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      套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):8156609閱讀:135來源:國(guó)知局
      專利名稱:套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及高空作業(yè)平臺(tái),尤其涉及套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái)。
      背景技術(shù)
      高空作業(yè)平臺(tái)(Aerial work platform)是服務(wù)于各行業(yè)高空作業(yè)、設(shè)備安裝、檢 修等可移動(dòng)性高空作業(yè)的產(chǎn)品。高空作業(yè)平臺(tái)相關(guān)產(chǎn)品主要有剪叉式高空作業(yè)平臺(tái)、車載 式高空作業(yè)平臺(tái)、曲臂式高空作業(yè)平臺(tái)、自行式高空作業(yè)平臺(tái)、鋁合金高空作業(yè)平臺(tái)、套缸 式高空作業(yè)平臺(tái)六大類。
      中國(guó)發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)?00810062119. 6申請(qǐng)日2008-05-29)公開了一種帶防傾支撐裝置的高空作業(yè)平臺(tái),包括機(jī)座、行走裝置、升降裝置和作業(yè)平臺(tái),該高空作業(yè)平臺(tái) 分別在機(jī)座的兩側(cè)邊的前、后部分別設(shè)有所述的防傾支撐裝置,所述的防傾支撐裝置包括 一端通過轉(zhuǎn)軸鉸接設(shè)置在機(jī)座上的轉(zhuǎn)臂,并在轉(zhuǎn)臂上設(shè)有定位裝置,定位裝置使轉(zhuǎn)臂收起 時(shí)定位;轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有螺套,螺套內(nèi)套設(shè)有螺桿,螺桿的上端設(shè)有手柄桿,螺桿的下端 設(shè)有腳座。本發(fā)明使用的時(shí)候可以通過轉(zhuǎn)臂展開4套防傾支撐裝置,擴(kuò)大了機(jī)身的支撐面 積,提高了機(jī)身的穩(wěn)定性;不使用的時(shí)候,可以收起到機(jī)身上,不對(duì)高空作業(yè)平臺(tái)的移動(dòng)造 成影響,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
      上述的高空作業(yè)平臺(tái)可以很好地保證在機(jī)身的穩(wěn)定性,但是高空作業(yè)平臺(tái)在使用 的時(shí)候很可能由于操作的疏忽,四套防傾支撐裝置的支腳中有一個(gè)支腳不是處于支撐狀態(tài) 的話,此時(shí)如果將作業(yè)平臺(tái)上升,就無法保證機(jī)身的穩(wěn)定性。發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種套缸式防傾支撐的高空作業(yè) 平臺(tái),該高空作業(yè)平臺(tái)具有防傾支撐裝置,防傾支撐裝置上增加了觸動(dòng)傳感器,只有支腳擺 臂在展開狀態(tài)定位并支撐時(shí),觸動(dòng)傳感器才給出可以開機(jī)上升作業(yè)平臺(tái)的信號(hào),防止了由 于操作的疏忽導(dǎo)致安全事故發(fā)生,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便的特點(diǎn)。
      為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),該高空作業(yè)平臺(tái)包括機(jī)座、行走裝置、升降裝置、作 業(yè)平臺(tái)、防傾支撐裝置和控制系統(tǒng),行走裝置固定設(shè)置機(jī)座的底部,所述的升降裝置采用套 缸式升降裝置,套缸式升降裝置設(shè)置在機(jī)座上,所述的作業(yè)平臺(tái)設(shè)置在套缸式升降裝置頂 部,所述的防傾支撐裝置分別設(shè)置在機(jī)座的四個(gè)角部,所述的防傾支撐裝置包括支座、支腳 擺臂、支撐腳、定位插銷和擺動(dòng)軸,支座與機(jī)座固定連接,所述的支腳擺臂的內(nèi)側(cè)端設(shè)置所 述的擺動(dòng)軸,外側(cè)端設(shè)有螺孔,所述的支撐腳上設(shè)有螺桿,螺桿設(shè)置在所述的螺孔內(nèi),支座 包括上安裝板和下安裝板,上安裝板上設(shè)有上安裝口,下安裝板上設(shè)有下安裝口,下安裝口 的兩側(cè)分別設(shè)有第一定位口和第二定位口,第一定位口和第二定位口分別與所述的定位插 銷配合用于支腳擺臂收攏狀態(tài)定位和支腳擺臂展開狀態(tài)定位,所述的定位插銷設(shè)置在支腳 擺臂上;所述的擺動(dòng)軸的上端和下端分別位于上安裝口和下安裝口內(nèi),并且所述的擺動(dòng)軸在上安裝口和下安裝口內(nèi)可以隨支腳擺臂做傾斜方向擺動(dòng),所述的支座上還設(shè)置有觸動(dòng)傳 感器,所述的支腳擺臂在展開狀態(tài)定位并支撐時(shí)所述的支腳擺臂的一端受支撐力作用傾 斜,支腳擺臂的外表面壓迫所述的觸動(dòng)傳感器的觸頭使觸動(dòng)傳感器獲得信號(hào),在四個(gè)觸動(dòng) 傳感器均獲得信號(hào)后,將信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)允許開機(jī)上升作業(yè)平臺(tái)。
      作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的下安裝口內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承,所述的擺動(dòng)軸的下端與關(guān) 節(jié)軸承固定連接。本發(fā)明采用關(guān)節(jié)軸承可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)軸以關(guān)節(jié)軸承為中心全向傾斜擺動(dòng), 實(shí)現(xiàn)了擺動(dòng)的最佳效果。
      作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的下安裝口的下部設(shè)有連接凸環(huán),連接凸環(huán)的外圈設(shè)有螺 紋,連接凸環(huán)上通過螺紋設(shè)置有固定環(huán),所述的關(guān)節(jié)軸承通過固定環(huán)固定設(shè)置在下安裝口 內(nèi)。上述的結(jié)構(gòu)提供了一種關(guān)節(jié)軸承的安裝方式。
      作為優(yōu)選,所述的上安裝口 一個(gè)側(cè)邊設(shè)有缺口,所述的支腳擺臂的外表面壓迫觸 動(dòng)傳感器的觸頭時(shí),所述的擺動(dòng)軸上端的一個(gè)側(cè)面落入所述的缺口內(nèi)。作為另優(yōu)選,上安裝 口的截面為橢圓形,所述的支腳擺臂的外表面壓迫觸動(dòng)傳感器的觸頭時(shí),所述的擺動(dòng)軸上 端的一個(gè)側(cè)面落入橢圓長(zhǎng)軸一端的弧面。
      作為另選,上述下安裝口和上安裝口的截面均為橢圓形,所述的支腳擺臂的外表 面壓迫觸動(dòng)傳感器的觸頭時(shí),所述的擺動(dòng)軸上端和下端分別落入橢圓長(zhǎng)軸兩端的弧面。上 述的結(jié)構(gòu)在不采用關(guān)節(jié)軸承的時(shí)候,也可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)軸的傾斜擺動(dòng)。
      作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的支腳擺臂包括上頂板和下底板,所述的定位插銷包括拉 動(dòng)手柄和插軸,插軸插設(shè)在上頂板和下底板上,并在插軸的上頂板和下底板之間設(shè)置有彈 簧。
      作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一定位口的正上方的上安裝板上設(shè)有定位卡口。
      作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的支腳擺臂的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有套筒,套筒內(nèi)設(shè)置有軸孔,所述 的擺動(dòng)軸固定穿設(shè)在軸孔內(nèi)。
      作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的支撐腳還包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和支腳盤,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)置在螺桿 的上部,螺桿的底部設(shè)置有球形凸頭,所述的支腳盤上設(shè)有球形凹口,球形凸頭通過設(shè)置壓 盤設(shè)置在球形凹口內(nèi)。
      作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的支座還包括背板,所述的觸動(dòng)傳感器設(shè)置在背板的內(nèi)側(cè), 并在背板上設(shè)有窗口,所述的觸動(dòng)傳感器的觸頭凸出窗口朝向所述的支腳擺臂。
      本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案,只有在支腳擺臂處于展開狀態(tài)定位并支撐 時(shí),支腳擺臂的外表面才可以壓迫所述的觸動(dòng)傳感器的觸頭使觸動(dòng)傳感器獲得信號(hào),控制 系統(tǒng)才允許開機(jī)上升作業(yè)平臺(tái),這樣就可以防止了由于操作的疏忽導(dǎo)致安全事故發(fā)生,本 發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便的特點(diǎn)。


      圖1為本發(fā)明的機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1的俯視圖。
      圖3為本發(fā)明支腳擺臂收攏狀態(tài)定位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4為本發(fā)明支腳擺臂展開狀態(tài)定位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5、圖6為一種支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖7、圖8為一種支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖9、圖10為一種支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      做一個(gè)詳細(xì)的說明。
      防傾支撐高空作業(yè)平臺(tái),該高空作業(yè)平臺(tái)包括機(jī)座1、行走裝置、升降裝置、作 業(yè)平臺(tái)、防傾支撐裝置和控制系統(tǒng)。行走裝置固定設(shè)置機(jī)座I的底部,所述的行走裝置 可以是普通的車輪,也可以是全向車輪(中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng),申請(qǐng)?zhí)?012104128310,申 請(qǐng)日2012-10-24),升降裝置設(shè)置在機(jī)座I上,升降裝置可以采用套缸式升降裝置,所 述的作業(yè)平臺(tái)設(shè)置在升降裝置頂部,作業(yè)平臺(tái)可以是單向延伸(中國(guó)實(shí)用新型專利,申 請(qǐng)?zhí)?200720115038.9,申請(qǐng)日=2007-09-24)或雙向延伸(中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng),申請(qǐng)?zhí)?201110075984. 6,2011-03-29)。如圖1、圖2所述,在機(jī)座I的四個(gè)角部分別設(shè)置有所述的 防傾支撐裝置,所述的防傾支撐裝置分別包括支座2、支腳擺臂3、支撐腳4、定位插銷5和擺 動(dòng)軸6。
      如圖3、圖4所述,所述的支腳擺臂3包括上頂板31和下底板32,支腳擺臂3的內(nèi) 側(cè)端設(shè)置有套筒33,外側(cè)端設(shè)有螺孔34。所述的支撐腳4包括螺桿41、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄42和支腳 盤43,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄42設(shè)置在螺桿41的上部,螺桿41設(shè)置在螺孔34內(nèi),螺桿41的底部設(shè)置有 球形凸頭44,支腳盤43上設(shè)有球形凹口 45,球形凸頭44通過設(shè)置壓盤46設(shè)置在球形凹口 45內(nèi)。所述的定位插銷5包括拉動(dòng)手柄52和插軸51,插軸51插設(shè)在上頂板31和下底板 32上,并在插軸51的上頂板31和下底板32之間設(shè)置有彈簧53。
      如圖5、圖6所述,支座2包括上安裝板21、下安裝板22和背板23,上安裝板21上 設(shè)有上安裝口 25,上安裝口 25—個(gè)側(cè)邊設(shè)有缺口 27。下安裝板22上設(shè)有下安裝口 26,下 安裝口 26內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承61,并在下安裝口 26的下部設(shè)有連接凸環(huán),連接凸環(huán)的外圈設(shè) 有螺紋,連接凸環(huán)上通過螺紋設(shè)置有固定環(huán)62,所述的關(guān)節(jié)軸承61通過固定環(huán)62固定設(shè)置 在下安裝口 26內(nèi)。下安裝口 26的兩側(cè)分別設(shè)有第一定位口 28和第二定位口 29,第一定位 口 28和第二定位口 29分別與所述的定位插銷5配合用于支腳擺臂3收攏狀態(tài)定位(如圖 3所示)和支腳擺臂3展開狀態(tài)定位(如圖4所示),第一定位口 28的正上方的上安裝板21 上設(shè)有定位卡口 24用于在收攏狀態(tài)定位時(shí)容置定位插銷5。
      如圖3、圖4所述,支腳擺臂3的套筒33內(nèi)設(shè)置有軸孔,所述的擺動(dòng)軸6固定穿設(shè) 在軸孔內(nèi),擺動(dòng)軸6的上端位于上安裝口 25內(nèi),下端與所述的關(guān)節(jié)軸承61固定連接,使所 述的擺動(dòng)軸6在上安裝口 25內(nèi)可以隨套筒33做傾斜方向擺動(dòng)。并在背板23的內(nèi)側(cè)設(shè)置 有觸動(dòng)傳感器7,同時(shí)背板23上設(shè)有窗,30,觸動(dòng)傳感器7的觸頭71凸出窗口 30朝向所述 的套筒33。如圖4所述,所述的支腳擺臂3在展開狀態(tài)定位并支撐時(shí)所述的套筒33由于受 到支撐力的作用傾斜,擺動(dòng)軸6上端的一個(gè)側(cè)面落入所述的缺口 27內(nèi),套筒33的外表面壓 迫所述的觸動(dòng)傳感器7的觸頭71使觸動(dòng)傳感器7獲得信號(hào)。在四個(gè)觸動(dòng)傳感器7均獲得 信號(hào)后,將信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)允許開機(jī)上升作業(yè)平臺(tái)。
      另外,本發(fā)明的支座2也可以如圖7、圖8所述,上安裝口 251的截面為橢圓形,下 安裝口 26內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承61,所述的套筒33的外表面壓迫觸動(dòng)傳感器7的觸頭71時(shí), 所述的擺動(dòng)軸6上端的一個(gè)側(cè)面落入橢圓長(zhǎng)軸一端的弧面?;蛘撸鐖D9、圖10所述下安裝口 2,2和上安裝口 252的截面均為橢圓形,所述的套筒33的外表面壓迫觸動(dòng)傳感器7的觸頭71時(shí),所述的擺動(dòng)軸6上端和下端分別落入橢圓長(zhǎng)軸兩端的弧`面。
      權(quán)利要求
      1.套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),該高空作業(yè)平臺(tái)包括機(jī)座(I)、行走裝置、升降裝置、作業(yè)平臺(tái)、防傾支撐裝置和控制系統(tǒng),行走裝置固定設(shè)置機(jī)座(I)的底部,所述的升降裝置采用套缸式升降裝置,套缸式升降裝置設(shè)置在機(jī)座(I)上,所述的作業(yè)平臺(tái)設(shè)置在套缸式升降裝置頂部,所述的防傾支撐裝置分別設(shè)置在機(jī)座(I)的四個(gè)角部,所述的防傾支撐裝置包括支座(2)、支腳擺臂(3)、支撐腳(4)、定位插銷(5)和擺動(dòng)軸(6),支座(2)與機(jī)座(I)固定連接,所述的支腳擺臂(3)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置所述的擺動(dòng)軸(6),外側(cè)端設(shè)有螺孔(34),所述的支撐腳(4)上設(shè)有螺桿(41),螺桿(41)設(shè)置在所述的螺孔(34)內(nèi),支座(2)包括上安裝板(21)和下安裝板(22),上安裝板(21)上設(shè)有上安裝口( 25),下安裝板(22)上設(shè)有下安裝口( 26 ),下安裝口( 26 )的兩側(cè)分別設(shè)有第一定位口( 28 )和第二定位口( 29 ),第一定位口(28)和第二定位口(29)分別與所述的定位插銷(5)配合用于支腳擺臂(3)收攏狀態(tài)定位和支腳擺臂(3)展開狀態(tài)定位,所述的定位插銷(5)設(shè)置在支腳擺臂(3)上;其特征在于擺動(dòng)軸(6)的上端和下端分別位于上安裝口(25)和下安裝口(26)內(nèi),并且所述的擺動(dòng)軸(6)在上安裝口(25)和下安裝口(26)內(nèi)可以隨支撐腳(4)做傾斜方向擺動(dòng),所述的支座(2)上還設(shè)置有觸動(dòng)傳感器(7),所述的支腳擺臂(3)在展開狀態(tài)定位并支撐時(shí)所述的支腳擺臂(3)的一端收支撐力作用傾斜,支腳擺臂(3)的外表面壓迫所述的觸動(dòng)傳感器(7)的觸頭使觸動(dòng)傳感器(7)獲得信號(hào),在四個(gè)觸動(dòng)傳感器(7)均獲得信號(hào)后,將信號(hào)傳遞給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)允許開機(jī)上升作業(yè)平臺(tái)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于下安裝口(26)內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承(61),所述的擺動(dòng)軸(6)的下端與關(guān)節(jié)軸承(61)固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于下安裝口(26)的下部設(shè)有連接凸環(huán),連接凸環(huán)的外圈設(shè)有螺紋,連接凸環(huán)上通過螺紋設(shè)置有固定環(huán)(62),所述的關(guān)節(jié)軸承(61)通過固定環(huán)(62)固定設(shè)置在下安裝口(26)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于上安裝口(25)—個(gè)側(cè)邊設(shè)有缺口(27),所述的支腳擺臂(3)的外表面壓迫觸動(dòng)傳感器(7)的觸頭時(shí),所述的擺動(dòng)軸(6)上端的一個(gè)側(cè)面落入所述的缺口(27)內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于上安裝口(25)的截面為橢圓形,所述的支腳擺臂(3)的外表面壓迫觸動(dòng)傳感器(7)的觸頭時(shí),所述的擺動(dòng)軸(6)上端的一個(gè)側(cè)面落入橢圓長(zhǎng)軸一端的弧面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于下安裝口(26)和上安裝口(25)的截面均為橢圓形,所述的支腳擺臂(3)的外表面壓迫觸動(dòng)傳感器(7)的觸頭時(shí),所述的擺動(dòng)軸(6)上端和下端分別落入橢圓長(zhǎng)軸兩端的弧面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于支腳擺臂(3)包括上頂板和下底板,所述的定位插銷(5 )包括拉動(dòng)手柄和插軸,插軸插設(shè)在上頂板和下底板上,并在插軸的上頂板和下底板之間設(shè)置有彈簧;并在第一定位口(28)的正上方的上安裝板(21)上設(shè)有定位卡口。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于支腳擺臂(3)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有套筒(33),套筒(33)內(nèi)設(shè)置有軸孔,所述的擺動(dòng)軸(6)固定穿設(shè)在軸孔內(nèi)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于支撐腳(4)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和支腳盤,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)置在螺桿(41)的上部,螺桿(41)的底部設(shè)置有球形凸頭,所述的支腳盤上設(shè)有球形凹口,球形凸頭通過設(shè)置壓盤設(shè)置在球形凹口內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),其特征在于支座(2)還包括背板,所述的觸動(dòng)傳感器(7)設(shè)置在背板的內(nèi)側(cè),并在背板上設(shè)有窗口,所述的觸動(dòng)傳感器(7)的觸頭凸出窗口朝向所述的支腳擺臂(3)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái)。套缸式防傾支撐的高空作業(yè)平臺(tái),該高空作業(yè)平臺(tái)包括機(jī)座、行走裝置、升降裝置、作業(yè)平臺(tái)、防傾支撐裝置和控制系統(tǒng),所述的防傾支撐裝置包括支座、支腳擺臂、支撐腳、定位插銷和擺動(dòng)軸,所述的擺動(dòng)軸可以隨支腳擺臂做傾斜方向擺動(dòng),支座上還設(shè)置有觸動(dòng)傳感器,所述的支腳擺臂在展開狀態(tài)定位并支撐時(shí)支腳擺臂的一端受支撐力作用傾斜,支腳擺臂的外表面壓迫觸動(dòng)傳感器獲得信號(hào),在四個(gè)觸動(dòng)傳感器均獲得信號(hào)后,控制系統(tǒng)允許開機(jī)上升作業(yè)平臺(tái)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施方便且只有在支腳擺臂處于展開狀態(tài)定位并支撐時(shí),控制系統(tǒng)才允許開機(jī)上升作業(yè)平臺(tái),這樣就可以防止安全事故發(fā)生。
      文檔編號(hào)B66F17/00GK103043577SQ20121059029
      公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
      發(fā)明者許樹根 申請(qǐng)人:浙江鼎力機(jī)械股份有限公司
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