一種雙作用力壓繩裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙作用力壓繩裝置，包括卷筒和安裝在卷筒上的壓繩底座，所述壓繩底座上通過銷軸設(shè)置有至少部分沿著繩子卷收方向設(shè)置的壓繩架，所述壓繩架以所述銷軸為支點(diǎn)形成杠桿式結(jié)構(gòu)，所述壓繩架的前端設(shè)有與繩子相接觸壓合的滾輪，壓繩架的后端設(shè)有氣缸，并且，所述壓繩底座上還設(shè)有作用于壓繩架滾輪側(cè)的拉簧，所述拉簧和氣缸分別作用于壓繩架杠桿式結(jié)構(gòu)的兩端。本發(fā)明的壓繩裝置無論是輕壓還是重壓，壓繩效果均可通過螺桿和氣缸壓力調(diào)節(jié)。因此，雙作用力壓繩裝置能夠?qū)崿F(xiàn)輕載輕壓、重載重壓等多重作用。既能人工快速放繩，又能克服鋼絲繩排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等現(xiàn)象，從而可以延長鋼絲繩的使用壽命。
【專利說明】一種雙作用力壓繩裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工程用卷揚(yáng)設(shè)備，特別是涉及一種雙作用力壓繩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工程施工中的卷筒在纏繞鋼絲繩時，第一層一般由于有繩槽，所以鋼絲繩能夠整齊地進(jìn)行排列。但當(dāng)纏繞至多層時，則易發(fā)生排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等各種現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響整個系統(tǒng)的功能和壽命。
[0003]目前國內(nèi)已有的壓繩裝置，多采用基于扭轉(zhuǎn)彈簧的機(jī)械式結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓繩，但是這類結(jié)構(gòu)是一種長期壓緊式的結(jié)構(gòu)，其壓繩效果并不理想。當(dāng)壓緊力小時，鋼絲繩容易發(fā)生排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等技術(shù)問題和缺陷；當(dāng)壓緊力大時，鋼絲繩則容易發(fā)生磨損快、壽命短等缺陷。
[0004]另一方面，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的壓緊力無法調(diào)節(jié)，并且，采用機(jī)械式的結(jié)構(gòu)也不易實(shí)現(xiàn)快速放繩?，F(xiàn)有技術(shù)中也有氣缸式的壓緊裝置，由于氣缸結(jié)構(gòu)的壓緊力較大，所以能夠?qū)崿F(xiàn)重壓，但是，這種氣缸式的裝置卻難以實(shí)現(xiàn)輕壓和重壓的結(jié)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種解決上述卷筒收放鋼絲繩時易出現(xiàn)問題的雙作用力壓
繩裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種雙作用力壓繩裝置，包括卷筒和安裝在卷筒上的壓繩底座，所述壓繩底座上通過銷軸設(shè)置有至少部分沿著繩子卷收方向設(shè)置的壓繩架，所述壓繩架以所述銷軸為支點(diǎn)形成杠桿式結(jié)構(gòu)，所述壓繩架的前端設(shè)有與繩子相接觸壓合的滾輪，壓繩架的后端設(shè)有氣缸，并且，所述壓繩底座上還設(shè)有作用于壓繩架滾輪側(cè)的拉簧，所述拉簧和氣缸分別作用于壓繩架杠桿式結(jié)構(gòu)的兩端。
[0007]優(yōu)選地，所述壓繩架的前端具有向卷筒的方向彎曲的彎折段，在所述彎折段上固定有與所述拉簧相連接的螺桿。
[0008]優(yōu)選地，所述氣缸的一端通過氣缸支架固定在壓繩底座上，氣缸的另一端與壓繩架的后端相連。
[0009]優(yōu)選地，所述滾輪與壓繩架的連接處安裝有軸承。
[0010]優(yōu)選地，所述螺桿通過螺紋與所述壓繩架相連接。
[0011]優(yōu)選地，放繩時，所述壓繩裝置只在拉簧的彈簧力作用下工作。
[0012]優(yōu)選地，收繩時，所述壓繩裝置在拉簧的彈簧力和氣缸的氣壓作用下協(xié)同工作。
[0013]所述壓繩架的后端朝向卷筒外側(cè)的方向彎曲，形成所述壓繩架至少在局部上成“3”型結(jié)構(gòu)。
[0014]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，在放繩和快放繩時，壓繩裝置只在彈簧力作用下工作，鋼絲繩處于輕壓狀態(tài)，能夠?qū)崿F(xiàn)快放繩和降低鋼絲繩的磨損；收繩時，壓繩裝置在彈簧力和氣壓作用下工作，鋼絲繩處于重壓狀態(tài)，可解決鋼絲繩排列排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等現(xiàn)象。本發(fā)明的壓繩裝置無論是輕壓還是重壓，壓繩效果均可通過螺桿和氣缸壓力調(diào)節(jié)。因此，雙作用力壓繩裝置能夠?qū)崿F(xiàn)輕載輕壓、重載重壓等多重作用。既能人工快速放繩，又能克服鋼絲繩排列不整齊、亂繩、咬繩斷絲等現(xiàn)象，從而可以延長鋼絲繩的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:1、壓繩架；2、螺桿；3、滾輪；4、軸承；5、銷軸；6、氣缸；7、氣缸支架；8、壓繩
底座；9、拉黃。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0021]參見圖1和圖2，其中示出本發(fā)明一種雙作用力壓繩裝置的優(yōu)選實(shí)施例，包括卷筒10和安裝在卷筒10上的壓繩底座8，所述壓繩底座8上通過銷軸5設(shè)置有至少部分沿著繩子卷收方向設(shè)置的壓繩架1，在本實(shí)施例中，壓繩架1的主體結(jié)構(gòu)均沿著繩子卷收方向設(shè)置，即:壓繩架1的主體結(jié)構(gòu)與柱狀卷筒10的軸向相垂直；如圖1所示。進(jìn)一步，本發(fā)明所述壓繩架1以所述銷軸5為支點(diǎn)形成杠桿式結(jié)構(gòu)，所述壓繩架1的前端設(shè)有與繩子相接觸壓合的滾輪3，壓繩架1的后端設(shè)有氣缸6，并且，所述壓繩底座8上還設(shè)有作用于壓繩架1滾輪側(cè)的拉簧9，所述拉簧9和氣缸6分別作用于壓繩架1杠桿式結(jié)構(gòu)的兩端；所述壓繩架1的兩端分別為具有滾輪3的一側(cè)(滾輪側(cè))和與所述氣缸6相連的一側(cè)(氣缸側(cè)),上述滾輪側(cè)和氣缸側(cè)能夠以二者之間銷軸5為支點(diǎn)進(jìn)行交替升降，從而改變壓繩架1對繩子的壓力。
[0022]本發(fā)明的繩子可以為各種纜繩，在本實(shí)施例中，該繩子優(yōu)選為鋼絲繩。
[0023]進(jìn)一步，參見圖1，所述壓繩架1的前端具有向卷筒10的方向彎曲的彎折段，在所述彎折段上固定有與所述拉簧9相連接的螺桿2。優(yōu)選地，所述螺桿2通過螺紋與所述壓繩架1相連接。由于卷筒10的整體成圓柱狀，因此，本發(fā)明上述的彎折段能夠使得壓繩架1與所述的卷筒10保持安全的距離，并且能夠?yàn)槔?提供一個良好的安裝空間。即當(dāng)存在所述的彎折段時，拉簧9和螺桿2之間的安裝相對于直臂的壓繩架1而言會更加容易、便利，并且能更好的發(fā)揮拉簧9的彈簧彈力。
[0024]參見圖1和圖2，所述氣缸6的一端通過氣缸支架7固定在壓繩底座8上，氣缸6的另一端與壓繩架1的后端相連，在本實(shí)施例中，為了最大程度地發(fā)揮氣缸6的作用力，氣缸6與所述壓繩架1的后端垂直連接，氣缸6也豎直地進(jìn)行安裝。氣缸6的側(cè)部通過氣缸支架7安裝在壓繩底座8上，例如可以通過螺釘連接或焊接的方式進(jìn)行安裝。
[0025]基于上述結(jié)構(gòu)，壓繩架1的前端具有向卷筒10的方向彎曲的彎折段，氣缸6豎直地進(jìn)行安裝，而氣缸6與所述壓繩架1的后端垂直連接，因此，壓繩架1的后端優(yōu)選為朝向卷筒10外側(cè)的方向彎曲，由此形成了壓繩架1至少在局部上成“3”型的結(jié)構(gòu)，如圖1所示。本發(fā)明的此種結(jié)構(gòu)能夠最大程度上地發(fā)揮氣缸6的氣壓作用以及拉簧9的彈簧彈力
[0026]優(yōu)選地，所述滾輪3與壓繩架1的連接處安裝有軸承4。便于滾輪3的滾動。
[0027]本發(fā)明的工作原理和工作過程為:
[0028]氣缸6的一端固定在氣缸支架7上，另一端與壓繩架1相連。壓繩架1通過銷軸5與壓繩底座8連接。滾輪3安裝在壓繩架1上，滾輪3與壓繩架1的支架之間安裝有軸承
4。拉簧9的一端固定在拉簧座上，另一端固定在螺桿2上，螺桿2通過螺紋與壓繩架1相連接。
[0029]本發(fā)明的壓繩裝置在拉簧9的彈簧力和氣缸6的氣壓作用下，可分別實(shí)現(xiàn)輕壓和重壓的功能。當(dāng)卷筒轉(zhuǎn)動收放鋼絲繩時，鋼絲繩帶動滾輪3轉(zhuǎn)動，滾輪3與鋼絲繩之間為滾動摩擦，此種結(jié)構(gòu)具有阻力小、鋼絲繩不易受損的技術(shù)效果。
[0030]當(dāng)放繩及快放繩時，壓繩裝置只在拉簧9的彈簧力作用下工作，此時鋼絲繩處于輕壓狀態(tài)。收繩時，壓繩裝置在彈簧力和氣壓作用下協(xié)同工作，此時鋼絲繩處于重壓狀態(tài)。在實(shí)際使用時可以通過調(diào)節(jié)螺桿2與壓繩架1之間的螺紋連接，實(shí)現(xiàn)拉簧9的拉力改變，從而改變輕壓效果。通過設(shè)定氣缸6的氣壓大小，實(shí)現(xiàn)重壓時壓緊力的改變，從而滿足鋼絲繩的重壓需要。
[0031]因此，本發(fā)明上述實(shí)施例的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了如下的技術(shù)效果:
[0032]1、該壓繩裝置可根據(jù)收放繩情況實(shí)現(xiàn)輕壓和重壓。
[0033]2、該壓繩裝置輕壓和重壓效果均可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0034]3、該壓繩裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝、使用方便、制造成本低優(yōu)點(diǎn)。
[0035]4、該壓繩裝置可減輕鋼絲繩的磨損、延長鋼絲繩的使用壽命。
[0036]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種雙作用力壓繩裝置，包括卷筒（10)和安裝在卷筒（10)上的壓繩底座（8)，其特征在于：所述壓繩底座（8)上通過銷軸（5)設(shè)置有至少部分沿著繩子卷收方向設(shè)置的壓繩架（1)，所述壓繩架（I)以所述銷軸（5)為支點(diǎn)形成杠桿式結(jié)構(gòu)，所述壓繩架（I)的前端設(shè)有與繩子相接觸壓合的滾輪（3)，壓繩架（I)的后端設(shè)有氣缸（6)，并且，所述壓繩底座（8)上還設(shè)有作用于壓繩架（I)滾輪側(cè)的拉簧（9)，所述拉簧（9)和氣缸（6)分別作用于壓繩架(1)杠桿式結(jié)構(gòu)的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述壓繩架（I)的前端具有向卷筒（10)的方向彎曲的彎折段，在所述彎折段上固定有與所述拉簧（9)相連接的螺桿(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述氣缸（6)的一端通過氣缸支架（7)固定在壓繩底座（8)上，氣缸（6)的另一端與壓繩架（I)的后端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述滾輪（3)與壓繩架（I)的連接處安裝有軸承（4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述螺桿（2)通過螺紋與所述壓繩架（I)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：放繩時，所述壓繩裝置只在拉簧（9)的彈簧力作用下工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：收繩時，所述壓繩裝置在拉簧（9)的彈簧力和氣缸（6)的氣壓作用下協(xié)同工作。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙作用力壓繩裝置，其特征在于：所述壓繩架（I)的后端朝向卷筒（10)外側(cè)的方向彎曲，形成所述壓繩架（I)至少在局部上成“S”型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B66D1/36GK103832938SQ201210482871
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】王子銘, 孔德強(qiáng), 孔凡相, 汪順, 韓文超 申請人:徐州徐工隨車起重機(jī)有限公司