專利名稱：環(huán)形導線配接板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉接線板，尤其是一種與集電環(huán)配合使用的環(huán)形導線配接板。
背景技術：
集電環(huán)，是承擔定子(靜止體)與轉子(旋轉體)間傳輸電流的電氣部件?，F(xiàn)有的集電環(huán)，包括設置于轉子上并隨該轉子一起轉動的導電環(huán)，和設置于定子上的電刷，通過所述電刷與導電環(huán)外圓周面的接觸，以實現(xiàn)轉子與定子之間電流的傳輸。當定子與轉子間需要傳輸?shù)木€路較多時，多路導線紛繁纏繞，既占用空間，又存在破損隱患。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)形導線配接板，能夠將分散的導線集中引出或將成束的導線分散輸入，使多路導線合理分布，既減小導線占用空間，又消除導線的破損隱
串
■/Q1、O為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術方案
本發(fā)明一種環(huán)形導線配接板，包括設置于轉子或定子一端的一個環(huán)形印刷線路板，所述環(huán)形印刷線路板一面分布有至少兩個接線點A，且每個接線點A通過印刷線路連接于環(huán)形印刷線路板另一面匯 集區(qū)內相應的接線點B，各所述接線點A分別位于集電環(huán)的相應的引線的正上方或正下方，且每個所述引線與正上方或正下方相應的接線點A電連接，匯集區(qū)內的各接線點B分別與導線束中相應的導線電連接。所述定子的上、下兩端分別設有上、下端蓋，上端蓋通過上軸承、下端蓋通過下軸承與轉子的轉軸連接，在定子的內腔沿軸向設有定子導槽，在轉子的外周沿軸向設有轉子導槽，至少一個定子導電環(huán)和至少一個轉子導電環(huán)自下而上交替疊加于轉子上，所述轉子導電環(huán)包括一絕緣環(huán)A，該絕緣環(huán)A的兩側至少有一側設有導電環(huán)層Al，所述導電環(huán)層Al的內圓周上設有連接所述引線的凸片A2，該凸片A2可滑動的設置于所述轉子導槽內，定子導電環(huán)包括一絕緣環(huán)B，該絕緣環(huán)B的兩側至少有一側設有導電環(huán)層BI，所述導電環(huán)層BI的外圓周上設有連接所述引線的凸片B2，該凸片B2可滑動的設置于所述定子導槽內，轉子的上部設有導電環(huán)限位凸臺，轉子的下部設有用于向上頂壓導電環(huán)的彈性組件，相鄰的導電環(huán)層Al、BI之間均設有導電的環(huán)片或推力軸承，在所述彈性組件的彈力作用下，相鄰的導電環(huán)層A1、B1通過環(huán)片或推力軸承電連接。所述定子和轉子均由絕緣材料制成；所述彈性組件包括設置于轉子下部的波形彈簧和彈簧壓片；連接于各所述轉子導電環(huán)凸片A2上的引線，經所述環(huán)形導線配接板匯集成所述導線束，導線束從所述電機中引出與設置于轉軸上的相應的電器設備電連接。所述定子和轉子均由絕緣材料制成；所述彈性組件包括設置于轉子下部的波形彈簧和彈簧壓片；連接于各所述定子導電環(huán)凸片B2上的引線，經所述環(huán)形導線配接板匯集成所述導線束，導線束與定子外部的電器設備電連接。與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果是由于采用上述技術方案，所述環(huán)形印刷線路板一面分布有至少兩個接線點A，且每個接線點A通過印刷線路連接于環(huán)形印刷線路板另一面匯集區(qū)內相應的接線點B，各所述接線點A分別位于集電環(huán)的相應的引線的正上方或正下方，且每個所述引線與正上方或正下方相應的接線點A電連接，匯集區(qū)內的各接線點B分別與導線束中相應的導線電連接，這種結構的環(huán)形導線配接板，當定子與轉子間需要傳輸?shù)木€路較多時，多路導線能夠有序分布，不僅有效避免了導線的刮碰破損，且占用空間小，適合定子與轉子間傳輸較多的線路。進一步的有益效果是轉子通過凸片A2帶動轉子導電環(huán)隨轉子轉動，定子通過凸片B2限制定子導電環(huán)隨轉子轉動，轉子導電環(huán)和定子導電環(huán)由相鄰導電環(huán)層A1、B1通過環(huán)片或推力軸承電連接，接觸面積大，轉動靈活，不容易產生火花，不會產生磨損的碳粉，導通效果好，降低了安全隱患，且軸向尺寸可以大大降低，減小了集電環(huán)的體積，適合定子與轉子間電力線和/或控制線較多的交換場合，再配以本發(fā)明的環(huán)形導線配接板，可以更好的顯示出多路導線能夠有序分布，避免導線破損，且占用空間小的優(yōu)勢。特別是薄型推力軸承的應用，使得本發(fā)明的新型集電環(huán)轉動靈活、導電效果好、使用壽命長，極大的降低了安全隱患，降低了更換和維修成本。
圖1是本發(fā)明環(huán)形導線配接板的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖3是圖1的仰視圖4是本發(fā)明環(huán)形導線配接板的安裝結構示意圖；圖5是圖4的立體結構拆分示意圖6是圖4中定子導電環(huán)的結構示意圖7是圖4中轉子導電環(huán)的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1至7所示，本發(fā)明一種環(huán)形導線配接板，包括
設置于轉子10上端的一個環(huán)形印刷線路板12，所述環(huán)形印刷線路板12下側面分布有4個接線點A121，且每個接線點A121通過印刷線路連接于環(huán)形印刷線路板12上側面匯集區(qū)122內相應的接線點B123，各所述接線點A121分別位于轉子導電環(huán)22的相應的引線124的正上方，且每個所述引線124與正上方相應的接線點A121電連接，匯集區(qū)122內的各接線點B123分別與導線束125中相應的導線電連接；
設置于定子9下端的一個環(huán)形印刷線路板12，所述環(huán)形印刷線路板12上側面分布有4個接線點A121，且每個接線點A121通過印刷線路連接于環(huán)形印刷線路板12下側面匯集區(qū)122內相應的接線點B123，所述接線點A121分別位于定子導電環(huán)23的相應的引線124的正下方，且每個所述引線124與正下方相應的接線點A121電連接，匯集區(qū)122內的各接線點B123分別與導線束125中相應的導線電連接。具體來說，所述定子9的上、下兩端分別設有上、下端蓋20、2，上端蓋20通過上軸承14、下端蓋2通過下軸承4與轉子10的轉軸29連接，在定子9的內腔沿軸向設有定子導槽30，在轉子10的外周沿軸向設有轉子導槽31，至少一個所述的定子導電環(huán)23和至少一個所述的轉子導電環(huán)22自下而上交替疊加于轉子10上，所述轉子導電環(huán)22包括一絕緣環(huán)A221，該絕緣環(huán)A221的兩側至少有一側設有導電環(huán)層Al 222，所述導電環(huán)層Al 222的內圓周上設有連接所述引線124的凸片A2 223，該凸片A2 223可滑動的設置于所述轉子導槽31內，定子導電環(huán)23包括一絕緣環(huán)B231，該絕緣環(huán)B231的兩側至少有一側設有導電環(huán)層BI 232，所述導電環(huán)層BI 232的外圓周上設有連接所述引線302的凸片B2 233，該凸片B2 233可滑動的設置于所述定子導槽30內，轉子10的上部設有導電環(huán)限位凸臺101，轉子10的下部設有用于向上頂壓導電環(huán)的彈性組件，相鄰的導電環(huán)層Al 222,BI 232之間均設有導電的推力軸承25，在所述彈性組件的彈力作用下，相鄰的導電環(huán)層Al 222、BI 232通過推力軸承25電連接。
作為優(yōu)選，所述定子9和轉子10均由絕緣材料制成；所述彈性組件包括設置于轉子10下部的波形彈簧27和彈簧壓片28，彈簧壓片28的下部由軸用卡簧6和下端蓋2止口支撐，轉子10的上部設有導電環(huán)限位凸臺101 ;連接于各所述轉子導電環(huán)22凸片A2 223上的引線124，經所述環(huán)形導線配接板匯集成所述導線束125，導線束125從所述電機中引出與設置于轉軸29上的相應的電器設備電連接。連接于各所述定子導電環(huán)23凸片B2 233上的引線124，經所述環(huán)形導線配接板匯集成所述導線束125，導線束125與定子9外部的電器設備電連接。
權利要求
1.一種環(huán)形導線配接板，其特征在于，包括設置于轉子(10)或定子(9)一端的一個環(huán)形印刷線路板(12)，所述環(huán)形印刷線路板(12)—面分布有至少兩個接線點A (121 )，且每個接線點A (121)通過印刷線路連接于環(huán)形印刷線路板(12)另一面匯集區(qū)(122)內相應的接線點B (123)，各所述接線點A (121)分別位于集電環(huán)的相應的引線(124)的正上方或正下方，且每個所述引線(124)與正上方或正下方相應的接線點A (121)電連接，匯集區(qū)(122)內的各接線點B (123)分別與導線束(125)中相應的導線電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)形導線配接板，其特征在于，所述定子(9)的上、下兩端分別設有上、下端蓋(20、2)，上端蓋(20)通過上軸承(14)、下端蓋(2)通過下軸承(4)與轉子(10)的轉軸(29)連接，在定子(9)的內腔沿軸向設有定子導槽(30)，在轉子(10)的外周沿軸向設有轉子導槽(31)，至少一個定子導電環(huán)(23)和至少一個轉子導電環(huán)(22)自下而上交替疊加于轉子(10)上，所述轉子導電環(huán)(22)包括一絕緣環(huán)A (221)，該絕緣環(huán)A (221)的兩側至少有一側設有導電環(huán)層Al (222)，所述導電環(huán)層Al (222)的內圓周上設有連接所述引線(124)的凸片A2 (223)，該凸片A2 (223)可滑動的設置于所述轉子導槽(31)內，定子導電環(huán)(23)包括一絕緣環(huán)B (231)，該絕緣環(huán)B (231)的兩側至少有一側設有導電環(huán)層BI (232)，所述導電環(huán)層BI (232)的外圓周上設有連接所述引線(302)的凸片B2 (233)，該凸片B2 (233)可滑動的設置于所述定子導槽(30)內，轉子(10)的上部設有導電環(huán)限位凸臺(101)，轉子(10)的下部設有用于向上頂壓導電環(huán)的彈性組件，相鄰的導電環(huán)層A1、B1(222、232)之間均設有導電的環(huán)片或推力軸承(25)，在所述彈性組件的彈力作用下，相鄰的導電環(huán)層Al、BI (222、232)通過環(huán)片或推力軸承(25)電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)形導線配接板，其特征在于所述定子(9)和轉子(10)均由絕緣材料制成；所述彈性組件包括設置于轉子(10)下部的波形彈簧(27)和彈簧壓片(28);連接于各所述轉子導電環(huán)(22)凸片A2 (223)上的引線(124)，經所述環(huán)形導線配接板匯集成所述導線束(125)，導線束(125)從所述電機中引出與設置于轉軸(29)上的相應的電器設備電連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)形導線配接板，其特征在于所述定子(9)和轉子(10)均由絕緣材料制成；所述彈性組件包括設置于轉子(10)下部的波形彈簧(27)和彈簧壓片(28);連接于各所述定子導電環(huán)(23)凸片B2 (233)上的引線(124)，經所述環(huán)形導線配接板匯集成所述導線束(125)，導線束(125)與定子(9)外部的電器設備電連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)形導線配接板，包括設置于轉子或定子一端的一個環(huán)形印刷線路板，所述環(huán)形印刷線路板一面分布有至少兩個接線點A，且每個接線點A通過印刷線路連接于環(huán)形印刷線路板另一面匯集區(qū)內相應的接線點B，各所述接線點A分別位于集電環(huán)的相應的引線的正上方或正下方，且每個所述引線與正上方或正下方相應的接線點A電連接，匯集區(qū)內的各接線點B分別與導線束中相應的導線電連接。本發(fā)明提供了一種環(huán)形導線配接板，能夠將分散的導線集中引出或將成束的導線分散輸入，使多路導線合理分布，既減小導線占用空間，又消除導線的破損隱患。
文檔編號H05K1/11GK103050853SQ20121055169
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者許杭旭, 孟元黔, 彭長慧 申請人:許杭旭