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      電子裝置制造方法

      文檔序號:8066084閱讀:167來源:國知局
      電子裝置制造方法
      【專利摘要】一種電子裝置,包含一殼體、一熱源、一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及一噴流產(chǎn)生器。殼體包括一容置空間。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與熱源熱接觸,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一入風(fēng)口。噴流產(chǎn)生器與熱源以及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)共同位于容置空間內(nèi)。噴流產(chǎn)生器包括一噴氣口,噴氣口朝向入風(fēng)口,并且噴氣口與入風(fēng)口之間分隔一距離。噴流產(chǎn)生器用以自噴氣口排放流速大于每秒0.1公尺的一氣流,通過氣流與氣流的周邊的空氣的壓力差,氣流吸引氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由入風(fēng)口而流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      【專利說明】電子裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種電子裝置,特別涉及一種具有噴流產(chǎn)生器的電子裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來,電子裝置內(nèi)通常會裝設(shè)至少一軸流式風(fēng)扇(axial fan)或離心式風(fēng)扇(centrifugal fan),來對此電子裝置進(jìn)行散熱。當(dāng)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時,風(fēng)扇會引導(dǎo)外部環(huán)境的冷空氣流入電子裝置內(nèi)。進(jìn)入電子裝置內(nèi)的冷空氣會與電子裝置內(nèi)的電子元件所產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行熱交換。經(jīng)過熱交換后的冷空氣再通過電子裝置的開口而被排放至外部環(huán)境。
      [0003]隨著現(xiàn)今科技日新月異,電子裝置的運(yùn)算能力已大幅提。因此,使用者可用電子裝置來處理復(fù)雜的模擬運(yùn)算。然而電子裝置處理的模擬運(yùn)算越復(fù)雜,電子元件所釋放的熱能就越多。若電子裝置仍用傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)扇或離心式風(fēng)扇來進(jìn)行散熱,則恐不足以將電子裝置內(nèi)的熱能排出,使得電子裝置內(nèi)的熱能持續(xù)累積而造成溫度升高。如此一來,將容易造成電子裝置內(nèi)的溫度過高而導(dǎo)致電子元件當(dāng)機(jī)。
      [0004]因此,如何增加電子裝置的散熱效率將是研發(fā)人員的一大課題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種電子裝置,藉以解決現(xiàn)有電子裝置的散熱效率不顯著的問題。
      [0006]本發(fā)明所揭露的電子裝置包含一殼體、一熱源、一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及一噴流產(chǎn)生器。其中,殼體包括一容置空間。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與熱源熱接觸,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一入風(fēng)口。噴流產(chǎn)生器與熱源以及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)共同位于容置空間內(nèi)。噴流產(chǎn)生器包括一第一噴氣口,第一噴氣口朝向入風(fēng)口,并且第一噴氣口與入風(fēng)口之間分隔一距離,噴流產(chǎn)生器用以自第一噴氣口排放流速大于每秒0.1公尺的一第一氣流,通過第一氣流與第一氣流的周邊的空氣的壓力差,第一氣流吸引第一氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由入風(fēng)口而流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      [0007]本發(fā)明所揭露的電子裝置包含一殼體、一熱源、一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及一噴流產(chǎn)生器。其中,殼體包括一容置空間。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與熱源熱接觸。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一入風(fēng)口與一出風(fēng)口以及多個鰭片。這些鰭片自入風(fēng)口朝向出風(fēng)口延伸,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括一位于入風(fēng)口并且面向第一噴氣口的側(cè)緣。噴流產(chǎn)生器與熱源以及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)共同位于容置空間內(nèi)。噴流產(chǎn)生器包括一第一噴氣口,第一噴氣口朝向入風(fēng)口,并且第一噴氣口與側(cè)緣之間分隔一距離,入風(fēng)口的截面積大于或等于第一噴氣口的截面積,噴流裝置用以自第一噴氣口排放流速大于每秒
      0.1公尺的一第一氣流,以通過第一氣流與第一氣流的周邊的空氣的壓力差,而使第一氣流吸引第一氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由入風(fēng)口而流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      [0008]本發(fā)明所揭露的電子裝置包含一殼體、一熱源、一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)及一噴流產(chǎn)生器。其中,殼體包括一容置空間。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與熱源熱接觸。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一入風(fēng)口與一出風(fēng)口以及多個鰭片。這些鰭片自入風(fēng)口朝向出風(fēng)口延伸,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括位于入風(fēng)口并且面向第一噴氣口的一側(cè)緣,側(cè)緣為一凹面。噴流產(chǎn)生器與熱源以及導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)共同位于容置空間內(nèi),噴流產(chǎn)生器包括一第一噴氣口,第一噴氣口朝向入風(fēng)口,并且第一噴氣口與側(cè)緣之間的分隔一距離,第一噴氣口具有面向入風(fēng)口的一第一側(cè)與相反于第一側(cè)的一第二側(cè),凹面自第一側(cè)延伸至第二側(cè)。
      [0009]根據(jù)上述實(shí)施例的電子裝置,是利用噴流產(chǎn)生器排放流速大于每秒0.1公尺的氣流。并通過此氣流與此氣流的周邊空氣的壓力差,使得此氣流吸引周邊空氣一并經(jīng)由入風(fēng)口流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。藉此,上述實(shí)施例能夠提升電子裝置的散熱效率。
      [0010]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電子裝置的立體示意圖;
      [0012]圖2為圖1的分解示意圖;
      [0013]圖3為圖1的剖視示意圖;
      [0014]圖4A為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖;
      [0015]圖4B為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖;
      [0016]圖5為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖;
      [0017]圖6A為根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖;
      [0018]圖6B為根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖;
      [0019]圖6C為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖;
      [0020]圖7為根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖;圖8八為根據(jù)本發(fā)明第九實(shí)施例的電子裝置的立體示意圖;
      [0021]圖8B為圖8A的剖視示意圖;
      [0022]圖9為根據(jù)本發(fā)明第十實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。
      [0023]其中,附圖標(biāo)記
      [0024]10 電子裝置
      [0025]100 殼體
      [0026]110容置空間
      [0027]120入風(fēng)結(jié)構(gòu)
      [0028]121 第一端口
      [0029]122 第二端口
      [0030]123貫穿軸
      [0031]130 第一板件
      [0032]140 第 二板件
      [0033]200 熱源
      [0034]300 導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)
      [0035]310 入風(fēng)口
      [0036]311 第一壁面
      [0037]312 第二壁面
      [0038]320導(dǎo)引件
      [0039]330 鰭片[0040]340側(cè)緣
      [0041]350凹陷
      [0042]360熱管
      [0043]370出風(fēng)口
      [0044]380入風(fēng)空間
      [0045]400噴流產(chǎn)生器
      [0046]410第一噴氣口
      [0047]411第一氣流
      [0048]412第三壁面
      [0049]413第四壁面
      [0050]420第二噴氣口
      [0051]421第二氣流
      [0052]430第一側(cè)
      [0053]440第二側(cè)
      [0054]500擋墻
      【具體實(shí)施方式】
      [0055]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:
      [0056]請參照圖1至圖3,圖1為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的電子裝置的立體示意圖,圖2為圖1的分解示意圖,圖3為圖1的剖視示意圖。上述的電子裝置10是以筆記型計算機(jī)為例,但不以此為限。
      [0057]本實(shí)施例的電子裝置10包含一殼體100、一熱源200、一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300及一噴流產(chǎn)生器400。殼體100包括一容置空間110。熱源200、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300與噴流產(chǎn)生器400共同位于容置空間110。熱源200譬如為電子裝置10內(nèi)的中央處理器。
      [0058]導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300可以但不限于通過熱管360與熱源200熱接觸,以吸收熱源200所產(chǎn)生的熱能。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300包括一入風(fēng)口 310及多個鰭片330。噴流產(chǎn)生器400包括一第一噴氣口 410。第一噴氣口 410朝向入風(fēng)口 310,且第一噴氣口 410與入風(fēng)口 310之間分隔一距離。這些鰭片330分別自入風(fēng)口 310朝向遠(yuǎn)離第一噴氣口 410的方向延伸。此外,噴流產(chǎn)生器400用以自第一噴氣口 410排出流速大于每秒0.1公尺(m/s)的一第一氣流411。通過第一氣流411與第一氣流411的周邊空氣的壓力差,來吸引第一氣流411的周邊空氣一并經(jīng)由入風(fēng)口 310而流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300。
      [0059]此外,包括面向第一噴氣口 410的一側(cè)緣340,在本實(shí)施例中,側(cè)緣340為平面。
      [0060]再者,噴流產(chǎn)生器400的運(yùn)作原理可為軸流式及離心式風(fēng)扇的運(yùn)作原理,軸流式及離心式風(fēng)扇是以扇葉旋轉(zhuǎn)的方式產(chǎn)生氣流,噴流產(chǎn)生器400也可為以隔膜震動(membranes vibrating)的方式噴射出氣流,而噴流產(chǎn)生器400噴射出的氣流的流速可達(dá)每秒3至10公尺(m/s)或者更快流速。通過伯努利定律(Bernoulli’s principle)得知流體的流速越快,其壓力越小。因此,本實(shí)施例的噴流產(chǎn)生器400所排出的第一氣流411因流速較快,壓力較低,故較能吸引其周邊空氣一并自入風(fēng)口 310流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300以加速讓導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300降溫。[0061]在本實(shí)施例及其他實(shí)施例中,殼體100包括一入風(fēng)結(jié)構(gòu)120,入風(fēng)結(jié)構(gòu)120使得容置空間Iio與殼體100外的空氣相通,第一氣流411的流速大于周邊空氣從入風(fēng)結(jié)構(gòu)120流進(jìn)入風(fēng)口 310的流速。
      [0062]在本實(shí)施例中,入風(fēng)結(jié)構(gòu)120為貫穿孔。詳細(xì)來說,殼體100包括一第一板件130及一第二板件140,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300與噴流產(chǎn)生器400位于第一板件130與第二板件140之間。換言之,第一板件130與第二板件140自噴流產(chǎn)生器400朝向?qū)эL(fēng)結(jié)構(gòu)300延伸。第一板件130與第二板件140各包括一貫穿孔,二貫穿孔與容置空間110相通,用以令殼體100外部空氣流入容置空間110。
      [0063]當(dāng)現(xiàn)有筆記型計算機(jī)的風(fēng)扇產(chǎn)生氣流時,位于筆記型計算機(jī)內(nèi)部的氣體往往被吸入風(fēng)扇,并且受到風(fēng)扇的驅(qū)動而被排向散熱鰭片組。然而,這些筆記型計算機(jī)內(nèi)部的氣體在被吸入風(fēng)扇之前,均已與現(xiàn)有筆記型計算機(jī)內(nèi)的各電子元件熱交換,故其溫度較筆記型計算機(jī)外部氣體的溫度高。然而,在本實(shí)施例中,當(dāng)噴流產(chǎn)生器400噴出第一氣流411時,第一氣流411除了能吸引殼體100內(nèi)的空氣外,更能經(jīng)由殼體100上的貫穿孔吸引殼體100外的空氣一起流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300進(jìn)行熱交換。更進(jìn)一步來說,由于殼體100外的空氣未與殼體100內(nèi)熱源200熱交換過,故殼體100外的空氣的溫度較低。所以,相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,這種第一氣流411經(jīng)由殼體100上的貫穿孔而將殼體100外的冷空氣吸入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300的散熱方式將有助于提升電子裝置10的散熱效率。
      [0064]另外,本實(shí)施例并非用以限定貫穿孔的數(shù)量,請參閱圖4A,圖4A為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。在圖4A的實(shí)施例中,貫穿孔的數(shù)量也可以是一個。另夕卜,在其他實(shí)施例中,貫穿孔的位置不限于如圖4A所示的位于第一板件130上,貫穿孔也可以位于第二板件140上。
      [0065]在本實(shí)施例及其他實(shí)施例中,貫穿孔包括鄰近噴流產(chǎn)生器400的一第一端口 121及遠(yuǎn)離噴流產(chǎn)生器400的一第二端口 122。第一端口 121與入風(fēng)口 310之間的一第一距離大于第二端口 122與入風(fēng)口 310之間的一第二距離。
      [0066]此外,請參閱圖4B,圖4B為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。在圖4B的實(shí)施例中,貫穿孔具有自第一端口 121朝向第二端口 122延伸的一貫穿軸123,貫穿軸123是指向入風(fēng)口 310。換言之,殼體100于形成入風(fēng)結(jié)構(gòu)120的表面可以與殼體100外部空氣流向容置空間110的方向略平行,使得殼體100外部空氣流入容置空間110時較為順暢。此外,與第一端口 121及第二端口 122銜接的表面除了為上述的斜面外,也可以為曲面,并不以此為限。
      [0067]請參閱圖5,圖5為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。在本實(shí)施例中,第一板件130與第二板件140無設(shè)置貫穿孔,入風(fēng)結(jié)構(gòu)120即為介于第一板件130與第二板件140間的一間隙,入風(fēng)結(jié)構(gòu)120使得第一氣流411的周邊空氣流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300,周邊空氣流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300的流速小于第一氣流的流速。
      [0068]請繼續(xù)參閱圖3,在本實(shí)施例中及其他實(shí)施例中,入風(fēng)口 310的截面積大于第一噴氣口 410的截面積。詳細(xì)來說,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300具有形成入風(fēng)口 310的一第一壁面311及一第二壁面312,噴流產(chǎn)生器400具有形成第一噴氣口 410的一第三壁面412及一第四壁面413。第一壁面311與第二壁面312間的距離大于或等于第三壁面412與第四壁面413間的距離,使得第一噴氣口 410排出的第一氣流411能夠流向?qū)эL(fēng)結(jié)構(gòu)300。[0069]請參閱圖6A至圖6C,圖6A為根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖,圖6B為根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖,圖6C為根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。在圖6A的實(shí)施例中,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300包括入風(fēng)口 310、出風(fēng)口 370以及多個鰭片330。這些鰭片330分別自入風(fēng)口 310朝向出風(fēng)口 370的方向延伸。導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300包括位于入風(fēng)口 310并且面向第一噴氣口 410的一側(cè)緣340。在本實(shí)施例中,側(cè)緣340為一凹面,進(jìn)一步來說,側(cè)緣340具有一凹陷350,對應(yīng)于第一噴氣口 410。請參閱圖6B,再進(jìn)一步來說,第一噴氣口 410具有面向入風(fēng)口 310的一第一側(cè)430與相反于第一側(cè)430的一第二側(cè)440,側(cè)緣340自第一側(cè)430延伸至第二側(cè)440以形成凹陷350。也就是說,第一噴氣口 410位于導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300形成凹陷350的區(qū)域內(nèi)。換言之,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300更具有側(cè)緣340表面與側(cè)緣340兩端連成的截面共同包圍成的一入風(fēng)空間380,第一噴氣口 410位于入風(fēng)空間380內(nèi)。
      [0070]如此一來,第一噴氣口 410的第一側(cè)430的上下兩側(cè)被導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300的側(cè)緣340所包圍。因此,當(dāng)?shù)谝粐姎饪?410朝向第一側(cè)430噴出第一氣流411時,第一氣流411的上下兩側(cè)的周邊空氣能順著側(cè)緣340流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300。
      [0071]此外,凹陷350不限于是垂直型式的,也可以是水平型式的,甚或是同時包括垂直型式與水平型式。如圖6C所示,凹陷350為水平型式。因此,當(dāng)?shù)谝粐姎饪?410朝向第一側(cè)430噴出第一氣流411時,第一氣流411的左右兩側(cè)的周邊空氣能順著側(cè)緣340流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300。其中,垂直型式是指凹陷350自第一板件130至第二板件140延伸。水平型式是指凹陷350自導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300 —側(cè)的鰭片330延伸至另一側(cè)的鰭片330。
      [0072]在本實(shí)施例及其他實(shí)施例中,電子裝置10還包括一擋墻500,請參閱圖7,圖7為根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。在本實(shí)施例中,電子裝置10還包括二擋墻500,二擋墻500分別位于殼體100與噴流產(chǎn)生器400之間,而入風(fēng)結(jié)構(gòu)120位于擋墻500與第一噴氣口 410之間。換言之,其中一擋墻500位于噴流產(chǎn)生器400與第一板件130之間,還一擋墻500位于噴流產(chǎn)生器400與第二板件140之間,并用以阻擋空氣通過。當(dāng)噴流產(chǎn)生器400噴出第一氣流411時,擋墻500阻擋了氣體流向,使得第一氣流411及其周邊空氣可集中流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300。因此,擋墻500的設(shè)置將增加流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300的氣體流量而增加電子裝置10的散熱效率。
      [0073]請參閱圖8A與圖8B,圖8A為根據(jù)本發(fā)明第九實(shí)施例的電子裝置的立體示意圖,圖8B為圖8A的剖視示意圖。在本實(shí)施例中,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300包括一入風(fēng)口 310、一出風(fēng)口 370、一導(dǎo)引件320以及多個配置于導(dǎo)引件320內(nèi)的鰭片330。這些鰭片330且沿入風(fēng)口 310朝向出風(fēng)口 370的方向延伸,使得導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300區(qū)分為靠近第一噴氣口 410的導(dǎo)流段及遠(yuǎn)離第一噴氣口 410的鰭片段。其中,這些鰭片330可部分或全部配置于該導(dǎo)引件320內(nèi)。
      [0074]請參閱圖9,圖9為根據(jù)本發(fā)明第十實(shí)施例的電子裝置的剖視示意圖。在本實(shí)施例中,噴流產(chǎn)生器400還包括一第二噴氣口 420。第二噴氣口 420朝向入風(fēng)口 310,并且第二噴氣口 420與入風(fēng)口 310的間分隔一距離。噴流產(chǎn)生器400用以自第二噴氣口 420排放流速大于每秒0.1公尺的一第二氣流421。通過第二氣流421與第二氣流421的周邊空氣的壓力差,使得第二氣流421吸引第二氣流421的周邊空氣一并經(jīng)由入風(fēng)口 310而流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300。此外,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)300具有面向第二噴氣口 420的一側(cè)緣340。側(cè)緣340為一凹面,側(cè)緣340具有二凹陷350,分別對應(yīng)于第一噴氣口 410及第二噴氣口 420。[0075]根據(jù)上述實(shí)施例的電子裝置,是利用噴流產(chǎn)生器排放流速大于每秒0.1公尺的氣流。并通過此氣流與此氣流的周邊空氣的壓力差,使得此氣流吸引周邊空氣一并經(jīng)由入風(fēng)口流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。如此一來,流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的氣體流量會增加,進(jìn)而提升電子裝置的散熱效率。
      [0076]此外,電子裝置的擋墻阻擋了氣體流向,使得第一氣流及其周邊空氣可集中流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),進(jìn)而增加流入導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的氣體流量及增加電子裝置的散熱效率。
      [0077]再者,導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的凹陷包圍住各噴氣口的噴氣路徑,使得噴流產(chǎn)生器噴出氣流時,往噴氣口四周噴出的氣流會受到導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的凹陷的導(dǎo)引而重新流至導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)。
      [0078]由于上述實(shí)施例的入風(fēng)結(jié)構(gòu)為貫穿孔,使得第一氣流噴出時,會吸引第一氣流的周邊空氣及殼體外的冷空氣一并流經(jīng)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。殼體外的冷空氣將有助于與導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)熱交換以提升電子裝置的散熱效率。
      [0079]當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電子裝置,其特征在于,包括: 一殼體,包括一容置空間; 一熱源; 一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),與該熱源熱接觸,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一入風(fēng)口 ;以及 一噴流產(chǎn)生器,與該熱源以及該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)共同位于該容置空間內(nèi),該噴流產(chǎn)生器包括一第一噴氣口,該第一噴氣口朝向該入風(fēng)口,并且該第一噴氣口與該入風(fēng)口之間分隔一距離,該噴流產(chǎn)生器用以自該第一噴氣口排出流速大于每秒0.1公尺的一第一氣流,通過該第一氣流與該第一氣流的周邊的空氣的壓力差,該第一氣流吸引該第一氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由該入風(fēng)口而流經(jīng)該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一入風(fēng)結(jié)構(gòu),該入風(fēng)結(jié)構(gòu)使得該容置空間與該殼體外的空氣相通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一第一板件以及一第二板件,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu) 與該噴流產(chǎn)生器位于該第一板件與該第二板件之間,該第一板件以及該第二板件之間具有一間隙,該入風(fēng)結(jié)構(gòu)為該間隙。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一第一板件以及一第二板件,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與該噴流產(chǎn)生器位于該第一板件與該第二板件之間,該第一板件包括一貫穿孔,該入風(fēng)結(jié)構(gòu)為該貫穿孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子裝置,其特征在于,該貫穿孔包括一鄰近該噴流產(chǎn)生器的第一端口以及一遠(yuǎn)離該噴流產(chǎn)生器的第二端口,該第一端口與該入風(fēng)口之間的一第一距離大于該第二端口與該入風(fēng)口之間的一第二距離。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該入風(fēng)口的截面積大于或等于該第一噴氣口的截面積。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括多個鰭片,該些鰭片分別自該入風(fēng)口朝向遠(yuǎn)離該第一噴氣口的方向延伸,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括位于該入風(fēng)口并且面向該第一噴氣口的一側(cè)緣,該第一噴氣口具有面向該入風(fēng)口的一第一側(cè)與相反于該第一側(cè)的一第二側(cè),該側(cè)緣自該第一側(cè)延伸至該第二側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子裝置,其特征在于,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括一導(dǎo)引件,該導(dǎo)引件自該入風(fēng)口朝向遠(yuǎn)離該第一噴氣口的方向延伸且該些鰭片部分配置于該導(dǎo)引件內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子裝置,其特征在于,該噴流產(chǎn)生器還包括一第二噴氣口,該第二噴氣口朝向該入風(fēng)口,并且該第二噴氣口與該入風(fēng)口之間分隔一距離,該噴流產(chǎn)生器用以自該第二噴氣口排放一流速大于每秒0.1公尺的第二氣流,通過該第二氣流與該第二氣流的周邊空氣的壓力差,該第二氣流吸引該第二氣流的周邊空氣一并經(jīng)由該入風(fēng)口而流經(jīng)該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      10.一種電子裝置,其特征在于,包括: 一殼體,包括一容置空間; 一熱源; 一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),與該熱源熱接觸,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一入風(fēng)口與一出風(fēng)口以及多個鰭片,該些鰭片自該入風(fēng)口朝向該出風(fēng)口延伸,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括一位于該入風(fēng)口并且面向該第一噴氣口的側(cè)緣;以及一噴流產(chǎn)生器,與該熱源以及該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)共同位于該容置空間內(nèi),該噴流產(chǎn)生器包括一第一噴氣口,該第一噴氣口朝向該入風(fēng)口,并且該第一噴氣口與該側(cè)緣之間分隔一距離,該入風(fēng)口的截面積大于或等于該第一噴氣口的截面積,該噴流產(chǎn)生器用以自該第一噴氣口排放流速大于每秒0.1公尺的一第一氣流,以通過該第一氣流與該第一氣流的周邊的空氣的壓力差,而使該第一氣流吸引該第一氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由該入風(fēng)口而流經(jīng)該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一入風(fēng)結(jié)構(gòu),該入風(fēng)結(jié)構(gòu)使得該容置空間與該殼體外的空氣相通。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一第一板件以及一第二板件,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與該噴流產(chǎn)生器位于該第一板件與該第二板件之間,該第一板件以及該第二板件之間具有一間隙,該入風(fēng)結(jié)構(gòu)為該間隙。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一第一板件以及一第二板件,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與該噴流產(chǎn)生器位于該第一板件與該第二板件之間,該第一板件包括一貫穿孔,該入風(fēng)結(jié)構(gòu)為該貫穿孔。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電子裝置,其特征在于,該貫穿孔包括一鄰近該噴流產(chǎn)生器的第一端口以及一遠(yuǎn)離該噴流產(chǎn)生器的第二端口,該第一端口與該入風(fēng)口之間的一第一距離大于該第二端口與該入風(fēng)口之間的一第二距離。
      15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子裝置,其特征在于,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括一導(dǎo)引件,該導(dǎo)引件自該入風(fēng)口朝向遠(yuǎn)離該第一噴氣口的方向延伸且該些鰭片配置于該導(dǎo)引件內(nèi)。
      16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子裝置,其特征在于,該些鰭片分別自該入風(fēng)口朝向遠(yuǎn)離該第一噴氣口的方向延伸 且該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的該側(cè)緣為一凹面。
      17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電子裝置,其特征在于,該噴流產(chǎn)生器還包括一第二噴氣口,該第二噴氣口朝向該入風(fēng)口,并且該第二噴氣口與該入風(fēng)口之間分隔一距離,該噴流產(chǎn)生器用以自該第二噴氣口排放一流速大于每秒0.1公尺的第二氣流,通過該第二氣流與該第二氣流的周邊的空氣的壓力差,該第二氣流吸引該第二氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由該入風(fēng)口而流經(jīng)該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電子裝置,其特征在于,該側(cè)緣為一凹面,該凹面包括兩凹陷,分別對應(yīng)于該第一噴氣口以及該第二噴氣口。
      19.一種電子裝置,其特征在于,包括: 一殼體,包括一容置空間; 一熱源; 一導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),與該熱源熱接觸,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括一入風(fēng)口與一出風(fēng)口以及多個鰭片,該些鰭片自該入風(fēng)口朝向該出風(fēng)口延伸,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括一位于該入風(fēng)口并且面向該第一噴氣口的側(cè)緣,該側(cè)緣為一凹面;以及 一噴流產(chǎn)生器,與該熱源以及該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)共同位于該容置空間內(nèi),該噴流產(chǎn)生器包括一第一噴氣口,該第一噴氣口朝向該入風(fēng)口,并且該第一噴氣口與該側(cè)緣之間的分隔一距離。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一入風(fēng)結(jié)構(gòu),該入風(fēng)結(jié)構(gòu)使得該容置空間與該殼體外的空氣相通,該第一噴氣口具有面向該入風(fēng)口的一第一側(cè)與相反于該第一側(cè)的一第二側(cè),該凹面自該第一側(cè)延伸至該第二側(cè)。
      21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一第一板件以及一第二板件,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與該噴流產(chǎn)生器位于該第一板件與該第二板件之間,該第一板件與該第二板件分別自該噴流產(chǎn)生器朝向該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)延伸,該第一板件以及該第二板件之間具有一間隙,該入風(fēng)結(jié)構(gòu)為該間隙。
      22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電子裝置,其特征在于,該殼體包括一第一板件以及一第二板件,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)與該噴流產(chǎn)生器位于該第一板件與該第二板件之間,該第一板件與該第二板件分別自該噴流產(chǎn)生器朝向該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)延伸,該第一板件包括一貫穿孔,該入風(fēng)結(jié)構(gòu)為該貫穿孔。
      23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的電子裝置,其特征在于,該貫穿孔包括一鄰近該噴流產(chǎn)生器的第一端口以及一遠(yuǎn)離該噴流產(chǎn)生器的第二端口,該第一端口與該入風(fēng)口之間的一第一距離大于該第二端口與該入風(fēng)口之間的一第二距離。
      24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電子裝置,其特征在于,該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括一導(dǎo)引件,該導(dǎo)引件自該入風(fēng)口朝向遠(yuǎn)離該第一噴氣口的方向延伸且該些鰭片配置于該導(dǎo)引件內(nèi)。
      25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電子裝置,其特征在于,該噴流產(chǎn)生器用以自該第一噴氣口排放一流速大于每秒0.1公尺的第一氣流,以通過該第一氣流與該第一氣流的周邊的空氣的壓力差,而使該第一氣流吸引該第一氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由該入風(fēng)口而流經(jīng)該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      26.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電子裝置,其特征在于,該噴流產(chǎn)生器還包括一第二噴氣口,該第二噴氣口朝向該入風(fēng)口,并且該第二噴氣口與該入風(fēng)口之間分隔一距離,該噴流產(chǎn)生器用以自該第二噴氣口排放一流速大于每秒0.1公尺的第二氣流,通過該第二氣流與該第二氣流的周邊的空氣的壓力差,該第二氣流吸引該第二氣流的周邊的空氣一并經(jīng)由該入風(fēng)口而流經(jīng)該導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
      27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的電子裝置,其特征在于,該凹面包括兩凹陷,分別對應(yīng)于該第一噴氣口以及該第二噴氣口。
      【文檔編號】H05K7/20GK103458652SQ201210177883
      【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月31日
      【發(fā)明者】王鋒谷, 鄭懿倫, 楊智凱 申請人:英業(yè)達(dá)股份有限公司
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