散熱模組的制作方法
【專利摘要】一種散熱模組，包括一殼體及一安裝于所述殼體內(nèi)的風(fēng)扇葉輪，所述殼體上裝有一用于直接接觸發(fā)熱元件的散熱片及一安裝于所述散熱片上的軸承，所述風(fēng)扇葉輪包括一樞轉(zhuǎn)安裝于所述軸承內(nèi)的安裝柱及多個(gè)均勻排列于所述安裝柱周圍的扇葉，所述風(fēng)扇葉輪由導(dǎo)熱材料制作而成，既能傳導(dǎo)來自所述散熱片及所述軸承的熱量從而為發(fā)熱元件散熱，還能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生氣流將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散去。本發(fā)明散熱模組散熱效果較佳，且節(jié)省空間。
【專利說明】散熱模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱模組。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電腦散熱模組包括一散熱器及一安裝于所述散熱器上的風(fēng)扇，然而，傳統(tǒng)的散熱模組占據(jù)的空間較大，不適合應(yīng)用于輕薄型的電腦設(shè)備(如筆記本電腦或平板電腦)內(nèi)。如果省去風(fēng)扇直接利用散熱器散熱，又會(huì)導(dǎo)致散熱效果差的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種散熱效果佳且節(jié)省空間的散熱模組。
[0004]—種散熱模組,包括一殼體及一安裝于所述殼體內(nèi)的風(fēng)扇葉輪，所述殼體上裝有一用于直接接觸發(fā)熱元件的散熱片及一安裝于所述散熱片上的軸承，所述風(fēng)扇葉輪包括一樞轉(zhuǎn)安裝于所述軸承內(nèi)的安裝柱及多個(gè)均勻排列于所述安裝柱周圍的扇葉，所述風(fēng)扇葉輪由導(dǎo)熱材料制作而成，既能傳導(dǎo)來自所述散熱片及所述軸承的熱量從而為發(fā)熱元件散熱，還能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生氣流將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散去。
[0005]一實(shí)施方式中，所述殼體包括一底板及一安裝于所述底板上的主罩體，所述風(fēng)扇葉輪安裝于所述底板及所述主罩體之間。
[0006]一實(shí)施方式中，所述底板上開設(shè)一安裝口，所述散熱片安裝于所述安裝口內(nèi)；所述底板還在所述安裝口的周圍開設(shè)多個(gè)通風(fēng)口。
[0007]—實(shí)施方式中，所述主罩體包括一形狀大小與所述底板相當(dāng)?shù)捻敯寮耙蛔运鲰敯宓倪吘壪蛳麓怪毖由斓恼圻?，所述頂板上開設(shè)一通風(fēng)孔，所述折邊的高度大于所述風(fēng)扇葉輪的高度。
[0008]一實(shí)施方式中，所述主罩體包括凸伸于所述折邊外的一第一凸耳及一第二凸耳，所述底板的邊緣設(shè)有一抵靠所述第一凸耳的第一擋片及一抵靠所述第二凸耳的第二擋片。
[0009]一實(shí)施方式中，所述軸承的外側(cè)套設(shè)有一電路板，所述電路板用于控制所述風(fēng)扇葉輪的供電信號(hào)。
[0010]一實(shí)施方式中，所述軸承的外側(cè)還套設(shè)有一安裝件，所述安裝件用于纏繞線圈，以傳導(dǎo)提供給所述風(fēng)扇葉輪的供電信號(hào)。
[0011]一實(shí)施方式中，所述風(fēng)扇葉輪包括一中心圓面及一圓環(huán)外框，所述多個(gè)扇葉連接于所述中心圓面及所述圓環(huán)外框之間，所述安裝柱自所述中心圓面的中心垂直凸起。
[0012]—實(shí)施方式中，一圓筒狀的安裝套自所述中心圓面周邊垂直凸起,每一扇葉的內(nèi)側(cè)緣與所述安裝套的外側(cè)相連，并延伸至所述圓環(huán)外框，每一扇葉的外側(cè)緣與所述圓環(huán)外框的外邊緣相連，且與所述圓環(huán)外框垂直。
[0013]一實(shí)施方式中，所述安裝套的直徑大于所述安裝件的最大外徑，因而可將所述安裝件安裝于所述安裝套內(nèi)。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述散熱模組利用由一體成型的導(dǎo)熱材料制作而成的風(fēng)扇葉輪為發(fā)熱元件散熱，該風(fēng)扇葉輪兼具散熱器及風(fēng)扇的功能，散熱效果佳，且節(jié)省空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明散熱模組一較佳實(shí)施方式的立體分解圖。
[0016]圖2是圖1中散熱模組另一角度的立體分解圖。
[0017]圖3是圖1中散熱模組的立體組裝圖。
[0018]主要元件符號(hào)說明
【權(quán)利要求】
1.一種散熱模組，包括一殼體及一安裝于所述殼體內(nèi)的風(fēng)扇葉輪，其特征在于:所述殼體上裝有一用于直接接觸發(fā)熱元件的散熱片及一安裝于所述散熱片上的軸承，所述風(fēng)扇葉輪包括一樞轉(zhuǎn)安裝于所述軸承內(nèi)的安裝柱及多個(gè)均勻排列于所述安裝柱周圍的扇葉，所述風(fēng)扇葉輪由導(dǎo)熱材料制作而成，既能傳導(dǎo)來自所述散熱片及所述軸承的熱量從而為發(fā)熱元件散熱，還能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生氣流將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量散去。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于:所述殼體包括一底板及一安裝于所述底板上的主罩體，所述風(fēng)扇葉輪安裝于所述底板及所述主罩體之間。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱模組，其特征在于:所述底板上開設(shè)一安裝口，所述散熱片安裝于所述安裝口內(nèi)；所述底板還在所述安裝口的周圍開設(shè)多個(gè)通風(fēng)口。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱模組，其特征在于:所述主罩體包括一形狀大小與所述底板相當(dāng)?shù)捻敯寮耙蛔运鲰敯宓倪吘壪蛳麓怪毖由斓恼圻叄鲰敯迳祥_設(shè)一通風(fēng)孔，所述折邊的高度大于所述風(fēng)扇葉輪的高度。
5.如權(quán)利要求4所述的散熱模組，其特征在于:所述主罩體包括凸伸于所述折邊外的一第一凸耳及一第二凸耳，所述底板的邊緣設(shè)有一抵靠所述第一凸耳的第一擋片及一抵靠所述第二凸耳的第二擋片。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于:所述軸承的外側(cè)套設(shè)有一電路板，所述電路板用于控制所述風(fēng)扇葉輪的供電信號(hào)。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱模組，其特征在于:所述軸承的外側(cè)還套設(shè)有一安裝件，所述安裝件用于纏繞線圈 ，以傳導(dǎo)提供給所述風(fēng)扇葉輪的供電信號(hào)。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱模組，其特征在于:所述風(fēng)扇葉輪包括一中心圓面及一圓環(huán)外框，所述多個(gè)扇葉連接于所述中心圓面及所述圓環(huán)外框之間，所述安裝柱自所述中心圓面的中心垂直凸起。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于:一圓筒狀的安裝套自所述中心圓面周邊垂直凸起，每一扇葉的內(nèi)側(cè)緣與所述安裝套的外側(cè)相連，并延伸至所述圓環(huán)外框，每一扇葉的外側(cè)緣與所述圓環(huán)外框的外邊緣相連，且與所述圓環(huán)外框垂直。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱模組，其特征在于:所述安裝套的直徑大于所述安裝件的最大外徑，因而能將所述安裝件安裝于所述安裝套內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK103906410SQ201210582588
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】曾祥鯤, 史寶權(quán) 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司