專利名稱:中間導(dǎo)向及牽引電梯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種中間導(dǎo)向及牽引電梯。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,如圖1所示,一對轎廂導(dǎo)軌2’分別位于轎廂3’的左右兩側(cè),該一對轎廂導(dǎo)軌2’分別通過導(dǎo)軌支架固定在井道I’的相對側(cè)壁上,這樣轎廂導(dǎo)軌占用了井道空間,導(dǎo)致電梯安裝時對井道尺寸的要求高。而且在圖1中,對重4’位于轎廂3’的后側(cè),這樣轎廂3’的開門位置只能設(shè)置在前側(cè),即只能做到一側(cè)開門。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中間導(dǎo)向及牽引電梯,其中將導(dǎo)軌支架和一對轎廂導(dǎo)軌穿在轎廂的中間,導(dǎo)軌支架直接固定在井道的上下表面上,避免占用井道空間,減少對井道尺寸的要求,而且這樣使得轎廂的開門設(shè)置更為自由(譬如說,能夠做到2側(cè)或3側(cè)開門),另外,在導(dǎo)軌支架的相對兩外側(cè)面安裝一對轎廂導(dǎo)軌,使得導(dǎo)軌的安裝也更為簡化。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種中間導(dǎo)向及牽引電梯,包括電梯井道、能夠升降地設(shè)置在所述井道中的轎廂、支撐所述轎廂的轎架、能夠牽引所述轎廂或所述轎架升降的曳引鋼絲繩、沿上下方向延伸的一對轎廂導(dǎo)軌、支撐所述轎廂導(dǎo)軌的導(dǎo)軌支架,所述導(dǎo)軌支架直接上下固定在所述井道的上下表面上,所述導(dǎo)軌支架的相對兩外側(cè)面上固定有所述一對轎廂導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌支架和所述一對轎廂導(dǎo)軌均穿過所述轎廂的中間,所述鋼絲繩也穿在所述轎廂的中間,所述一對轎廂導(dǎo)軌的導(dǎo)向部相背對設(shè)置,所述轎架在對應(yīng)于所述轎廂中間的位置上設(shè)置有分別與所述一對轎廂導(dǎo)軌的導(dǎo)向部相配合的一對導(dǎo)靴。具體實(shí)施時,每個所述轎廂導(dǎo)軌均包括基座部、從所述基座部的中間垂直伸出的所述導(dǎo)向部,所述導(dǎo)軌支架的相對兩外側(cè)面上每個外側(cè)面上均固定有一對壓板,該一對壓板壓緊一個所述轎廂導(dǎo)軌的基座部的兩邊在所述導(dǎo)軌支架的外側(cè)面上。一種具體的實(shí)施方式,所述鋼絲繩的一端固定在所述轎廂的中間,另一端固定在電梯的對重上,該對重位于所述轎廂的后側(cè),所述鋼絲繩向上繞過電梯的曳引輪、導(dǎo)向輪。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):該中間導(dǎo)向及牽引電梯中,將導(dǎo)軌支架、一對轎廂導(dǎo)軌、鋼絲繩置于轎廂的中間,這樣就不會占用井道的空間,減少對井道尺寸的要求,而且這樣井道中原本用于安裝轎廂導(dǎo)軌的空間會空出來,對應(yīng)地,能夠設(shè)置轎廂的開門位置,譬如說,在對重位于轎廂后側(cè)時,轎廂的前側(cè)、左側(cè)、右側(cè)均能設(shè)置開門位置,即能設(shè)置成3側(cè)開門,當(dāng)然也能設(shè)置成2側(cè)開門,使得轎廂的開門位置的設(shè)置更為自由。一對轎廂導(dǎo)軌是安裝在導(dǎo)軌支架的相對兩外側(cè)面上的,這樣一對轎廂導(dǎo)軌共用一個導(dǎo)軌支架,簡化了導(dǎo)軌的安裝結(jié)構(gòu)。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意 附圖2為本發(fā)明的俯視示意 附圖3為本發(fā)明的側(cè)視局部剖視示意圖,還示出了曳引輪和導(dǎo)向輪;
附圖4為附圖2中A處放大圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。參見圖2-4所示,一種中間導(dǎo)向及牽引電梯,包括電梯井道1、能夠升降地設(shè)置在井道I中的轎廂3、支撐轎廂3的轎架、能夠牽引轎廂3或轎架升降的曳引鋼絲繩8、沿上下方向延伸的一對轎廂導(dǎo)軌2、支撐轎廂導(dǎo)軌2的導(dǎo)軌支架5,導(dǎo)軌支架5直接上下固定在井道I的上下表面上,導(dǎo)軌支架5的相對兩外側(cè)面上固定有一對轎廂導(dǎo)軌2,具體來說,在圖4中,每個轎廂導(dǎo)軌2均包括基座部21、從基座部21的中間垂直伸出的導(dǎo)向部22,導(dǎo)軌支架5的相對兩外側(cè)面上每個外側(cè)面上均固定有一對壓板6,該一對壓板6壓緊一個轎廂導(dǎo)軌2的基座部21的兩邊在導(dǎo)軌支架5的外側(cè)面上,一對轎廂導(dǎo)軌2的導(dǎo)向部21相背對設(shè)置。導(dǎo)軌支架5和一對轎廂導(dǎo)軌2均穿過轎廂3的中間,鋼絲繩8也穿在轎廂3的中間,如圖3所示,鋼絲繩8的一端固定在轎廂3的中間,另一端固定在電梯的對重4上,該對重4位于轎廂3的后側(cè),鋼絲繩8向上繞過電梯的曳引輪9、導(dǎo)向輪10,圖3所示的電梯曳引比為1:1。在另外的實(shí)施方式中,譬如說曳引比2:1的電梯中,鋼絲繩穿過轎廂的中間。將導(dǎo)軌支架5、轎廂導(dǎo)軌2、鋼絲繩8置于轎廂3的中間,這樣就不會占用井道的空間,減少對井道尺寸的要求,而且這樣井道中原本用于安裝轎廂導(dǎo)軌的空間會空出來,對應(yīng)地,能夠設(shè)置轎廂的開門位置,譬如說,在對重4位于轎廂3后側(cè)時,轎廂3的前側(cè)、左側(cè)、右側(cè)均能設(shè)置開門位置,即能設(shè)置成3側(cè)開門,當(dāng)然也能設(shè)置成2側(cè)開門,使得轎廂的開門位置的設(shè)置更為自由。一對轎廂導(dǎo)軌2是安裝在導(dǎo)軌支架5的相對外側(cè)面上的,這樣一對轎廂導(dǎo)軌2共用一個導(dǎo)軌支架5,簡化了導(dǎo)軌的安裝結(jié)構(gòu)。轎廂導(dǎo)軌2穿在轎廂3的中間,對應(yīng)地,轎架在對應(yīng)于轎廂3中間的位置上設(shè)置有一對導(dǎo)靴7,該一對導(dǎo)靴7分別與一對轎廂導(dǎo)軌2相背對的導(dǎo)向部21相配合,一對導(dǎo)靴7的配合槽部相正對設(shè)置。該中間導(dǎo)向及牽引電梯中,轎廂導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架穿過轎廂的中間,鋼絲繩也穿在轎廂的中間,該電梯的布置方式適用于提升高度較小的情況。
權(quán)利要求
1.一種中間導(dǎo)向及牽引電梯,包括電梯井道、能夠升降地設(shè)置在所述井道中的轎廂、支撐所述轎廂的轎架、能夠牽引所述轎廂或所述轎架升降的曳引鋼絲繩、沿上下方向延伸的一對轎廂導(dǎo)軌、支撐所述轎廂導(dǎo)軌的導(dǎo)軌支架,其特征在于:所述導(dǎo)軌支架直接上下固定在所述井道的上下表面上,所述導(dǎo)軌支架的相對兩外側(cè)面上固定有所述一對轎廂導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌支架和所述一對轎廂導(dǎo)軌均穿過所述轎廂的中間,所述鋼絲繩也穿在所述轎廂的中間,所述一對轎廂導(dǎo)軌的導(dǎo)向部相背對設(shè)置,所述轎架在對應(yīng)于所述轎廂中間的位置上設(shè)置有分別與所述一對轎廂導(dǎo)軌的導(dǎo)向部相配合的一對導(dǎo)靴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間導(dǎo)向及牽引電梯,其特征在于:每個所述轎廂導(dǎo)軌均包括基座部、從所述基座部的中間垂直伸出的所述導(dǎo)向部,所述導(dǎo)軌支架的相對兩外側(cè)面上每個外側(cè)面上均固定有一對壓板,該一對壓板壓緊一個所述轎廂導(dǎo)軌的基座部的兩邊在所述導(dǎo)軌支架的外側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間導(dǎo)向及牽引電梯,其特征在于:所述鋼絲繩的一端固定在所述轎廂的中間,另一端固定在電梯的對重上,該對重位于所述轎廂的后側(cè),所述鋼絲繩向上繞過電梯的曳引輪、導(dǎo)向輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中間導(dǎo)向及牽引電梯,其中將導(dǎo)軌支架、一對轎廂導(dǎo)軌、鋼絲繩置于轎廂的中間,這樣就不會占用井道的空間,減少對井道尺寸的要求,而且這樣井道中原本用于安裝轎廂導(dǎo)軌的空間會空出來,對應(yīng)地,能夠設(shè)置轎廂的開門位置,譬如說,在對重位于轎廂后側(cè)時,轎廂的前側(cè)、左側(cè)、右側(cè)均能設(shè)置開門位置,即能設(shè)置成3側(cè)開門,當(dāng)然也能設(shè)置成2側(cè)開門,使得轎廂的開門位置的設(shè)置更為自由。一對轎廂導(dǎo)軌是安裝在導(dǎo)軌支架的相對兩外側(cè)面上的,這樣一對轎廂導(dǎo)軌共用一個導(dǎo)軌支架,簡化了導(dǎo)軌的安裝結(jié)構(gòu)。
文檔編號B66B7/02GK103112768SQ201210469029
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者任明權(quán), 張影, 馮小明, 劉昆彥 申請人:江南嘉捷電梯股份有限公司