專利名稱：起重機(jī)卷筒壓繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種起重機(jī)卷筒壓繩裝置。
背景技術(shù)：
吊繩卷繞裝置是起重機(jī)上必不可少的設(shè)備，現(xiàn)有的吊繩卷繞裝置的卷筒上雖然設(shè)置有螺紋槽，其使吊繩有序的卷繞在卷筒上，但在卷繞過程中吊繩還是會(huì)出現(xiàn)在相鄰兩螺 紋槽之間連續(xù)多次卷繞的情況，而無序的卷繞會(huì)使得吊繩在卷繞過程中受力不均勻，增大吊繩之間的摩擦力，大大減短了吊繩的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種卷繞有序的起重機(jī)卷筒壓繩裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其設(shè)置在卷筒一側(cè)并使吊繩抵緊在卷筒上，所述的壓繩裝置包括抵緊在卷筒上的滾輪、穿設(shè)在滾輪軸心上且與卷筒軸線相平行設(shè)置的壓緊軸、用于使壓緊軸以及滾輪抵緊在卷筒上的壓緊部。所述的壓緊部包括兩個(gè)相對(duì)稱設(shè)置在壓緊軸兩端的且端部與壓緊軸相連接的壓緊臂、兩個(gè)關(guān)于卷筒軸線的中垂線對(duì)稱設(shè)置的底座、兩根彈簧，兩個(gè)所述的壓緊臂與底座相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的彈簧一端與壓緊臂的另一端相固定連接，另一端與底座相固定連接，所述的彈簧與壓緊軸位于壓緊臂轉(zhuǎn)軸的異側(cè)，所述的彈簧對(duì)壓緊臂的張力與壓緊臂對(duì)卷筒的壓力方向相反。所述的底座為矩形框，所述的壓緊臂包括豎直部、橫向部，所述的豎直部的一端與壓緊軸相固定連接，中部穿設(shè)在底座內(nèi)且與底座相對(duì)的兩側(cè)面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端部與所述的橫向部的一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的橫向部的另一端部穿設(shè)在底座另一對(duì)相對(duì)的側(cè)面上，所述的彈簧穿設(shè)在橫向部上且一端與橫向部端部相固定連接，另一端與底座的側(cè)面相固定連接。所述的彈簧與卷筒分別位于壓緊臂兩側(cè)，且所述的彈簧位于底座外側(cè)面上，所述的彈簧處于壓縮狀態(tài)。所述的卷筒上開設(shè)有螺紋槽，所述的滾輪側(cè)面開設(shè)有至少一個(gè)與卷筒上螺紋槽相對(duì)應(yīng)的壓緊槽。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明在卷筒一側(cè)設(shè)置壓繩裝置，使吊繩有序的隨著卷筒上的螺紋槽或者吊繩自身形成的螺紋槽卷繞，不會(huì)出現(xiàn)在相鄰兩螺紋槽之間連續(xù)多次卷繞的情況，保證吊繩受力均勻，延長(zhǎng)了吊繩的使用壽命。


附圖I為本發(fā)明起重機(jī)卷筒壓繩裝置的立體視 附圖2為本發(fā)明起重機(jī)卷筒壓繩裝置的俯視 附圖3為附圖2的局部視圖A ;
其中1、卷筒；2、壓繩裝置；3、滾輪；4、壓緊軸；5、壓緊部；6、壓緊臂；7、底座；8、彈簧；31、壓緊槽；61、豎直部；62、橫向部。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施例進(jìn)行說明
如圖I所示，本起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其設(shè)置在卷筒I 一側(cè)并使吊繩抵緊在卷筒I，所述的壓繩裝置2包括抵緊在卷筒I上的滾輪3、穿設(shè)在滾輪3軸心上且與卷筒I軸線相平行設(shè)置的壓緊軸4、用于使壓緊軸4以及滾輪3抵緊在卷筒I上的壓緊部5，所述的滾輪3可以壓緊軸4的軸線為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以壓緊軸4的軸線為滑軌滑動(dòng)。所述的滾輪3上開設(shè)有兩個(gè)與卷筒I上螺紋槽相對(duì)應(yīng)的壓緊槽31。所述的壓緊部5包括兩個(gè)相對(duì)稱設(shè)置在壓緊軸4兩端的且端部與壓緊軸4相連接的壓緊臂6、兩個(gè)關(guān)于卷筒軸線的中垂線對(duì)稱設(shè)置的底座7、兩根彈簧8，兩個(gè)所述的壓緊臂6與底座7相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的彈簧8 一端與壓緊臂6的另一端相固定連接，另一端與底座7相固定連接。所述的底座7為矩形框，所述的壓緊臂6包括豎直部61、橫向部62，所述的豎直部61的一端與壓緊軸4相固定連接，中部穿設(shè)在底座7內(nèi)且與底座7相對(duì)的兩側(cè)面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端部與所述的橫向部62的一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的橫向部62的另一端部穿設(shè)在底座7另一對(duì)相對(duì)的側(cè)面上,所述的彈簧8穿設(shè)在橫向部62上且一端與橫向部62端部相固定連接，另一端與底座7的側(cè)面相固定連接。在本實(shí)施例中，所述的彈簧8與卷筒I分別位于壓緊臂6兩側(cè)，且所述的彈簧8位于底座7外側(cè)面上，所述的彈簧8處于壓縮狀態(tài)。在卷繞過程中，吊繩會(huì)被卡設(shè)在卷筒I上的螺紋槽與壓緊槽31之間或者吊繩自身 形成的螺紋槽與壓緊槽31之間，加上壓緊部對(duì)滾輪3的壓緊力確保吊繩能有序隨著卷筒I上的螺紋槽或者吊繩自身形成的螺紋槽卷繞。
權(quán)利要求
1.一種起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其設(shè)置在卷筒(I) 一側(cè)并使吊繩抵緊在卷筒(I)上，其特征在于所述的壓繩裝置(2)包括抵緊在卷筒(I)上的滾輪(3)、穿設(shè)在滾輪(3)軸心上且與卷筒(I)軸線相平行設(shè)置的壓緊軸(4)、用于使壓緊軸(4)以及滾輪(3)抵緊在卷筒(I)上的壓緊部(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其特征在于所述的壓緊部(5)包括兩個(gè)相對(duì)稱設(shè)置在壓緊軸(4)兩端的且端部與壓緊軸(4)相連接的壓緊臂(6)、兩個(gè)關(guān)于卷筒軸線的中垂線對(duì)稱設(shè)置的底座(7)、兩根彈簧(8)，兩個(gè)所述的壓緊臂(6)與底座(7)相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的彈簧(8)—端與壓緊臂(6)的另一端相固定連接，另一端與底座(7)相固定連接，所述的彈簧(8)與壓緊軸(4)位于壓緊臂(6)轉(zhuǎn)軸的異側(cè)，所述的彈簧(8)對(duì)壓緊臂(6)的張力與壓緊臂(6)對(duì)卷筒(I)的壓力方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其特征在于所述的底座(7)為矩形框，所述的壓緊臂(6)包括豎直部(61)、橫向部(62)，所述的豎直部(61)的一端與壓緊軸(4)相固定連接，中部穿設(shè)在底座(7)內(nèi)且與底座(7)相對(duì)的兩側(cè)面相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端部與所述的橫向部(62)的一端相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的橫向部(62)的另一端部穿設(shè)在底座(7)另一對(duì)相對(duì)的側(cè)面上，所述的彈簧(8)穿設(shè)在橫向部(62)上且一端與橫向部(62)端部相固定連接，另一端與底座(7)的側(cè)面相固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其特征在于所述的彈簧(8)與卷筒(I)分別位于壓緊臂(6)兩側(cè)，且所述的彈簧(8)位于底座(7)外側(cè)面上，所述的彈簧(8)處于壓縮狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其特征在于所述的卷筒(I)上開設(shè)有螺紋槽，所述的滾輪(3)側(cè)面開設(shè)有至少一個(gè)與卷筒(I)上螺紋槽相對(duì)應(yīng)的壓緊槽(31)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種起重機(jī)卷筒壓繩裝置，其設(shè)置在卷筒一側(cè)并使吊繩抵緊在卷筒上，所述的壓繩裝置包括抵緊在卷筒上的滾輪、穿設(shè)在滾輪軸心上且與卷筒軸線相平行設(shè)置的壓緊軸、用于使壓緊軸以及滾輪抵緊在卷筒上的壓緊部。本發(fā)明在卷筒一側(cè)設(shè)置壓繩裝置，使吊繩有序的隨著卷筒上的螺紋槽或者吊繩自身形成的螺紋槽卷繞，不會(huì)出現(xiàn)在相鄰兩螺紋槽之間連續(xù)多次卷繞的情況，保證吊繩受力均勻，延長(zhǎng)了吊繩的使用壽命。
文檔編號(hào)B66D1/38GK102826478SQ201210319510
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者金福民 申請(qǐng)人:江蘇振東港口機(jī)械制造有限公司