專利名稱：翻轉(zhuǎn)式箕斗及其卸載曲軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及非煤礦山用提升容器，具體是一種翻轉(zhuǎn)式箕斗及其卸載曲軌。
背景技術(shù)：
目前在非煤礦山主井提升礦石時，一般采用中心旋轉(zhuǎn)的簡易箕斗配套七字型簡易曲軌或底翻軸式箕斗 配套七字型簡易曲軌，在箕斗卸載過程中提升機(jī)需克服曲軌的限位，強(qiáng)制上提箕斗，才能達(dá)到使箕斗翻轉(zhuǎn)卸載的目的，卸載過程中提升機(jī)和提升鋼絲繩均受較大拉力，容易出現(xiàn)斷繩現(xiàn)象，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、卸載平穩(wěn)、安全實用的翻轉(zhuǎn)式箕斗及其卸載曲軌，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本發(fā)明解決其問題采用的技術(shù)方案是
一種翻轉(zhuǎn)式箕斗及其卸載曲軌，包括箕斗組件、曲軌組件，所述箕斗組件包括箕斗和箕斗框架，箕斗框架上固定一轉(zhuǎn)軸，箕斗通過與其底部固接的軸座安裝在該轉(zhuǎn)軸上并平座于箕斗框架內(nèi)，箕斗上部靠近卸載方向裝有卸載輪，箕斗兩側(cè)板上端各安裝一個用來輔助箕斗沿曲軌翻轉(zhuǎn)的支架；所述曲軌組件包括曲軌底板和軌道，曲軌底板上焊接有由凹型立邊構(gòu)成的軌道，所述軌道自下而上由八字型軌道段、大圓弧軌道段、橫軌道段、斜坡型軌道段、小圓弧軌道段和豎軌道段依次連接組成，在斜坡型軌道段前端安裝有與支架配合輔助箕斗翻轉(zhuǎn)的曲軌輪。依照上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于卸載過程中，箕斗沿曲軌軌跡翻轉(zhuǎn)，曲軌軌跡是開放型的，不會在翻轉(zhuǎn)過程中對箕斗施力，亦不會增大提升機(jī)及提升鋼絲繩的拉力，整個翻轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)。如果出現(xiàn)過提現(xiàn)象，以前的簡易七字型曲軌就會對箕斗限位，如果不能及時停車，就一定會出現(xiàn)提升鋼絲繩斷裂或提升絞受損或井架設(shè)施損壞的現(xiàn)象，而本發(fā)明，在曲軌軌道上端設(shè)置了一段豎軌道段，當(dāng)出現(xiàn)過提現(xiàn)象時，箕斗可沿豎軌道段繼續(xù)上行一段距離，避免出現(xiàn)以上安全事故。作為優(yōu)選方案，本發(fā)明在箕斗框架上裝有使其沿井架上的導(dǎo)向軌道垂直運(yùn)動的限位滑道?；烦鼍诤螅瑢?dǎo)向軌道取代了穩(wěn)繩的作用，滑道與導(dǎo)向軌道配合，限制了框架的運(yùn)動方向，使框架只能做上下垂直運(yùn)動，保證箕斗平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)。


圖I為本發(fā)明實施例箕斗組件示意圖。圖2為本發(fā)明實施例曲軌組件示意圖。圖3為本發(fā)明實施例應(yīng)用狀態(tài)示意圖。圖中箕斗1，箕斗框架2，轉(zhuǎn)軸3，軸座4，限位滑道5，卸載輪6，支架7，曲軌底板8,八字型軌道段8-1，大圓弧軌道段8-2，橫軌道段8-3，斜坡型軌道段8-4，小圓弧軌道段8-5，豎軌道8-6，曲軌輪9，導(dǎo)向軌道10。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，目的僅在于更好地理解本發(fā)明內(nèi)容。因此，所舉之例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。參見圖1，箕斗組件由箕斗I、箕斗框架2、轉(zhuǎn)軸3、軸座4、限位滑道5、卸載輪6、支架7組成，在箕斗I底部安裝有一根轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3兩端固定在箕斗框架2上，并通過兩個軸座4與箕斗I底部相連，箕斗I平座在箕斗框架2內(nèi)并可繞轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)；箕斗I上部靠近卸載方向安裝兩個卸載輪6，箕斗I的兩個側(cè)板上端各安裝一個支架7，用來輔助箕斗I沿曲軌翻轉(zhuǎn)。在箕斗框架2的上、下端分別裝有使箕斗框架2沿井架上的導(dǎo)向軌道10垂直運(yùn)動的限位滑道5。
參見圖2，曲軌組件由曲軌底板8、曲軌輪9及軌道組成，軌道由焊接在曲軌底板8上的凹型立邊構(gòu)成，自下而上，軌道由八字型軌道段8-1、大圓弧軌道段8-2、橫軌道段8-3、斜坡型軌道段8-4、小圓弧軌道段8-5、豎軌道8-6依次連接組成，在斜坡型軌道段8-4前端的曲軌底板8上安裝曲軌輪9，用來與箕斗組件中的支架7配合輔助箕斗翻轉(zhuǎn)。參見圖3，本發(fā)明的箕斗提升及翻轉(zhuǎn)過程簡述如下
箕斗I出井口后，安裝在井架上的導(dǎo)向軌道10進(jìn)入滑道5內(nèi)，對箕斗框架2限位，箕斗框架2只能做垂直運(yùn)動。繼續(xù)上提，卸載輪6進(jìn)入安裝在井架上的曲軌軌道中，且依次沿八字型軌道段8-1、大圓弧軌道段8-2進(jìn)入橫軌道段8-3，并帶動箕斗I繞轉(zhuǎn)軸3翻轉(zhuǎn)，當(dāng)箕斗I翻轉(zhuǎn)至90°位置時，支架7搭接在曲軌輪9上，依靠曲軌輪9的托力將卸載輪6送至斜坡型軌道段8-4上，繼續(xù)上提，支架7離開曲軌輪9，卸載輪6沿斜坡型軌道段8-4上行，到達(dá)完全卸載位置，卸載過程結(jié)束。此時將提升機(jī)換向，箕斗I向下運(yùn)行，卸載輪6沿斜坡型軌道段8-4下行，支架7搭接在曲軌輪9上，靠曲軌輪9的托力將卸載輪6送至橫軌道段8-3內(nèi)并沿橫軌道段8-3依次進(jìn)入大圓弧軌道段8-2、八字型軌道段8-1，此時箕斗I恢復(fù)平座在箕斗框架2內(nèi)的狀態(tài)，卸載循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求
1.一種翻轉(zhuǎn)式箕斗及其卸載曲軌，包括箕斗組件、曲軌組件，其特征在于所述箕斗組件包括箕斗和箕斗框架，箕斗框架上固定一轉(zhuǎn)軸，箕斗通過與其底部固接的軸座安裝在該轉(zhuǎn)軸上并平座于箕斗框架內(nèi)，箕斗上部靠近卸載方向裝有卸載輪，箕斗兩側(cè)板上端各安裝一個用來輔助箕斗沿曲軌翻轉(zhuǎn)的支架；所述曲軌組件包括曲軌底板和軌道，曲軌底板上焊接有由凹型立邊構(gòu)成的軌道，所述軌道自下而上由八字型軌道段、大圓弧軌道段、橫軌道段、斜坡型軌道段、小圓弧軌道段和豎軌道段依次連接組成，在斜坡型軌道段前端安裝有與支架配合輔助箕斗翻轉(zhuǎn)的曲軌輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)式箕斗及其卸載曲軌，其特征在于箕斗框架上裝有使其沿井架上的導(dǎo)向軌道垂直運(yùn)動的限位滑道。
全文摘要
本發(fā)明涉及非煤礦山用提升容器，具體是一種翻轉(zhuǎn)式箕斗及其卸載曲軌。包括箕斗組件、曲軌組件，所述箕斗組件包括箕斗和箕斗框架，箕斗框架上固定一轉(zhuǎn)軸，箕斗通過與其底部固接的軸座安裝在該轉(zhuǎn)軸上并平座于箕斗框架內(nèi)，箕斗上部靠近卸載方向裝有卸載輪，箕斗兩側(cè)板上端各安裝一個用來輔助箕斗沿曲軌翻轉(zhuǎn)的支架；所述曲軌組件包括曲軌底板和軌道，曲軌底板上焊接有由凹型立邊構(gòu)成的軌道，所述軌道自下而上由八字型軌道段、大圓弧軌道段、橫軌道段、斜坡型軌道段、小圓弧軌道段和豎軌道段依次連接組成，在斜坡型軌道段前端安裝有與支架配合輔助箕斗翻轉(zhuǎn)的曲軌輪。本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、卸載平穩(wěn)、安全實用。
文檔編號B66B17/26GK102838017SQ20121034066
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月15日
發(fā)明者尹繼東, 耿榮友, 李超, 耿榮學(xué), 張志敏 申請人:遵化市冀東盛方機(jī)械制造有限公司