散熱裝置制造方法
【專利摘要】一種散熱裝置，包括散熱鰭片組、與所述散熱鰭片組固定連接的蓋體以及設(shè)置于所述蓋體上的離心風扇，所述離心風扇的出風口正對散熱鰭片組，所述離心風扇包括一扇框及收容于所述扇框內(nèi)的葉輪組，所述扇框包括一底板及由所述底板延伸而出的側(cè)壁，所述離心風扇的側(cè)壁與蓋體的其中之一上設(shè)有至少一凸出部，所述離心風扇的側(cè)壁與蓋體的其中之另一上設(shè)有與所述凸出部配合的限位部，所述凸出部相對于限位部沿離心風扇軸向垂直的方向滑動并收容于限位部內(nèi)而將蓋體相對離心風扇定位。在本發(fā)明中所述凸出部以及與所述凸出部配合的限位部以滑動收容的方式接合，能減少螺絲的使用數(shù)量，使得離心風扇的安裝和拆卸更加方便。
【專利說明】散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別涉及一種用于對電子元件進行散熱的散熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電子元件如中央處理器等的運算速度大幅度提高，其產(chǎn)生的熱量也隨之劇增，為了確保電子元件能正常運行，通常在其上安裝一散熱裝置，將電子元件的熱量散發(fā)出去。
[0003]現(xiàn)有的散熱裝置通常包括離心風扇、設(shè)置于該離心風扇出風口處的散熱鰭片組、固定于電子元件上的均熱板以及連接該均熱板和散熱鰭片組的熱管。對電子元件進行散熱時，均熱板吸收電子元件所產(chǎn)生的熱量，均熱板吸收的熱量經(jīng)熱管傳遞至散熱鰭片組，離心風扇運轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流并吹向散熱鰭片組，并將傳遞至散熱鰭片組的熱量帶走。
[0004]為了將離心風扇穩(wěn)固安裝在散熱裝置上，通常采用多顆螺釘鎖合的方式來固定離心風扇，然而，這種固定方式在安裝離心風扇的過程中容易出現(xiàn)滑牙和螺孔不易對準的現(xiàn)象，拆卸離心風扇的過程也比較繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，有必要提供一種安裝和拆卸方便的散熱裝置。
[0006]一種散熱裝置，包括散熱鰭片組、與所述散熱鰭片組固定連接的蓋體以及設(shè)置于所述蓋體上的離心風扇，所述離心風扇的出風口正對散熱鰭片組，所述離心風扇包括一扇框及收容于所述扇框內(nèi)的葉輪組，所述扇框包括一底板及由所述底板延伸而出的側(cè)壁，所述離心風扇的側(cè)壁與蓋體的其中之一上設(shè)有至少一凸出部，所述離心風扇的側(cè)壁與蓋體的其中之另一上設(shè)有與所述凸出部配合的限位部，所述凸出部相對于限位部沿離心風扇軸向垂直的方向滑動并收容于限位部內(nèi)而將蓋體相對離心風扇定位。
[0007]相比于傳統(tǒng)的多顆螺絲鎖合的方式，本發(fā)明所述的散熱裝置中的凸出部以及與所述凸出部配合的限位部的以滑動收容的形式接合，能有效減少螺絲的使用數(shù)量，使得離心風扇的安裝和拆卸更加方便。
[0008]下面參照附圖，接合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明第一實施例的散熱裝置的立體組裝圖。
[0010]圖2是圖1所示散熱裝置的立體分解示意圖。
[0011]圖3是圖1所示散熱裝置的另一視角的立體分解示意圖。
[0012]圖4是圖2所示散熱裝置中IV部分放大圖。
[0013]圖5是本發(fā)明第二實施例的散熱裝置的立體組裝圖。
[0014]圖6是圖5所示散熱裝置的立體分解示意圖。
[0015]圖7是圖5中散熱裝置的另一視角的立體分解示意圖。[0016]圖8是圖6所示散熱裝置中VIII部分放大圖。
[0017]主要元件符號說明
【權(quán)利要求】
1.一種散熱裝置，包括散熱鰭片組、與所述散熱鰭片組固定連接的蓋體以及設(shè)置于所述蓋體上的離心風扇，所述離心風扇的出風口正對所述散熱鰭片組，所述離心風扇包括一扇框及收容于所述扇框內(nèi)的葉輪組，所述扇框包括一底板及由所述底板延伸而出的側(cè)壁，其特征在于:所述離心風扇的側(cè)壁與蓋體的其中之一上設(shè)有至少一凸出部，所述離心風扇的側(cè)壁與蓋體的其中之另一上設(shè)有與所述凸出部配合的限位部，所述凸出部相對于限位部沿離心風扇軸向垂直的方向滑動并收容于所述限位部內(nèi)而將蓋體相對離心風扇定位。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于:所述側(cè)壁包括一弧形本體以及由所述本體兩末端分別延伸而出的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述凸出部設(shè)置于所述側(cè)壁的第一側(cè)板及第二側(cè)板的其中之一上。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于:所述凸出部設(shè)置于所述第一側(cè)板遠離底板的一端，且所述凸出部朝向所述離心風扇出風口的一端與所述離心風扇的出風口平齊。
4.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于:所述凸出部設(shè)置于所述第二側(cè)板遠離底板的一端，且所述凸出部朝向所述離心風扇出風口的一端與所述離心風扇的出風口保持一段距離。
5.如權(quán)利要求2-4項中任一項所述的散熱裝置，其特征在于:所述限位部對應所述凸出部設(shè)置于所述蓋體的側(cè)邊上。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于:所述凸出部為凸肋，所述限位部為限位槽，所述限位部包括從蓋體側(cè)緣水平向外延伸的第一延伸部和由所述第一延伸部的末端向內(nèi)彎折的階梯部。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于:所述階梯部包括由所述第一延伸部的末端沿垂直于第一延伸部方向延伸而出的平直的第二延伸部以及由所述第二延伸部的末端水平向內(nèi)延伸出的平直的第三延伸部，所述第一延伸部和第三延伸部與所述蓋體平行，所述第二延伸部與所述蓋體垂直。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于:所述限位部的第一延伸部和階梯部圍設(shè)出收容槽，所述凸出部收容于所述限位部的收容槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于:所述離心風扇的側(cè)壁上設(shè)有安裝部，所述蓋體上設(shè)有凸耳，所述凸耳上設(shè)有螺孔，螺釘穿過所述凸耳的螺孔螺合到所述安裝部上。
10.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于:所述凸出部包括設(shè)置于第一側(cè)板上的第一凸出部和設(shè)置于第二側(cè)板上的第二凸出部，所述限位部包括對應所述第一凸出部和第二凸出部分別設(shè)置于蓋體的兩平行側(cè)邊上的第一限位部和第二限位部。
【文檔編號】H05K7/20GK103517610SQ201210200765
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】周金懷 申請人:富瑞精密組件（昆山）有限公司, 鴻準精密工業(yè)股份有限公司