專利名稱：緩沖裝置、工程機(jī)械及其吊臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械，特別是具有起重吊臂的工程機(jī)械。具體地，本發(fā)明涉及一種緩沖裝置、工程機(jī)械及其吊臂。
背景技術(shù)：
具有起重吊臂的工程機(jī)械(例如起重機(jī))在吊載時(shí)，吊鉤瞬間受到載荷的沖擊在短時(shí)間內(nèi)形成的加速度非常大。根據(jù)F=Ma原理，鋼絲繩瞬間受到非常大的拉力，且載荷越大拉力越大。在拉力的作用下，鋼絲繩收緊，卷?yè)P(yáng)放繩，起重機(jī)瞬間有可能出現(xiàn)向前向下抖動(dòng)的現(xiàn)象。起重機(jī)在卸載時(shí)，吊鉤瞬間失載，同理，在短時(shí)間內(nèi)形成的加速度非常大，根據(jù)F=Ma原理，鋼絲繩瞬間受到一個(gè)非常大的反彈力，且整機(jī)越重反彈力越大。在反彈力的作用下，鋼絲繩回收,卷?yè)P(yáng)收繩，起重機(jī)瞬間有可能出現(xiàn)向后向下抖動(dòng)的現(xiàn)象。另外，起重機(jī)在帶載行駛過(guò)程中，因路面顛簸不平造成重物的晃動(dòng)，也容易造成起重機(jī)的抖動(dòng)。起重機(jī)在起吊和卸載時(shí)，為減少?zèng)_擊，需要反復(fù)試吊和卸載，上述抖動(dòng)增加了鋼絲繩脈動(dòng)沖擊次數(shù)，鋼絲繩容易出現(xiàn)疲勞損壞，使用壽命大大降低。另外，在吊臂伸出(特別是吊臂全伸)起吊和卸載時(shí)，鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)與吊臂前端之間形成很大的夾角，鋼絲繩容易偏離卷?yè)P(yáng)滾筒，還有纏繞的可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠消除或減弱抖動(dòng)并防止鋼絲繩偏離的緩沖裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種緩沖裝置，其中，該緩沖裝置包括安裝部和滾筒，所述安裝部包括滑座和沿所述安裝部的高度方向延伸的兩個(gè)滑槽，所述滑座和所述滑槽形成滑動(dòng)配合，并且所述滑座和所述滑槽的至少一個(gè)端部之間設(shè)置有緩沖件，所述滾筒可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述滑座。本發(fā)明還提供一種工程機(jī)械的吊臂，其中，所述吊臂包括吊臂主體(20)和本發(fā)明的緩沖裝置，所述安裝部固定于所述吊臂主體的上表面，所述滾筒的軸線方向與所述吊臂主體的長(zhǎng)度方向呈交叉狀態(tài)設(shè)置。本發(fā)明還提供一種工程機(jī)械，所述工程機(jī)械包括吊臂、驅(qū)動(dòng)部、柔性件和吊鉤，所述驅(qū)動(dòng)部固定在所述吊臂上，所述柔性件的一端通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部收放，另一端繞過(guò)所述吊鉤固定在所述吊臂上，其中，所述吊臂為本發(fā)明的吊臂，所述柔性件劃過(guò)所述滾筒設(shè)置。通過(guò)上述技術(shù)方案，緩沖裝置可以安裝在吊臂上，鋼絲繩可以劃過(guò)滾筒設(shè)置，當(dāng)?shù)醣圻M(jìn)行起吊和卸載時(shí)，瞬時(shí)的作用力能夠通過(guò)緩沖件來(lái)緩解或消除，從而防止吊臂和工程機(jī)械因受力過(guò)大而導(dǎo)致抖動(dòng)。另外，鋼絲繩能夠沿滾筒的整個(gè)外表面劃過(guò)滾筒，從而能夠?qū)蜾摻z繩，避免鋼絲繩偏離。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。


附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1和圖2是說(shuō)明本發(fā)明的工程機(jī)械的吊臂的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1是吊臂伸出狀態(tài)，圖2是吊臂縮回狀態(tài)；圖3是圖1中A部的放大視圖；圖4是圖3的側(cè)剖視圖；圖5是圖1中B部的放大視圖；圖6是圖5的側(cè)剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10 :緩沖裝置11:安裝座 Ila:第一彈簧座結(jié)構(gòu)12:第一緩沖件13 :第二緩沖件14 :滑座14a :裝配部14b :第二彈簧座結(jié)構(gòu)15:滾筒16 :緊固件20:吊臂主體21 :主臂部22:伸縮部30 :鋼絲繩 40:吊鉤
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種緩沖裝置，其中，該緩沖裝置10包括安裝部和滾筒15，所述安裝部包括滑座14和沿所述安裝座的高度方向延伸的兩個(gè)滑槽，所述滑座14和所述滑槽形成滑動(dòng)配合，并且所述滑座14和所述滑槽的至少一個(gè)端部之間設(shè)置有緩沖件，所述滾筒15可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述滑座14。為了方便滾筒相對(duì)于安裝部旋轉(zhuǎn)，所述滾筒15的軸線垂直于所述滑座14的滑動(dòng)方向。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種工程機(jī)械的吊臂，其中，所述吊臂包括吊臂主體20和本發(fā)明的緩沖裝置10，所述安裝部固定于所述吊臂主體20的上表面，所述滾筒15的軸線方向與所述吊臂主體20的長(zhǎng)度方向呈交叉狀態(tài)設(shè)置，最優(yōu)的選擇是，所述滾筒15的軸線方向與所述吊臂主體20的長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置。優(yōu)選地，所述吊臂主體20可以包括主臂部21和可伸縮地安裝于所述主臂部21的伸縮部22，所述安裝部固定在所述主臂部21的上表面上，以免干涉伸縮臂22的伸縮。根據(jù)本發(fā)明的還另一方面，提供一種工程機(jī)械，所述工程機(jī)械包括吊臂、驅(qū)動(dòng)部、柔性件30和吊鉤40，所述驅(qū)動(dòng)部固定在所述吊臂上，所述柔性件30的一端通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部收放，另一端繞過(guò)所述吊鉤40固定在所述吊臂上，其中，所述吊臂為本發(fā)明的工程機(jī)械的吊臂，所述柔性件30劃過(guò)所述滾筒15設(shè)置。其中，柔性件30可以是鋼絲繩或者鏈條等，只要能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)部收放并能夠拉緊以通過(guò)吊鉤40起吊重物即可。驅(qū)動(dòng)部可以是卷?yè)P(yáng)等，只要能夠收放柔性件30即可。
如上所述，緩沖裝置10可以安裝在吊臂主體20的上側(cè)，柔性件30可以劃過(guò)滾筒15設(shè)置，當(dāng)?shù)醣圻M(jìn)行起吊和卸載時(shí)，瞬時(shí)的作用力能夠通過(guò)緩沖件來(lái)緩解或消除，從而防止吊臂和工程機(jī)械因受力過(guò)大而導(dǎo)致抖動(dòng)。另外，柔性件30能夠沿滾筒15的整個(gè)外表面劃過(guò)滾筒15，從而能夠利用滾筒15壓緊柔性件30，避免柔性件30處于不受力的松弛狀態(tài)時(shí)偏離卷繞方向和由此導(dǎo)致的纏繞。另外，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述緩沖裝置10為多個(gè)并沿所述吊臂主體20的長(zhǎng)度方向布置，以通過(guò)多個(gè)緩沖裝置10均勻受力。更優(yōu)選地，所述柔性件30劃過(guò)一部分緩沖裝置10的滾筒15的頂部和另一部分緩沖裝置10的滾筒15的底部，從而通過(guò)多個(gè)緩沖裝置10的滾筒15的頂部和底部壓住柔性件30，使其保持拉緊。優(yōu)選地，所述滑座14和所述滑槽的兩個(gè)端部之間可以分別設(shè)置有第一緩沖件12和第二緩沖件13，從而能夠通過(guò)第一緩沖件12和第二緩沖件13在滑座14的滑動(dòng)方向上雙向緩沖。本發(fā)明中，第一緩沖件12和第二緩沖件13可以采用適當(dāng)?shù)男问?，只要能夠?qū)?4提供緩沖，以緩解或消除起吊和卸載時(shí)的沖擊即可。優(yōu)選地，第一緩沖件12和第二緩沖件13為彈性緩沖件，例如彈簧或彈性墊。另外，第一緩沖件12和第二緩沖件13可以采用相同的形式，也可以采用不同的形式。例如，所述第一緩沖件12和第二緩沖件13中的一個(gè)可以為緩沖墊，另一個(gè)可以為緩沖彈簧。其中，緩沖墊可以由尼龍、橡膠等緩沖材料制成?？蛇x擇地，第一緩沖件12和/或第二緩沖件13也可以采用其他形式，例如氣彈簧等。在圖示的實(shí)施方式中，所述第一緩沖件12為緩沖墊，所述第二緩沖件13為緩沖彈簧，所述一部分緩沖裝置10設(shè)置為所述緩沖墊位于所述緩沖彈簧上方，所述另一部分緩沖裝置10設(shè)置為所述緩沖彈簧位于所述緩沖墊上方。優(yōu)選地，所述一部分緩沖裝置10和另一部分緩沖裝置10交替設(shè)置，即一部分緩沖裝置10的滾筒15將柔性件30朝向靠近吊臂的方向壓緊，而另一部分緩沖裝置10的滾筒15將柔性件30朝向遠(yuǎn)離吊臂的方向頂開，因此在多個(gè)交替設(shè)置的緩沖裝置10的反向作用力下，柔性件30始終處于受力狀態(tài)，以更好地實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向和壓繩作用。另外，緩沖墊和緩沖彈簧可以通過(guò)各種適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ǖ交鄣膬啥?。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖4和圖6所示，所述緩沖墊可以通過(guò)緊固件16固定于所述滑槽的一端，緊固件16的露出緩沖墊的部分設(shè)置在滑槽端部的沉孔中，以免與滑座14產(chǎn)生剛性碰撞。所述滑槽的另一端可以具有第一彈簧座結(jié)構(gòu)11a，所述滑座14的與所述緩沖彈簧接觸的一端具有第二彈簧座結(jié)構(gòu)14b。另外，安裝部可以形成為各種適當(dāng)?shù)男问?，只要能夠設(shè)置與滑座14滑動(dòng)配合的滑槽并能夠安裝于相應(yīng)的固定基礎(chǔ)(例如吊臂主體)即可。優(yōu)選地，所述安裝部包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的安裝座11，所述兩個(gè)滑槽分別形成在所述兩個(gè)安裝座11上，所述滑座14為相應(yīng)的兩個(gè)，所述滾筒15的兩端分別安裝于所述兩個(gè)滑座14，從而使?jié)L筒15的上方和下方具有足夠的空間，以便布置柔性件30。另外，在圖示的實(shí)施方式中，滑座14具有朝向彼此延伸的裝配部14a，滾筒15可以通過(guò)軸承安裝于裝配部14a。
下面參照?qǐng)D1至圖6說(shuō)明本發(fā)明的工程機(jī)械的優(yōu)選實(shí)施方式在起吊和卸載時(shí)緩沖裝置10的功能。在起吊重物時(shí)，吊鉤40瞬間受到載荷的沖擊，在短時(shí)間內(nèi)形成的加速度非常大。柔性件30瞬間受到的拉力非常大，在該拉力的作用下柔性件30收緊，驅(qū)動(dòng)部放繩。此時(shí)緩沖裝置10中，柔性件30在吊鉤40的牽引下收緊，在各緩沖裝置10的滾筒15上劃過(guò)，將柔性件30的拉力傳給各緩沖裝置10的緩沖彈簧，緩沖彈簧能吸收從重物傳到吊鉤40、柔性件30的拉力，延緩柔性件30收緊和驅(qū)動(dòng)部放繩的時(shí)間，從而減小或消除載荷對(duì)整車的沖擊力度，并緩解或消除因附加載荷造成的抖動(dòng)現(xiàn)象。在卸載時(shí)，吊鉤40瞬間失載，在短時(shí)間內(nèi)形成的加速度非常大。柔性件30瞬間受到一個(gè)非常大的反彈力，在反彈力的作用下，柔性件30回收，驅(qū)動(dòng)部收繩。此時(shí)緩沖裝置10中，柔性件30在驅(qū)動(dòng)部的慣性力作用下回收，在各緩沖裝置10的滾筒15上劃過(guò)，各緩沖裝置10的緩沖彈簧反彈，緩沖墊能夠緩解緩沖彈簧的反彈力，吸收吊鉤40和柔性件30的反沖力，延緩柔性件30回收和驅(qū)動(dòng)部收繩時(shí)間，從而減小或消除反彈力對(duì)整車的沖擊力度，并緩解或消除因突然卸載造成的抖動(dòng)現(xiàn)象。同理，緩沖裝置10也能緩解在工程機(jī)械帶載行駛過(guò)程中因路面顛簸不平導(dǎo)致吊載重物對(duì)工程機(jī)械沖擊帶來(lái)的抖動(dòng)。此外，緩沖裝置10還能因此而確保起吊和卸載的平穩(wěn)，因而能夠減少為了降低沖擊而反復(fù)試吊和卸載的次數(shù)，減少柔性件脈動(dòng)沖擊次數(shù)，降低柔性件30在突然加載和卸載時(shí)產(chǎn)生的疲勞損壞程度，從而延長(zhǎng)使用壽命。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種緩沖裝置，其特征在干，該緩沖裝置(10)包括安裝部和滾筒(15)，所述安裝部包括滑座(14)和沿所述安裝部的高度方向延伸的兩個(gè)滑槽，所述滑座(14)和所述滑槽形成滑動(dòng)配合，并且所述滑座(14)和所述滑槽的至少ー個(gè)端部之間設(shè)置有緩沖件，所述滾筒(15)可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述滑座(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緩沖裝置，其中，所述滑座(14)和所述滑槽的兩個(gè)端部之間分別設(shè)置有第一緩沖件(12)和第二緩沖件(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖裝置，其中，所述第一緩沖件(12)和第二緩沖件(13)為弾性緩沖件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的緩沖裝置，其中，所述安裝部包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的安裝座(11 )，所述兩個(gè)滑槽分別形成在所述兩個(gè)安裝座(11)上，所述滑座(14)為相應(yīng)的兩個(gè)，所述滾筒(15)的兩端分別安裝于所述兩個(gè)滑座(14)。
5.ー種工程機(jī)械的吊臂，其特征在于，所述吊臂包括吊臂主體(20)和根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的緩沖裝置(10)，所述安裝部固定于所述吊臂主體(20)的上表面，所述滾筒(15)的軸線方向與所述吊臂主體(20)的長(zhǎng)度方向呈交叉狀態(tài)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程機(jī)械的吊臂，其中，所述吊臂主體(20)包括主臂部(21)和可伸縮地安裝于所述主臂部(21)的伸縮部(22)，所述安裝部固定在所述主臂部(21)的上表面上。
7.ー種工程機(jī)械，所述工程機(jī)械包括吊臂、驅(qū)動(dòng)部、柔性件(30)和吊鉤(40)，所述驅(qū)動(dòng)部固定在所述吊臂上，所述柔性件(30)的一端通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部收放，另一端繞過(guò)所述吊鉤(40)固定在所述吊臂上，其特征在于，所述吊臂為根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的工程機(jī)械的吊臂，所述柔性件(30)劃過(guò)所述滾筒(15)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工程機(jī)械，其中，所述緩沖裝置(10)為多個(gè)并沿所述吊臂主體(20)的長(zhǎng)度方向布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工程機(jī)械，其中，所述柔性件(30)劃過(guò)一部分緩沖裝置(10)的滾筒(15)的頂部和另一部分緩沖裝置(10)的滾筒(15)的底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工程機(jī)械，其中，所述一部分緩沖裝置(10)和另一部分緩沖裝置(10)交替設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種緩沖裝置、包括該緩沖裝置的工程機(jī)械及其吊臂，其中，該緩沖裝置(10)包括安裝部和滾筒(15)，所述安裝部包括滑座(14)和沿所述安裝部的高度方向延伸的兩個(gè)滑槽，所述滑座(14)和所述滑槽形成滑動(dòng)配合，并且每個(gè)所述滑座(14)和所述滑槽的至少一個(gè)端部之間設(shè)置有緩沖件，所述滾筒(1 5)可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述滑座(14)。當(dāng)?shù)醣圻M(jìn)行起吊和卸載時(shí)，瞬時(shí)的作用力能夠通過(guò)緩沖件來(lái)緩解或消除，從而防止吊臂和工程機(jī)械因受力過(guò)大而導(dǎo)致抖動(dòng)。另外，滾筒能夠?qū)蛉嵝约?，避免柔性件偏離。
文檔編號(hào)B66C23/64GK102976219SQ20121050523
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者詹純新, 劉權(quán), 徐運(yùn)海, 賀滿樓, 粟宗順, 李慶 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司