專利名稱：一種印刷線路板的連接結構及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電子技術領域，涉及一種印刷線路板的連接結構及其制作方法。
背景技術：
在當今電子行業(yè)中，印刷線路板幾乎無處不在，小到電子手表、計算器、通用電腦，大到計算機、通迅電子設備、航空、航天、軍用武器系統(tǒng)，只要有集成電路等電子元器件，它們之間電氣互連都要用到印刷線路板。印刷線路板的生產(chǎn)過程較為復雜，它涉及的工藝范圍較廣，針對印刷線路板的連接結構來說，傳統(tǒng)的印刷線路板與間隔柱之間的連接主要是采用直接焊接方式，將間隔柱插入印刷線路板內(nèi)，通過手工烙鐵進行焊接，這種連接方式生 產(chǎn)效率低，且質量無保障，由于印刷線路板的生產(chǎn)過程是一種非連續(xù)的流水線形式，任何一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停產(chǎn)或大量報廢的后果，并且印刷線路板如果報廢就無法回收再利用。因此如何提高印刷線路板的生產(chǎn)效率，使質量得到保障，降低廢品率，是電子行業(yè)部門亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種印刷線路板的連接結構及其制作方法，使用本發(fā)明可以實現(xiàn)對印刷線路板的半自動焊接，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量有保障。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種印刷線路板的連接結構，包括印刷線路板PCB1、印刷線路板PCB2、間隔柱及用于連接或導通兩塊線路板的緊固件，所述印刷線路板PCBl上面設有金屬化過孔，在印刷線路板PCBl上下表面靠金屬化過孔周邊設有金屬焊盤，在金屬焊盤上印刷一層焊錫膏。所述間隔柱插入端與印刷線路板PCBl的金屬化過孔四周設有間隙，便于焊接時，使焊錫膏流向間隙處，冷卻后間隔柱與印刷線路板PCBl得以牢固連接。所述間隔柱內(nèi)帶有螺紋安裝孔，外表面鍍錫。本發(fā)明還提供了一種印刷線路板的制作方法，該方法包括如下步驟a、制作印刷線路板PCB1，在印刷線路板PCBl上加工金屬化過孔，并在其表面鍍上金屬焊盤；b、鋼網(wǎng)印刷焊錫膏，在印刷線路板PCBl的金屬焊盤上印刷一層焊錫膏；C、安裝放置間隔柱，將表面鍍錫的金屬間隔柱依次放置在所述印刷線路板PCBl的金屬化過孔內(nèi)；d、焊接，采用回流焊機將金屬間隔柱與印刷線路板PCBl焊接在一起，在回流焊機溫度的作用下，使焊錫膏流向間隔柱與印刷線路板PCBl金屬化過孔的間隙處，冷卻后間隔柱與印刷線路板PCBl便得以牢固連接；e、用緊固件連接或導通印刷線路板PCBl和印刷線路板PCB2。所述步驟c間隔柱內(nèi)設有螺紋安裝孔。
所述步驟c間隔柱與金屬化過孔之間留有間隙。所述步驟e通過螺釘將印刷線路板PCBl和印刷線路板PCB2連接，間隔柱根據(jù)需要可以起印刷線路板之間信號的導通作用。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中用于連接或導通兩塊線路板的緊固件采用螺釘，結構簡單，操作方便；本發(fā)明通過印刷線路板和間隔柱連接之間的結構改進，在金屬焊盤上印刷一層焊錫膏，并在間隔柱和金屬化過孔周邊留有一定間隙，可以采用回流焊機代替手工烙鐵焊接，實現(xiàn)對印刷線路板的半自動化施焊，從而提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品質量得到很好保障。


圖I為本發(fā)明制作印刷線路板結構示意圖；
圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為圖2的F處放大視圖；圖4為本發(fā)明鋼網(wǎng)印刷焊錫膏結構示意圖； 圖5為圖4的B-B剖視圖；圖6為圖5的G處放大視圖；圖7為本發(fā)明放置間隔柱結構示意圖；圖8為圖7的C-C剖視圖；圖9為圖8的H處放大視圖；圖10為本發(fā)明印刷線路板焊接結構示意圖；圖11為圖10的D-D剖視圖；圖12為圖11的J處放大視圖；圖13為本發(fā)明兩線路板連接結構示意圖；圖14為圖13的E-E剖視圖；圖15為圖14的K處放大視圖；圖16為本發(fā)明組件爆炸示意圖。圖中1-金屬化過孔，2-金屬焊盤，3-焊錫膏，4-間隔柱，5-間隙，6-緊固件。
具體實施例方式下面結合附圖進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。如圖13、圖14、圖15所示，本發(fā)明所述的一種印刷線路板的連接結構，包括印刷線路板PCB1、印刷線路板PCB2、間隔柱4及用于連接或導通兩塊線路板的緊固件6，所述印刷線路板PCBl上設有金屬化過孔1，在印刷線路板PCBl上下表面靠金屬化過孔I的周邊設有金屬焊盤2，在金屬焊盤2上印刷一層焊錫膏3。所述間隔柱4插入端與印刷線路板PCBl的金屬化過孔I四周設有間隙5，便于焊接時，使焊錫膏3流向間隙5處，冷卻后間隔柱4與印刷線路板PCBl得以牢固連接。所述間隔柱4內(nèi)設有螺紋安裝孔，外表面鍍錫。所述的用于連接或導通兩塊線路板的緊固件6采用螺釘，結構簡單，操作方便。
如圖I至圖16所示，本發(fā)明所述的一種印刷線路板的制作方法，該方法包括如下步驟a、制作印刷線路板PCB1，在印刷線路板PCBl上加工金屬化過孔1，并在其上下表
面鍍上金屬焊盤2 ；b、鋼網(wǎng)印刷焊錫膏3，在印刷線路板PCBl的金屬焊盤2上印刷一層焊錫膏3 ;C、安裝放置間隔柱4，將表面鍍錫的金屬間隔柱4依次放置在印刷線路板PCBl的 金屬化過孔I內(nèi)；d、焊接，采用回流焊機將金屬間隔柱4與印刷線路板PCBl焊接在一起，在回流焊機溫度的作用下，使焊錫膏3流向間隔柱4與印刷線路板PCBl金屬化過孔I的間隙5處，冷卻后間隔柱4與印刷線路板PCBl便得以牢固連接；e、用緊固件6連接或導通印刷線路板PCBl和印刷線路板PCB2。所述步驟e通過螺釘將印刷線路板PCBl和印刷線路板PCB2連接，間隔柱4根據(jù)需要可以起印刷線路板之間信號的導通作用。
權利要求
1.一種印刷線路板的連接結構，包括印刷線路板PCB1、印刷線路板PCB2、間隔柱(4)及用于連接或導通兩塊線路板的緊固件(6)，其特征在于所述印刷線路板PCBl上設有金屬化過孔(1)，在印刷線路板PCBl上下表面靠金屬化過孔(I)的周邊設有金屬焊盤(2)，在金屬焊盤(2)上印刷一層焊錫膏(3)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種印刷線路板的連接結構，其特征在于所述間隔柱(4)插入端與印刷線路板PCBl的金屬化過孔(I)四周設有間隙(5)。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種印刷線路板的連接結構，其特征在于所述間隔柱(4)內(nèi)設有螺紋安裝孔，外表面鍍錫。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種印刷線路板的連接結構，其特征在于所述用于連接或導通兩塊線路板的緊固件(6)為螺釘。
5.一種采用權利要求I所述的印刷線路板連接結構的印刷線路板制作方法，該方法包括如下步驟 a、制作印刷線路板PCBI，在印刷線路板PCBI上加工金屬化過孔(I)，并在其上下表面鍍上金屬焊盤(2)； b、鋼網(wǎng)印刷焊錫膏(3)，在印刷線路板PCBl的金屬焊盤(2)上印刷一層焊錫膏(3)； C、安裝放置間隔柱(4)，將表面鍍錫的金屬間隔柱(4)依次放置在印刷線路板PCBl的金屬化過孔(I)內(nèi)； d、焊接，采用回流焊機將金屬間隔柱(4)與印刷線路板PCBl焊接在一起，在回流焊機溫度的作用下，使焊錫膏(3)流向間隔柱(4)與印刷線路板PCBl金屬化過孔(I)的間隙(5)處，冷卻后間隔柱(4)與印刷線路板PCBl便得以牢固連接； e、用緊固件(6)連接或導通印刷線路板PCBl和印刷線路板PCB2。
6.根據(jù)權利要求5所述的印刷線路板制作方法，其特征在于所述步驟e通過螺釘將印刷線路板PCBl和印刷線路板PCB2連接，間隔柱(4)根據(jù)需要可以起印刷線路板之間信號的導通作用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種印刷線路板的連接結構及其制作方法，所述連接結構包括印刷線路板PCB1、印刷線路板PCB2、間隔柱及用于連接或導通兩塊線路板的緊固件，所述印刷線路板PCB1上面設有金屬化過孔，在印刷線路板PCB1上下表面靠金屬化過孔周邊設有金屬焊盤，在金屬焊盤上印刷一層焊錫膏；所述制作方法包括制作印刷線路板、鋼網(wǎng)印刷焊錫膏、放置間隔柱、焊接和兩線路板連接步驟。本發(fā)明通過印刷線路板和間隔柱連接之間的結構改進，在金屬焊盤上印刷一層焊錫膏，并在間隔柱和金屬化過孔周邊留有一定間隙，可以采用回流焊機代替手工烙鐵焊接，實現(xiàn)對印刷線路板的半自動化施焊，從而提高生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品質量得到很好保障。
文檔編號H05K3/42GK102724808SQ201210212080
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者葉兵, 張傳敏, 陳勇 申請人:貴陽永青儀電科技有限公司