加大，隨動(dòng)體101通過(guò)吊鉤連接銷軸106帶動(dòng)吊鉤102開始繞樞接軸107旋轉(zhuǎn)使吊具閉合，繼續(xù)起升，吊鉤連接銷軸106移動(dòng)到隨動(dòng)體101吊鉤滑槽104的極限位置，吊具繼續(xù)閉合至夾緊被吊物，并通過(guò)起吊力的傳遞將被吊物吊起運(yùn)走。四、驅(qū)動(dòng)吊具將被吊物吊至被放置處后落下，當(dāng)被吊物被放置后吊具繼續(xù)下落，由于被吊物先與支架組成103接觸并托住支架組成103，使支架組成103與隨動(dòng)體101產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨動(dòng)體101帶動(dòng)吊鉤102轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也使隨動(dòng)體101上的可拆卸滑動(dòng)軸203—同向下移動(dòng)，從而增大了可拆卸滑動(dòng)軸203與支架組成103上的固定滑動(dòng)軸206之間的距離。當(dāng)可拆卸滑動(dòng)軸203與固定滑動(dòng)軸206之間的距離大于等于擋塊301的長(zhǎng)度時(shí)，擋塊301在重力作用下會(huì)自動(dòng)繞固定滑動(dòng)軸206轉(zhuǎn)至立向位置，阻止可拆卸滑動(dòng)軸203向上運(yùn)動(dòng)，使吊具處于常開狀態(tài)。吊具起升脫離吊物，進(jìn)入下一個(gè)重復(fù)循環(huán)過(guò)程。在上述實(shí)施例中，吊具的吊鉤102為兩個(gè)，分別通過(guò)吊鉤連接銷軸106滑動(dòng)連接在所述隨動(dòng)體101兩側(cè)設(shè)置的吊鉤滑槽104中。在這種情況下，優(yōu)選將第一豎直滑槽204、第一固定孔201分別設(shè)置在隨動(dòng)體101的中間位置，同時(shí)將第二豎直滑槽202、第二固定孔205分別設(shè)置在支架組成103的中間位置，以使吊具平衡、穩(wěn)定。另外，可拆卸滑動(dòng)軸203與支架組成103的第二豎直滑槽202構(gòu)成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，約束了支架組成103在平行于隨動(dòng)體101的方向上移動(dòng)的自由度，兩個(gè)吊鉤102上吊鉤連接銷軸106與可拆卸滑動(dòng)軸203約束了支架組成103的旋轉(zhuǎn)自由度，確保了隨動(dòng)體101與支架組成103之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。需要說(shuō)明的是，雖然上述實(shí)施例中吊鉤的數(shù)量為兩個(gè)，但本發(fā)明不對(duì)吊鉤102的 數(shù)量做具體限定，可根據(jù)被吊物的形狀及穩(wěn)定性的要求而增減吊鉤102的數(shù)量。請(qǐng)參考圖3，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述吊鉤102的下端設(shè)有鉤部302，鉤部302設(shè)有平面板303，鉤部302可由多塊鋼板焊接或螺接而成，本發(fā)明并不限定于此；平面板303可以增加與被吊運(yùn)物體的接觸面積，從而使物體的吊運(yùn)更加穩(wěn)定，另外，平面板303的與被吊運(yùn)物體的接觸面上還可設(shè)有防滑材料304，從而增加吊鉤102與被吊運(yùn)物體的摩擦力，以進(jìn)一步提聞吊運(yùn)的穩(wěn)定性。請(qǐng)參考圖3和圖4，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，起吊組件105可以為供主吊梁401穿設(shè)的穿孔305，由此可以通過(guò)在主吊梁401上設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)吊具，以使吊運(yùn)更加安全、穩(wěn)定。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，主吊梁401上平面可橫向設(shè)有ー排螺栓孔402，同時(shí)起吊組件105的穿孔305中設(shè)有上滑板306，上滑板306上設(shè)有螺栓孔307，利用螺栓403穿過(guò)螺栓孔402和307，可將主吊梁401與隨動(dòng)體101固定，當(dāng)主吊梁401上設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)吊具時(shí)，可以方便的改變吊具間的距離，以適應(yīng)各種吊裝需求；另外，當(dāng)主吊梁401上設(shè)置兩個(gè)吊具時(shí)，兩吊具的擋塊301之間可通過(guò)連接桿404進(jìn)行連接，當(dāng)需要解除鎖定時(shí)，可通過(guò)拉動(dòng)連接桿404實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制兩個(gè)吊具的擋塊301解除鎖定。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，起吊組件105的穿孔305中還可設(shè)有下滑板308，下滑板308上設(shè)有螺栓孔309，用于穿入螺栓以消除隨動(dòng)體101與主吊梁401之間的間隙，還可避免上滑板306緊固螺栓因交變應(yīng)カ疲勞破壞，下滑板308還可采用U形結(jié)構(gòu)，其中底面和側(cè)面均設(shè)有螺栓孔309。請(qǐng)參考圖7，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，支架組成103的端部與吊鉤102的中部分別設(shè)有通孔，樞接軸107包括轉(zhuǎn)軸701，轉(zhuǎn)軸701穿過(guò)支架組成103與吊鉤102上的通孔，轉(zhuǎn)軸701的一端由鎖固螺桿702、第一螺母703、彈簧墊704進(jìn)行固定，其中第一螺母703可通過(guò)焊接、螺接等方式與支架組成103固接，當(dāng)轉(zhuǎn)軸701穿過(guò)第一螺母703后，第一螺母703對(duì)轉(zhuǎn)軸701的固定端起干渉作用，之后在轉(zhuǎn)軸701固定端放入彈簧墊704，并擰入鎖固螺桿702，通過(guò)鎖固螺桿702與第一螺母703的螺接配合，使轉(zhuǎn)軸701不能旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)；轉(zhuǎn)軸701 的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿705，并在端頭處設(shè)有螺紋706，調(diào)節(jié)螺桿705與通過(guò)焊接、螺接等方式固接在支架組成103上的第二螺母707螺接配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿705來(lái)調(diào)節(jié)吊鉤102與支架組成103的間隙，當(dāng)間隙調(diào)整完成后，通過(guò)轉(zhuǎn)軸701端頭處的螺紋706旋入第三螺母708以固定調(diào)節(jié)螺桿705，從而使轉(zhuǎn)軸701固定。吊具的使用磨損和碰撞會(huì)使支架組成103發(fā)生形變導(dǎo)致吊鉤102與支架組成103之間摩擦阻力増大，當(dāng)摩擦阻カ過(guò)大時(shí)會(huì)導(dǎo)致吊鉤102打開失靈，因此本發(fā)明可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿705來(lái)方便的調(diào)節(jié)吊鉤102與支架組成103的間隙，從而確保吊鉤102轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。本實(shí)施例中的吊具，可對(duì)鐵路貨車地板下面用于連接各車廂的中梁進(jìn)行吊運(yùn)，通過(guò)吊具外形的變化可對(duì)方鋼、H型鋼、圓鋼、厚鋼板等多種大型物件進(jìn)行吊運(yùn)，如果去掉主吊梁只用單撇吊鉤，可吊運(yùn)鋼板卷等不平衡吊物，同時(shí)，本發(fā)明的吊具不但可以卡持被吊物，而且可以?shī)A持被吊物，基本覆蓋了以剪式結(jié)構(gòu)為原理的各種吊鉗吊具，擴(kuò)展了本發(fā)明的使 用性能和通用性能。綜上所述，本發(fā)明采用支架組成與隨動(dòng)體之間沿豎直方向滑動(dòng)連接，且吊鉤的上端通過(guò)吊鉤連接銷軸與隨動(dòng)體的吊鉤滑槽沿水平方向滑動(dòng)連接，從而利用吊力和吊具本身自重產(chǎn)生的重力的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開閉，由此達(dá)到優(yōu)化無(wú)源動(dòng)カ半自動(dòng)吊具的操作性能的效果。另外，通過(guò)設(shè)置鎖定裝置以簡(jiǎn)化對(duì)物體的吊運(yùn)過(guò)程，從而進(jìn)一步優(yōu)化無(wú)源動(dòng)力半自動(dòng)吊具的操作性能。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.ー種吊具，其特征在于，包括 隨動(dòng)體，包括吊鉤滑槽和用于施加起吊力的起吊組件； 吊鉤，所述吊鉤的上端通過(guò)吊鉤連接銷軸與隨動(dòng)體的吊鉤滑槽沿水平方向滑動(dòng)連接； 支架組成，所述支架組成的端部與所述吊鉤的中部通過(guò)樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述樞接軸垂直于所述隨動(dòng)體表面，所述支架組成與所述隨動(dòng)體之間沿豎直方向滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊具，其特征在于 所述隨動(dòng)體設(shè)有滑軸，所述支架組成設(shè)有滑槽，所述滑軸穿設(shè)于滑槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊具，其特征在于，還包括 位置鎖定裝置，位置鎖定裝置設(shè)于隨動(dòng)體或支架組成上，用于鎖定所述支架組成與隨動(dòng)體之間的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊具，其特征在于 所述隨動(dòng)體設(shè)置有第一固定孔，所述支架組成設(shè)置有第二豎直滑槽，第一固定孔與所述第二豎直滑槽的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置； 所述吊具還包括可拆卸滑動(dòng)軸，穿設(shè)在所述第二豎直滑槽和第一固定孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊具，其特征在干 所述隨動(dòng)體還設(shè)置有第一豎直滑槽，所述支架組成還設(shè)置有第二固定孔，第二固定孔位于所述第二豎直滑槽上部，且第二固定孔與所述第一豎直滑槽的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置； 所述吊具還包括固定滑動(dòng)軸，穿設(shè)在所述第二固定孔和第一豎直滑槽中； 所述位置鎖定裝置為擋塊，所述擋塊的上端樞接于所述固定滑動(dòng)軸上，所述擋塊的下端用于抵擋在可拆卸滑動(dòng)軸與固定滑動(dòng)軸之間形成自鎖。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的吊具，其特征在于當(dāng)所述支架組成與隨動(dòng)體之間的位置被鎖定時(shí)，支架組成的底部低于隨動(dòng)體的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的吊具，其特征在于，所述吊鉤滑槽位于隨動(dòng)體的下端，且水平設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊具，其特征在干 所述第一豎直滑槽、第一固定孔分別設(shè)置在隨動(dòng)體的中間位置，所述第二豎直滑槽、第ニ固定孔分別設(shè)置在支架組成的中間位置； 所述吊鉤的數(shù)量為兩個(gè)，分別滑動(dòng)連接在所述隨動(dòng)體兩側(cè)設(shè)置的吊鉤滑槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊具，其特征在于所述隨動(dòng)體上的起吊組件為主吊梁的穿孔，供主吊梁穿設(shè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吊具，其特征在于所述主吊梁的穿孔中設(shè)有上滑板，所述上滑板上設(shè)有第一螺栓孔；所述主吊梁上平面橫向設(shè)有ー排第二螺栓孔，第一螺栓孔與第ニ螺栓孔通過(guò)螺栓固定，從而將主吊梁與隨動(dòng)體固定。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的吊具，其特征在于所述主吊梁的穿孔中設(shè)有下滑板，所述下滑板上設(shè)有第四螺栓孔，第四螺栓孔用于穿入螺栓以消除滑動(dòng)體與主吊梁之間的間隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的吊具，其特征在干所述下滑板為U形結(jié)構(gòu)，其中底面和側(cè)面均設(shè)有第四螺栓孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊具，其特征在干 支架組成的端部與所述吊鉤的中部分別設(shè)有通孔；所述樞接軸包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支架組成與吊鉤上的通孔，轉(zhuǎn)軸的一端由鎖固螺桿、第一螺母、彈簧墊進(jìn)行固定，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)與第二螺母螺接配合調(diào)節(jié)吊鉤與支架組成的間隙，并由第三螺母固定調(diào)節(jié)螺桿； 其中，第一螺母、第二螺母固接干支架組成。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吊具，其特征在于，所述吊鉤的下端設(shè)有鉤部，鉤部設(shè)有平面板，平面板的與被吊運(yùn)物體的接觸面上設(shè)有防滑材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吊具，其包括隨動(dòng)體、吊鉤、支架組成；隨動(dòng)體包括吊鉤滑槽和用于施加起吊力的起吊組件；吊鉤的上端通過(guò)吊鉤連接銷軸與隨動(dòng)體的吊鉤滑槽沿水平方向滑動(dòng)連接；支架組成的端部與所述吊鉤的中部通過(guò)樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述樞接軸垂直于所述隨動(dòng)體表面，所述支架組成與所述隨動(dòng)體之間沿豎直方向滑動(dòng)連接。本發(fā)明采用支架組成與隨動(dòng)體之間沿豎直方向滑動(dòng)連接，且吊鉤的上端通過(guò)吊鉤連接銷軸與隨動(dòng)體的吊鉤滑槽沿水平方向滑動(dòng)連接，從而利用吊力和吊具本身自重產(chǎn)生的重力的相互作用來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開閉，由此達(dá)到優(yōu)化無(wú)源動(dòng)力半自動(dòng)吊具的操作性能的效果。
文檔編號(hào)B66C1/34GK102701068SQ20121017678
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者侯勝東, 劉琦, 孟令濤 申請(qǐng)人:齊齊哈爾軌道交通裝備有限責(zé)任公司