專利名稱：卡繩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦井或隧道中專用于地下條件的運(yùn)輸?shù)难b置。
背景技術(shù)：
大型提升容器快速卡繩裝置是換繩、竄繩、調(diào)繩、更換懸掛裝置和提升容器的主要設(shè)備之一。它能否高效可靠地工作，直接影響到提升系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。目前，我國使用的卡繩器主要有以下幾種板式卡繩器、復(fù)式卡繩器、疊形卡繩器和快速卡繩器。板式卡繩器松緊螺栓既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又存在較大的安全隱患，且這種卡繩方式的最大缺點(diǎn)是工作時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大；復(fù)式卡繩器均運(yùn)用了楔形自鎖原理。使其能夠牢牢地抓住鋼絲繩，但它們只是針對(duì)礦上的小型提升容器，作用載荷不能過大，同時(shí)后者齒輪齒條傳動(dòng)容易損壞。疊形卡繩器雖然能夠疊放。體積比較小巧，接觸繩的面積較大，但最下面一個(gè)卡繩器受力較大，在大載荷下容易破壞?？焖倏ɡK器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，但是卡瓦片中齒槽會(huì)損傷鋼絲繩，降低鋼絲繩的壽命。同樣國外在卡繩方面做過一定的研究，采用的原理與國內(nèi)基本相似但價(jià)格偏貴，不適合我國煤礦推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，承受載荷大且費(fèi)用低廉的卡繩裝置。本發(fā)明所述的一種卡繩裝置，包括一個(gè)后夾板3和兩個(gè)前夾板6，兩前夾板和后夾板之間各設(shè)有一個(gè)夾鐵4，前夾板、后夾板和夾鐵三者用螺栓固定成一體，前夾板、后夾板和夾鐵之間形成一個(gè)腔體，夾鐵呈梯形，其上小下大，使腔體呈V字形；兩前夾板之間形成一個(gè)凹槽與V形腔體相通。優(yōu)選地，所述的兩前夾板之間的凹槽間鑲嵌有擋塊5，其兩側(cè)伸展出兩耳環(huán)，耳環(huán)上開有凹槽，卡裝在前夾板外側(cè)的螺釘7上?；蛘邇?yōu)選地，夾鐵的上側(cè)固定有上擋板9?；蛘邇?yōu)選地，在兩夾鐵的斜面上各安置有帶圓柱滾子的柵架組件2，在柵架組件內(nèi)側(cè)對(duì)稱安置有楔塊，在楔塊一側(cè)的側(cè)面上開設(shè)有圓弧形凹槽。更優(yōu)選地，楔塊的下側(cè)有固定擋板10。本發(fā)明能夠有效地提高大型提升容器換繩、卡繩的速度、安全可靠性，具有安裝、拆卸方便，維護(hù)簡易的優(yōu)點(diǎn)。


圖I為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一。如圖I所示，本發(fā)明的卡繩裝置包括一個(gè)后夾板3和兩個(gè)前夾板6，兩前夾板6和
3后夾板3之間各設(shè)有一個(gè)夾鐵4。前夾板6、后夾板3和夾鐵4三者用螺栓固定成一體。前夾板6、后夾板3和夾鐵4之間形成一個(gè)腔體。夾鐵4呈梯形，其上小下大，使腔體呈V字形。兩前夾板6之間形成一個(gè)凹槽與V形腔體相通.鋼絲繩8能從兩前夾板6之間進(jìn)入V形腔體。所述的兩前夾板6之間的凹槽間鑲嵌有擋塊5，其兩側(cè)伸展出兩耳環(huán).耳環(huán)上開有凹槽.卡裝在前夾板6外側(cè)的螺釘7上。擋塊5的主要目的是防止鋼絲繩8彈出。在兩夾鐵4的斜面上各安置有帶圓柱滾子的柵架組件2。在柵架組件2內(nèi)側(cè)對(duì)稱安置有楔塊1，在楔塊I靠近鋼絲繩8 —側(cè)的側(cè)面上開設(shè)有圓弧形凹槽，作為與鋼絲繩8接觸的繩槽。楔塊I通過柵架組件2中的圓柱滾子能上下滑動(dòng).為防止柵架組件2滑出V形腔體，在夾鐵4的上側(cè)固定有上擋板9。楔塊I的下側(cè)有固定擋板10。使柵架組件2只能在夾鐵4的斜面上滑動(dòng)。使用時(shí)首先卸掉擋塊5。提起楔塊1，將卡繩裝置的進(jìn)繩槽對(duì)準(zhǔn)鋼絲繩8，然后推動(dòng)卡繩器，使鋼絲繩8進(jìn)人卡繩器內(nèi).放下楔塊1，此時(shí)楔塊I自動(dòng)夾緊鋼絲繩8.再裝上擋塊5。由于在柵架組件2上裝設(shè)了圓柱滾子.使卡繩裝置不僅具有良好的自鎖性能，而且使調(diào)繩后的恢復(fù)工作容易進(jìn)行。柵架組件2中的圓柱滾子在楔塊I和夾鐵4之間產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦。鋼絲繩8越往下移動(dòng)，楔塊I對(duì)鋼絲繩8的夾緊力越大。利用滾動(dòng)摩擦的楔塊I自鎖原理夾緊鋼絲繩8使鋼絲繩8不再下移。
權(quán)利要求
1.一種卡繩裝置,其特征在于包括一個(gè)后夾板(3)和兩個(gè)前夾板(6)，兩前夾板(6)和后夾板(3 )之間各設(shè)有一個(gè)夾鐵(4)，前夾板(6 )、后夾板(3 )和夾鐵(4)三者用螺栓固定成一體，前夾板(6)、后夾板(3)和夾鐵(4)之間形成一個(gè)腔體，夾鐵(4)呈梯形，其上小下大，使腔體呈V字形；兩前夾板(6)之間形成一個(gè)凹槽與V形腔體相通。
2.如權(quán)利要求I所述的卡繩裝置，其特征在于所述的兩前夾板(6)之間的凹槽間鑲嵌有擋塊(5)，其兩側(cè)伸展出兩耳環(huán)，耳環(huán)上開有凹槽，卡裝在前夾板(6)外側(cè)的螺釘(7)上。
3.如權(quán)利要求I所述的卡繩裝置，其特征在于夾鐵(4)的上側(cè)固定有上擋板(9)。
4.如權(quán)利要求I所述的卡繩裝置，其特征在于在兩夾鐵(4)的斜面上各安置有帶圓柱滾子的柵架組件(2)，在柵架組件(2)內(nèi)側(cè)對(duì)稱安置有楔塊(1)，在楔塊(I)一側(cè)的側(cè)面上開設(shè)有圓弧形凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的卡繩裝置，其特征在于楔塊(I)的下側(cè)有固定擋板(10)。
全文摘要
本發(fā)明卡繩裝置涉及一種礦井或隧道中專用于地下條件的運(yùn)輸?shù)难b置。本發(fā)明所述的一種卡繩裝置，包括一個(gè)后夾板和兩個(gè)前夾板，兩前夾板和后夾板之間各設(shè)有一個(gè)夾鐵，前夾板、后夾板和夾鐵三者用螺栓固定成一體，前夾板、后夾板和夾鐵之間形成一個(gè)腔體，夾鐵呈梯形，其上小下大，使腔體呈v字形；兩前夾板之間形成一個(gè)凹槽與v形腔體相通。本發(fā)明能夠有效地提高大型提升容器換繩、卡繩的速度、安全可靠性，具有安裝、拆卸方便，維護(hù)簡易的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B66B7/08GK102923549SQ20121042340
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請人:陜西高新能源發(fā)展有限公司