專利名稱：一種模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，各種模壓設(shè)備被大量使用，極大的提高了定型產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有模壓設(shè)備一般均系單獨(dú)設(shè)置，獨(dú)立運(yùn)行，集成度不高；另外，現(xiàn)有模壓設(shè)備模壓成型產(chǎn)品的拾取也是通過手工操作進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度較大?；谏鲜鲈?，現(xiàn)有模壓設(shè)備確有改進(jìn)之必要，更有改進(jìn)之空間
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、多機(jī)聯(lián)動(dòng)的模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的ー種模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，包括若干臺(tái)成直線排列設(shè)置的模壓機(jī)，所述若干臺(tái)模壓機(jī)同一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干臺(tái)自動(dòng)取料裝置，所述模壓機(jī)與自動(dòng)取料裝置之間設(shè)有料運(yùn)輸裝置。其中，所述模壓機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定有膜腔；所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)磁框架，所述導(dǎo)磁框架頂部設(shè)有上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)底部設(shè)有上模板；所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置；所述導(dǎo)磁框架兩側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)磁極柱，所述導(dǎo)磁極柱上繞有充磁線圈。其中，所述料運(yùn)輸裝置包括架體，設(shè)于架體上的出料手套箱以及設(shè)于出料手套箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)輪和套設(shè)于傳動(dòng)輪上的傳動(dòng)帶組成。其中，所述自動(dòng)取料裝置為可擺臂的機(jī)械手。進(jìn)ー步地，所述導(dǎo)磁極柱外端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)械，導(dǎo)磁極柱內(nèi)端設(shè)有壓機(jī)極頭。其中，所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或者油缸。其中，所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或者油缸。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型包括若干臺(tái)成直線排列設(shè)置的模壓機(jī)，所述若干臺(tái)模壓機(jī)同一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干臺(tái)自動(dòng)取料裝置，所述模壓機(jī)與自動(dòng)取料裝置之間設(shè)有料運(yùn)輸裝置。經(jīng)模壓機(jī)壓制成型后的產(chǎn)品，由動(dòng)取料裝置取后放于料運(yùn)輸裝置上運(yùn)走。本實(shí)用新型若干臺(tái)模壓機(jī)共用ー個(gè)料運(yùn)輸裝置，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2、導(dǎo)磁框架，3、下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、上模板；[0017]5、膜腔，6、導(dǎo)磁極柱；7、壓機(jī)極頭； 8、出料手套箱；9、傳動(dòng)帶，10、傳動(dòng)輪，11、架體，12、調(diào)節(jié)機(jī)械，13、機(jī)架，A、模壓機(jī)， B、自動(dòng)取料裝置，C、料運(yùn)輸裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明如圖I所示，本實(shí)用新型所述的ー種模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，包括若干臺(tái)成直線排列設(shè)置的模壓機(jī)A，所述若干臺(tái)模壓機(jī)A同一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干臺(tái)自動(dòng)取料裝置B，即模壓機(jī)A與自動(dòng)取料裝置B成型一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。所述模壓機(jī)A與自動(dòng)取料裝置B之間設(shè)有料運(yùn)輸裝置C。本實(shí)用新型優(yōu)選若干臺(tái)模壓機(jī)A共用ー個(gè)料運(yùn)輸裝置C。其中，所述模壓機(jī)A包括機(jī)架13，所述機(jī)架13上設(shè)有下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3上固定有膜腔5。具體而言，下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為氣缸或者油缸，用于驅(qū)動(dòng)膜腔5上下移動(dòng)。所述機(jī)架I上設(shè)有導(dǎo)磁框架2，所述導(dǎo)磁框架2頂部設(shè)有上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1，所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I底部設(shè)有上模板4。具體而言，上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I為氣缸或者油缸，用于驅(qū)動(dòng)上模板4上下移動(dòng)。所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3與上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I相對(duì)設(shè)置，上模板4與膜腔5對(duì)應(yīng)設(shè)置。上模板4和膜腔5分別在上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3作用下，可有效實(shí)現(xiàn)合摸。所述導(dǎo)磁框架2兩側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)磁極柱6，所述導(dǎo)磁極柱6上繞有充磁線圈(圖中未示出)。所述導(dǎo)磁極柱6外端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)械12，導(dǎo)磁極柱6內(nèi)端設(shè)有壓機(jī)極頭7。所述膜腔5位于兩個(gè)壓機(jī)極頭7之間。當(dāng)充磁線圈通電后，兩個(gè)導(dǎo)磁極柱6會(huì)產(chǎn)生較大磁場，可將膜腔5內(nèi)待壓物質(zhì)磁化。所述導(dǎo)磁極柱6外端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12的作用主要在于調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)磁極柱6之間的距離。其中，所述料運(yùn)輸裝置C包括架體11，設(shè)于架體11上的出料手套箱8以及設(shè)于出料手套箱8內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)輪10和套設(shè)于傳動(dòng)輪10上的傳動(dòng)帶9組成。其中，所述自動(dòng)取料裝置B為可擺臂的機(jī)械手。經(jīng)模壓機(jī)A壓制成型的模件，通過自動(dòng)取料裝置B取放于料運(yùn)輸裝置C的傳動(dòng)帶9上運(yùn)走。本實(shí)用新型若干模壓機(jī)A共用ー個(gè)料運(yùn)輸裝置C，極大的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，其特征在干包括若干臺(tái)成直線排列設(shè)置的模壓機(jī)(A)，所述若干臺(tái)模壓機(jī)(A)同一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干臺(tái)自動(dòng)取料裝置(B)，所述模壓機(jī)(A)與自動(dòng)取料裝置(B)之間設(shè)有料運(yùn)輸裝置(C)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模壓機(jī)(A)包括機(jī)架(13)，所述機(jī)架(13)上設(shè)有下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)上固定有膜腔(5);所述機(jī)架(13)上設(shè)有導(dǎo)磁框架(2)，所述導(dǎo)磁框架(2)頂部設(shè)有上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)，所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)底部設(shè)有上模板(4);所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)相對(duì)設(shè)置；所述導(dǎo)磁框架(2)兩側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)磁極柱(6)，所述導(dǎo)磁極柱(6)上繞有充磁線圏。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述料運(yùn)輸裝置(C)包括架體(11)，設(shè)于架體(11)上的出料手套箱⑶以及設(shè)于出料手套箱⑶內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)輪(10)和套設(shè)于傳動(dòng)輪(10)上的傳動(dòng)帶(9)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，其特征在干所述自動(dòng)取料裝置(B)為可擺臂的機(jī)械手。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，其特征在干所述導(dǎo)磁極柱(6)外端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)械(12)，導(dǎo)磁極柱￠)內(nèi)端設(shè)有壓機(jī)極頭(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為氣缸或者油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)，其特征在干所述上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)為氣缸或者油缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及模壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模壓機(jī)組件結(jié)構(gòu)；包括若干臺(tái)成直線排列設(shè)置的模壓機(jī)，所述若干臺(tái)模壓機(jī)同一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干臺(tái)自動(dòng)取料裝置，所述模壓機(jī)與自動(dòng)取料裝置之間設(shè)有料運(yùn)輸裝置。本實(shí)用新型若干臺(tái)模壓機(jī)共用一個(gè)料運(yùn)輸裝置，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B30B1/32GK202448363SQ20122001473
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者王國培, 王晗權(quán) 申請(qǐng)人:寧波百琪達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司