一種新型電熱膜發(fā)熱體的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型碳纖維電熱膜發(fā)熱體的制備方法，其中包含碳纖維，聚酰亞胺樹脂，超細(xì)銅粉等材料的復(fù)合。本發(fā)明通過在碳纖維中加入銅粉，兩者配合使用提高發(fā)熱體的導(dǎo)電性并降低成本，性能與單一的碳纖維或銀粉電熱膜發(fā)熱體相當(dāng)。本發(fā)明提出了一種制備步驟簡單、材料成本低、節(jié)能環(huán)保的新技術(shù)工藝，本新型碳纖維電熱膜發(fā)熱體可以用于電熱膜采暖材料的發(fā)熱體材料涂層，具有升溫速度快、表面溫度高、散熱均勻、熱損耗低、無污染和溫度可控等特點(diǎn)。
【專利說明】一種新型電熱膜發(fā)熱體的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于制作電熱膜采暖電熱元件的一種新型電熱膜發(fā)熱體的制備方法。技術(shù)背景
[0002]以碳纖維電熱膜為發(fā)熱體的地板供暖系統(tǒng)作為一種新型的供暖方式，它具有安全、可靠、清潔、舒適、安裝方便、節(jié)約能源和計(jì)量方便等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，符合環(huán)保、能源的發(fā)展方向，是一種較為優(yōu)越的供暖方式，具有較大的應(yīng)用和發(fā)展前景。碳纖維是一種強(qiáng)度比鋼大、密度比鋁小、比不銹鋼更耐腐蝕、比耐熱鋼更耐高溫、又能像金屬一樣導(dǎo)電的的電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)新型材料，采用碳纖維電熱膜作為發(fā)熱體的電熱地板，其電加熱過程是一個(gè)連續(xù)、平緩的過程，具有很高的安全性，碳纖維類填料若使用得當(dāng)可得到極高的電性能，但在提高復(fù)合體系的疲勞性能和物理性能方面較差，且加工困難、成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有電熱膜發(fā)熱體材料存在的缺陷，提出了一種制備步驟簡單、材料成本低、節(jié)能環(huán)保的新技術(shù)工藝，本發(fā)明通過在碳纖維中加入銅粉，兩者配合使用提高發(fā)熱體的導(dǎo)電性并降低成本，性能與單一的碳纖維或銀粉電熱膜發(fā)熱體相當(dāng)，使得該發(fā)熱體具有升溫速度快、表面溫度高、散熱均勻、熱損耗低、無污染和溫度可控等特點(diǎn)。
[0004]具體實(shí)施方法
[0005](I)選取顆粒直徑在10~IOOnm范圍、長度在20~160μπι范圍的碳纖維，然后加入到分散劑去離子水中，采用超聲儀進(jìn)行分散，去離子水和碳纖維的比例為:每I克碳纖維加入500毫升的去離子水。
[0006](2)稱取一定量的聚酰亞胺樹脂，加入稀釋好的偶聯(lián)劑ΚΗ560，聚酰亞胺樹脂和偶聯(lián)劑ΚΗ560質(zhì)量比為100: 1.5。然后將兩者在進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速控制在4000rad/min~6000rad/min, 一般攬祥在10~30分鐘。
[0007](3)將粒度在0.2~I μ m范圍，純度在99.5%以上的超細(xì)銅粉加入到DMF分散劑中，采用超聲儀進(jìn)行分散，DMF分散劑和銅粉的比例為:每I克碳纖維加入200毫升的DMF。
[0008](4)將步驟(3)中的銅粉分散液體混合物按一定比例緩慢加入到步驟(2)中已經(jīng)制備好的聚酰亞胺樹脂溶劑中，攪拌0.5~2小時(shí)，使之分散均勻。然后在攪拌過程中將步驟(I)中的碳纖維去離子水溶劑按一定比例緩慢加入到聚酰亞胺樹脂溶劑中，攪拌0.5~2小時(shí)，在攪拌過程中保持50°C溫度 ，最終形成的混合漿料即為電熱膜發(fā)熱體。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電熱膜發(fā)熱體的制備方法，其特征是，該方法包括: (1)選取顆粒直徑在10?IOOnm范圍、長度在20?160μ m范圍的碳纖維，然后加入到分散劑去離子水中，采用超聲儀進(jìn)行分散； (2)稱取一定量的聚酰亞胺樹脂，加入稀釋好的偶聯(lián)劑KH560，聚酰亞胺樹脂和偶聯(lián)劑KH560 質(zhì)量比為 100: 1.5 ； (3)將粒度在0.2?I μ m范圍，純度在99.5%以上的超細(xì)銅粉加入到DMF分散劑中，采用超聲儀進(jìn)行分散，DMF分散劑和銅粉的比例為:每I克碳纖維加入200毫升的DMF ； (4)將步驟(3)中的銅粉分散液體混合物按一定比例緩慢加入到步驟(2)中已經(jīng)制備好的聚酰亞胺樹脂溶劑中，攪拌0.5?2小時(shí)，使之分散均勻，然后在攪拌過程中將步驟(I)中的碳纖維去離子水溶劑按一定比例緩慢加入到聚酰亞胺樹脂溶劑中，攪拌0.5?2小時(shí)，在攪拌過程中保持50°C溫度，最終形成的混合漿料即為電熱膜發(fā)熱體。
【文檔編號】H05B3/34GK103687104SQ201210343858
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月14日
【發(fā)明者】滕繁 申請人:滕繁