專利名稱：一種快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代感應(yīng)加熱爐I (見圖1)具有加熱速度快、熱效率高、加熱均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、幾乎無環(huán)境污染、易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬的熔煉、熱處理、熱鍛造等行業(yè)，是一項(xiàng)既節(jié)能又環(huán)保的先進(jìn)技術(shù)。感應(yīng)線圈2作為感應(yīng)加熱爐I的核心部件，在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，為使感應(yīng)線圈2具有較高的加熱效率，既要保證感應(yīng)線圈的繞組匝間的絕緣，又要考慮繞組對(duì)外殼的絕緣，還要考慮用戶的產(chǎn)品工藝，其制作工藝和過程復(fù)雜，造價(jià)高昂。通常終端用戶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)感應(yīng)線圈有漏電、打火現(xiàn)象時(shí)，只能是送到廠家維修，不僅費(fèi)用高，維修周期也長(zhǎng)，不利于資源的節(jié)約、集約利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服感應(yīng)線圈的線圈維修費(fèi)用高、維修周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)，提供一種快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，它能在較短時(shí)間內(nèi)消除感應(yīng)線圈漏電、打火的現(xiàn)象，使感應(yīng)線圈在短時(shí)間內(nèi)再次投入使用，同時(shí)還能把感應(yīng)線圈的整體使用壽命大幅度提聞。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，包括以下步驟步驟一，先確認(rèn)感應(yīng)線圈的漏電、打火的部位，再拆下感應(yīng)線圈上的導(dǎo)軌；步驟二，去除感應(yīng)線圈上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應(yīng)線圈的銅管；步驟三，對(duì)暴露出的一段銅管重新進(jìn)行絕緣處理；步驟四，在感應(yīng)線圈上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥；步驟五，將導(dǎo)軌重新裝到已涂抹好耐火泥的感應(yīng)線圈上；步驟六，利用加熱過的工件余熱把新涂抹的耐火泥烘干。上述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其中，進(jìn)行所述步驟一時(shí)，是采用測(cè)試或肉眼觀察的手段確認(rèn)感應(yīng)線圈的漏電、打火的部位的。上述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其中，進(jìn)行所述步驟三時(shí)，是采用在銅管外纏繞絕緣材料或在銅管上涂抹絕緣漆的方式。上述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其中，進(jìn)行所述步驟五時(shí)，先要檢查導(dǎo)軌有無滲漏水現(xiàn)象。上述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其中，進(jìn)行所述步驟六時(shí)，是把加熱過的工件放置在感應(yīng)線圈的修補(bǔ)部位的導(dǎo)軌上。上述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其中，進(jìn)行所述步驟六時(shí)，要向繞制感應(yīng)線圈的銅管內(nèi)通冷卻水冷卻。本發(fā)明的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法的技術(shù)方案，不需要對(duì)整個(gè)感應(yīng)線圈進(jìn)行破壞性修復(fù)，只要對(duì)漏電、打火部位進(jìn)行局部修補(bǔ)，能在較短時(shí)間內(nèi)消除感應(yīng)線圈漏電、打火的現(xiàn)象，使感應(yīng)線圈在短時(shí)間內(nèi)再次投入使用，同時(shí)還能把感應(yīng)線圈的整體使用壽命大幅度提高。本發(fā)明的方法具有簡(jiǎn)單、合理、快速、實(shí)用等特點(diǎn)，在用戶終端就能修補(bǔ)，在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中非常實(shí)用，只要不是完全損壞的感應(yīng)線圈幾乎都能使用本發(fā)明的方法，具有極大的經(jīng)濟(jì)意義。


圖1為感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明請(qǐng)參閱圖2同時(shí)參閱圖1，本發(fā)明的一種快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，包括以下步驟步驟一，先采用測(cè)試或肉眼觀察的手段確認(rèn)感應(yīng)線圈I的漏電、打火的部位，再拆下感應(yīng)線圈2上的導(dǎo)軌3;步驟二，去除感應(yīng)線圈2上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應(yīng)線圈2的銅管；步驟三，對(duì)暴露出的一段銅管采用在銅管外纏繞絕緣材料或在銅管上涂抹絕緣漆的方式重新進(jìn)行絕緣處理；步驟四，在感應(yīng)線圈2上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥4 ；步驟五，先檢查導(dǎo)軌3有無滲漏水，再將導(dǎo)軌3重新裝到涂抹好耐火泥的感應(yīng)線圈2上；步驟六，把加熱過的工件5放置在感應(yīng)線圈2的修補(bǔ)部位(即新涂抹過耐火泥)的導(dǎo)軌3上(見圖2)，利用加熱過的工件5余熱把新涂抹的耐火泥烘干，在烘干的同時(shí)要向繞制感應(yīng)線圈2的銅管內(nèi)通冷卻水冷卻，以免由于高溫?zé)龎你~管。本發(fā)明的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，不需要對(duì)整個(gè)感應(yīng)線圈進(jìn)行破壞性修復(fù)，只要對(duì)漏電、打火部位進(jìn)行局部修補(bǔ)，在較短時(shí)間內(nèi)消除感應(yīng)線圈漏電、打火的現(xiàn)象，使感應(yīng)線圈在短時(shí)間內(nèi)再次投入使用，同時(shí)還能把感應(yīng)線圈的整體使用壽命大幅度提聞。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 步驟一，先確認(rèn)感應(yīng)線圈的漏電、打火的部位，再拆下感應(yīng)線圈上的導(dǎo)軌； 步驟二，去除感應(yīng)線圈上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應(yīng)線圈的銅管； 步驟三，對(duì)暴露出的一段銅管重新進(jìn)行絕緣處理； 步驟四，在感應(yīng)線圈上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥； 步驟五，將導(dǎo)軌重新裝到已涂抹好耐火泥的感應(yīng)線圈上； 步驟六，利用加熱過的工件余熱把新涂抹的耐火泥烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進(jìn)行所述步驟一時(shí)，是采用測(cè)試或肉眼觀察的手段確認(rèn)感應(yīng)線圈的漏電、打火的部位的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進(jìn)行所述步驟三時(shí)，是采用在銅管外纏繞絕緣材料或在銅管上涂抹絕緣漆的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進(jìn)行所述步驟五時(shí)，先要檢查導(dǎo)軌有無滲漏水現(xiàn)象。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進(jìn)行所述步驟六時(shí)，是把加熱過的工件放置在感應(yīng)線圈的修補(bǔ)部位的導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，其特征在于，進(jìn)行所述步驟六時(shí)，要向繞制感應(yīng)線圈的銅管內(nèi)通冷卻水冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速解決感應(yīng)加熱爐的感應(yīng)線圈漏電、打火的方法，包括以下步驟步驟一，先確認(rèn)感應(yīng)線圈的漏電、打火的部位，再拆下感應(yīng)線圈上的導(dǎo)軌；步驟二，去除感應(yīng)線圈上的漏電、打火部位的損壞的絕緣料，以暴露一段繞制感應(yīng)線圈的銅管；步驟三，對(duì)暴露出的一段銅管重新進(jìn)行絕緣處理；步驟四，在感應(yīng)線圈上的新絕緣處理過的部位表面涂抹一層耐火泥；步驟五，將導(dǎo)軌重新裝到已涂抹好耐火泥的感應(yīng)線圈上；步驟六，利用加熱過的工件余熱把新涂抹的耐火泥烘干。本發(fā)明的方法使感應(yīng)線圈在短時(shí)間內(nèi)再次投入使用，同時(shí)還能把感應(yīng)線圈的整體使用壽命大幅度提高。
文檔編號(hào)H05B6/36GK103079302SQ201210576229
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者陳鷹, 劉新志 申請(qǐng)人:無錫應(yīng)達(dá)工業(yè)有限公司, 應(yīng)達(dá)工業(yè)(上海)有限公司