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      采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備的制作方法

      文檔序號:8157412閱讀:421來源:國知局
      專利名稱:采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及用于安裝能夠自身發(fā)熱設(shè)備的機柜,特別是涉及能夠為安裝在其內(nèi)設(shè)備提供散熱的機柜。
      背景技術(shù)
      隨著互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和通信的飛速發(fā)展,需要將大量后臺設(shè)備統(tǒng)一集中安裝在機房內(nèi),以便于集中管理并且提供適合所述后臺設(shè)備的工作環(huán)境。所述后臺設(shè)備可以是服務(wù)器,也可以中各種路由設(shè)備、冗余設(shè)備等。所述后臺設(shè)備通常都是安裝在機房中的機柜內(nèi)。所述后臺設(shè)備在正常工作時通常都發(fā)出熱量,當把大量后臺設(shè)備集中安裝在機房中后,機房環(huán)境對所有后臺設(shè)備的正常工作就有較大影響,主要的影響因素就是機房內(nèi)的環(huán)境溫度和濕度。為了達到并保持穩(wěn)定的工作環(huán)境,就必須在機房內(nèi)設(shè)置空氣調(diào)節(jié)設(shè)備?,F(xiàn)有技術(shù)機房 大多采用架空地板,所述機柜安裝在架空地板上,在沒有安裝機柜的地板上設(shè)置冷氣通孔,借助冷氣通孔將空氣調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)生的冷氣從架空地板的冷氣通孔送入機房以確保機房有適宜的溫度和濕度。但是,由于機房中所述后臺設(shè)備的發(fā)熱量很大,需要提供大量的制冷空氣,必然消耗相當大的電能,能耗較大;另外,即使在現(xiàn)有技術(shù)機房的上述工作情況下,從地板輸入機房的制冷氣體也只能令安裝在機柜底部的后臺設(shè)備保持在適宜的工作溫度下,由于制冷氣體已經(jīng)吸收了機柜底部的后臺設(shè)備散發(fā)的熱量而升溫,在機柜較上層安裝的后臺設(shè)備并不能被制冷氣體有效實施降溫散熱,因此現(xiàn)有技術(shù)集中機房內(nèi)的后臺設(shè)備都不能安裝在機柜的較高層,造成機柜空間浪費。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,利用兩行機柜之間的封閉空間對兩側(cè)機柜集中提供制冷空氣,令機柜內(nèi)安裝的設(shè)備能夠高效散熱,優(yōu)化機柜內(nèi)安裝的設(shè)備的工作環(huán)境。本實用新型解決所述技術(shù)問題可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)設(shè)計、制造一種采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,包括制冷設(shè)備和兩機柜組,所述兩機柜組各自包括至少一機柜。兩機柜組各自的機柜并排安裝,從而使兩機柜組安裝成兩行機柜組。尤其是,在兩行機柜組之間形成的空間頂部設(shè)置有頂部封板,在兩行機柜組之間形成的空間兩端部分別設(shè)置通道封門,借助所述頂部封板和兩通道封門將兩行機柜組之間的空間封閉成一條封閉通道。所述制冷設(shè)備生成的制冷氣體輸入所述封閉通道內(nèi)。本實用新型可采用地下供冷氣的方式向所述封閉通道內(nèi)輸入制冷氣體,所述兩機柜組安裝在架空地板上,在所述兩行機柜組之間形成的空間底部的架空地板上開設(shè)有至少一個冷氣輸入通孔。所述制冷設(shè)備生成的制冷氣體排入架空地板下,借助所述冷氣輸入通孔輸入至兩行機柜組之間的封閉通道內(nèi)。具體而言,所述機柜包括前面板和后面板,所述前面板上設(shè)置有至少一個冷氣進氣通孔,所述后面板上設(shè)置有至少一個熱氣排氣通孔。兩機柜組各自的機柜的前面板相向設(shè)置,使得所述封閉通道內(nèi)的制冷氣體從各機柜前面板的冷氣進氣通孔進入機柜內(nèi),各機柜內(nèi)安裝的設(shè)備散發(fā)出的熱氣從相應(yīng)機柜后面板的熱氣排氣通孔排出。所述通道封門包括封門本體、安裝在兩機柜組同側(cè)的分屬兩機柜組的兩機柜頂部之間的導(dǎo)軌,連接在所述風(fēng)門本體上的、并能夠所述導(dǎo)軌上滑動的導(dǎo)輪,導(dǎo)輪驅(qū)動裝置,以及電子控制開關(guān)。所述電子控制開關(guān)發(fā)送控制信號至導(dǎo)輪驅(qū)動裝置,借助被所述導(dǎo)輪驅(qū)動裝置驅(qū)動的導(dǎo)輪,以及導(dǎo)軌令所述封門本體自動開閉。具體而言,所述封門本體包括兩扇封門,為了能夠了解封閉通道內(nèi)情況,所述封門包括門框和用透明材料制成的門板。所述導(dǎo)輪安裝在門框上。在所述頂部封板上設(shè)置有至少一個連通所述封閉通道的頂部窗口,該頂部封板包括與所述頂部窗口數(shù)量相同的、分別可轉(zhuǎn)動連接在各頂部窗口上的活板。在所述頂部封板上分別為各活板配置有電控鎖,從而借助控制該電控鎖令各活板開啟所述活板各自對應(yīng)的頂部窗口或者封閉所述活板各自對應(yīng)的頂部窗口。 所述活板上設(shè)置有能夠被磁化的吸片,所述配置在所述頂部封板上的電控鎖是電磁鎖。所述活板借助樞軸轉(zhuǎn)動連接在所述頂部窗口上,使得活板上的吸片在沒有被電磁鎖吸合鎖閉的情況下,確保該活板可以受重力作用而自動向下翻轉(zhuǎn)開啟所述活板各自對應(yīng)的頂部窗口。為了能夠了解封閉通道內(nèi)情況,所述活板包括板框和用透明材料制成的板面。所述機柜組設(shè)備還包括消防報警系統(tǒng),以及電聯(lián)接所述消防報警系統(tǒng)、并安裝在所述封閉通道內(nèi)的火情感應(yīng)裝置。所述電控鎖也電聯(lián)接所述消防報警系統(tǒng)。當所述火情感應(yīng)裝置偵測到所述封閉通道內(nèi)有火情,所述消防報警系統(tǒng)控制各電控鎖開啟相應(yīng)的各活板,并將消防滅火材料通過各頂部窗口輸入所述封閉通道內(nèi)。為了準確獲知封閉通道內(nèi)的環(huán)境溫度,在兩行機柜組之間的所述封閉通道內(nèi)還安裝有用于偵測該封閉通道內(nèi)氣溫的溫度傳感器。同現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型“采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備”的技術(shù)效果在于I.所述封閉通道實現(xiàn)集中提供制冷氣體,縮減了制冷空間體積,提高了散熱效率,節(jié)省了制冷能耗;2.制冷氣體很容易充滿所述封閉通道內(nèi),使兩組機柜組所有高度都能夠被制冷氣體作用而散熱,使機柜上層安裝的設(shè)備的散熱效果也可以達到機柜下層安裝的設(shè)備的散熱效果,較現(xiàn)有技術(shù)機房直接從地板底部提供制冷氣體的散熱方式,機柜空間利用率提聞;3.所述控制活板開閉的電控鎖與消防消防報警系統(tǒng)聯(lián)動,確保了所述封閉通道的安全性;4.所述活板在沒有電控鎖約束的情況下能夠受重力作用而翻轉(zhuǎn)開啟,確保在斷電情況下,所述封閉通道能夠解除封閉狀態(tài)時,提高機柜內(nèi)安裝的設(shè)備安全性。

      圖I是本實用新型“采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備”優(yōu)選實施例的正投影主視示意圖;圖2是所述優(yōu)選實施例的正投影俯視示意圖;圖3是所述優(yōu)選實施例的正投影左視示意圖;圖4是所述優(yōu)選實施例的軸測投影示意圖;圖5是所述優(yōu)選實施例當各活板51開啟時的正投影主視示意圖;圖6是所述優(yōu)選實施例當所述活板51開啟時的軸測投影示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖所示實施例作進一步詳述。本實用新型提出一種采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,如圖I至圖6所示,包括制冷設(shè)備和兩機柜組2、3,所述兩機柜組2、3各自包括至少一機柜21、31。兩機柜組2、3各自的機柜21、31并排安裝,從而使兩機柜組2、3安裝成兩行機柜組2、3。尤其是,在兩行機柜組2、3之間形成的空間頂部設(shè)置有頂部封板5,在兩行機柜組2、3之間形成的空間兩端部分別設(shè)置通道封門4,借助所述頂部封板5和兩通道封門4將兩行機柜組2、3之間的空間封閉成一條封閉通道I。所述制冷設(shè)備生成的制冷氣體輸入所述封閉通道I內(nèi)。本實用新型所述機柜21、31不僅僅適用于安裝網(wǎng)絡(luò)或者通信設(shè)備,還適用于所有在正常工作時能夠發(fā)熱的設(shè)備。所述封閉通道I實現(xiàn)集中提供制冷氣體,對于制冷設(shè)備而言,縮減了制冷空間體積,所述兩機柜組2、3猶如處于一臺冰柜兩端,兩機柜組2、3整體接受封閉通道I內(nèi)的制冷空氣提聞了散熱效率;而且,本實用新型還節(jié)省了制冷能耗,達到節(jié)能降耗的效果,例如采用現(xiàn)有技術(shù)1000平米的機房,按照機房實際面積計算出制冷需要7臺70KVA的精密空調(diào),總耗電量為450度/小時,也就是說3942000度/年,按照每度I元的電費計算,I年的機房在制冷上的電費開支就需要3942000元,這是一筆龐大的開支;使用本實用新型后,實際需要充入冷風(fēng)的面積將大大減少,按照封閉通道I的空間面積計算只有外部機房面積的1/10,為了提高風(fēng)壓,按4臺70KVA的精密空調(diào)來給機房制冷,總制冷量為280KVA,耗電量只有252度/小時,也就是2207520度/年,相比現(xiàn)有技術(shù)每年可以節(jié)約1734480元的電費開支,并且也節(jié)約了 3臺70KVA的精密空調(diào)的設(shè)備投入費用。再者,在封閉通道I內(nèi),制冷氣體很容易充滿整個封閉通道I,使兩組機柜組2、3所有高度都能夠被制冷氣體作用而散熱,使機柜21、31上層安裝的設(shè)備的散熱效果也可以達到機柜21、31下層安裝的設(shè)備的散熱效果,較現(xiàn)有技術(shù)機房直接從地板底部提供制冷氣體的散熱方式,整個機柜都能獲得基本一致的散熱效果,機柜空間利用率提高。本實用新型優(yōu)選實施例,如圖6所示,制冷氣體輸入所述封閉通道I可以采用架空地板下輸入的方式,即所述兩機柜組2、3安裝在架空地板6上,在所述兩行機柜組2、3之間形成的空間底部的架空地板6上開設(shè)有至少一個冷氣輸入通孔。所述冷氣輸入通孔可以是單一的橫截面面積較大的通孔,也可以是網(wǎng)狀排列的橫截面積較小的多個通孔。本優(yōu)選實施例采用網(wǎng)狀排列的多個通孔。所述制冷設(shè)備生成的制冷氣體排入架空地板下,借助所述冷氣輸入通孔輸入至兩行機柜組2、3之間的封閉通道I內(nèi)。為了獲得高效的散熱效果,本實用新型優(yōu)選實施例,所述機柜21、31包括前面板211、311和后面板212、312,所述前面板211、311上設(shè)置有至少一個冷氣進氣通孔,所述后面板212、312上設(shè)置有至少一個熱氣排氣通孔。兩機柜組2、3各自的機柜21、31的前面板211、311相向設(shè)置,使得所述封閉通道I內(nèi)的制冷氣體從各機柜前面板211、311的冷氣進氣通孔進入機柜21、31內(nèi),各機柜21、31內(nèi)安裝的設(shè)備散發(fā)出的熱氣從相應(yīng)機柜后面板212、312的熱氣排氣通孔排出。上述結(jié)構(gòu)使得冷氣流向與熱氣流向通道化,提高了散熱效率。所述通道封門4采用自動門方式。所述通道封門4包括封門本體41、安裝在兩機柜組2、3同側(cè)的分屬兩機柜組的兩機柜21、31頂部之間的導(dǎo)軌,連接在所述風(fēng)門本體上的、并能夠所述導(dǎo)軌上滑動的導(dǎo)輪,導(dǎo)輪驅(qū)動裝置,以及電子控制開關(guān)。所述電子控制開關(guān)發(fā)送控制信號至導(dǎo)輪驅(qū)動裝置,借助被所述導(dǎo)輪驅(qū)動裝置驅(qū)動的導(dǎo)輪,以及導(dǎo)軌令所述封門本體41自動開閉。為了確保機柜21、31內(nèi)安裝的設(shè)備維護方便,所述通道封門4與地板之間應(yīng)當采用無阻礙設(shè)計,以便設(shè)備進出所述封閉通道I。所述電子控制開關(guān)可以采用電子門禁系統(tǒng),并且還可以式所述機柜組設(shè)備的門禁系統(tǒng)與機房門禁系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)定。本實用新型優(yōu)選實施例,如圖I至圖6,所述封門本體41包括兩扇封門411,所述封門411包括門框4111和用透明材料制成的門板4112。所述導(dǎo)輪安裝在門框4111上。 所述頂部封板5也采用可開閉設(shè)計,在所述頂部封板5上設(shè)置有至少一個連通所述封閉通道I的頂部窗口 52,該頂部封板5包括與所述頂部窗口 52數(shù)量相同的、分別可轉(zhuǎn)動連接在各頂部窗口 52上的活板51。在所述頂部封板5上分別為各活板51配置有電控鎖53,從而借助控制該電控鎖53令各活板51開啟所述活板51各自對應(yīng)的頂部窗口 52或者封閉所述活板51各自對應(yīng)的頂部窗口 52。關(guān)于電控鎖53和活板51的開啟方式,本實用新型優(yōu)選實施例所述活板51上設(shè)置有能夠被磁化的吸片,所述配置在所述頂部封板5上的電控鎖53是電磁鎖。所述活板51借助樞軸轉(zhuǎn)動連接在所述頂部窗口 52上,使得活板51上的吸片在沒有被電磁鎖吸合鎖閉的情況下,確保該活板51可以受重力作用而自動向下翻轉(zhuǎn)開啟所述活板51各自對應(yīng)的頂部窗口 52。為了能夠了解所述封閉通道I內(nèi)情況,所述活板51包括板框511和用透明材料制成的板面512。所述活板在沒有電控鎖53約束的情況下能夠受重力作用而翻轉(zhuǎn)開啟,確保在斷電情況下,所述封閉通道I能夠解除封閉狀態(tài)時,提高機柜21、31內(nèi)安裝的設(shè)備安全性,不致于因機房斷電而使封閉通道I保持封閉狀態(tài),不利于對設(shè)備應(yīng)急處理。上述頂部封板5結(jié)構(gòu)適應(yīng)于機柜組設(shè)備的消防需求。本實用新型優(yōu)選實施例,所述機柜組設(shè)備還包括消防報警系統(tǒng),以及電聯(lián)接所述消防報警系統(tǒng)、并安裝在所述封閉通道內(nèi)的火情感應(yīng)裝置。所述電控鎖53也電聯(lián)接所述消防報警系統(tǒng)。當所述火情感應(yīng)裝置偵測到所述封閉通道I內(nèi)有火情,所述消防報警系統(tǒng)控制各電控鎖53開啟相應(yīng)的各活板51,并將消防滅火材料通過各頂部窗口 52輸入所述封閉通道I內(nèi)。所述控制活板開閉的電控鎖53與消防消防報警系統(tǒng)聯(lián)動,確保了所述封閉通道I的安全性。為了監(jiān)控偵測所述封閉通道I內(nèi)的工作溫度,在兩行機柜組2、3之間的所述封閉通道I內(nèi)還安裝有用于偵測該封閉通道I內(nèi)氣溫的溫度傳感器。
      權(quán)利要求1.一種采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,包括制冷設(shè)備和兩機柜組(2、3),所述兩機柜組(2、3 )各自包括至少一機柜(21、31);兩機柜組(2、3 )各自的機柜(21、31)并排安裝,從而使兩機柜組(2、3)安裝成兩行機柜組(2、3);其特征在于 在兩行機柜組(2、3)之間形成的空間頂部設(shè)置有頂部封板(5),在兩行機柜組(2、3)之間形成的空間兩端部分別設(shè)置通道封門(4),借助所述頂部封板(5)和兩通道封門(4)將兩行機柜組(2、3)之間的空間封閉成一條封閉通道(I);所述制冷設(shè)備生成的制冷氣體輸入所述封閉通道(I)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 所述兩機柜組(2、3 )安裝在架空地板(6 )上,在所述兩行機柜組(2、3 )之間形成的空間底部的架空地板(6)上開設(shè)有至少一個冷氣輸入通孔;所述制冷設(shè)備生成的制冷氣體排入架空地板下,借助所述冷氣輸入通孔輸入至兩行機柜組(2、3)之間的封閉通道(I)內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 所述機柜(21、31)包括前面板(211、311)和后面板(212、312),所述前面板(211、311)上設(shè)置有至少一個冷氣進氣通孔,所述后面板(212、312)上設(shè)置有至少一個熱氣排氣通孔; 兩機柜組(2、3 )各自的機柜(21、31)的前面板(211、311)相向設(shè)置,使得所述封閉通道(I)內(nèi)的制冷氣體從各機柜前面板(211、311)的冷氣進氣通孔進入機柜(21、31)內(nèi),各機柜(21,31)內(nèi)安裝的設(shè)備散發(fā)出的熱氣從相應(yīng)機柜后面板(212、312)的熱氣排氣通孔排出。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 所述通道封門(4)包括封門本體(41)、安裝在兩機柜組(2、3)同側(cè)的分屬兩機柜組的兩機柜(21、31)頂部之間的導(dǎo)軌,連接在所述風(fēng)門本體上的、并能夠所述導(dǎo)軌上滑動的導(dǎo)輪,導(dǎo)輪驅(qū)動裝置,以及電子控制開關(guān); 所述電子控制開關(guān)發(fā)送控制信號至導(dǎo)輪驅(qū)動裝置,借助被所述導(dǎo)輪驅(qū)動裝置驅(qū)動的導(dǎo)輪,以及導(dǎo)軌令所述封門本體(41)自動開閉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 所述封門本體(41)包括兩扇封門(411),所述封門(411)包括門框(4111)和用透明材料制成的門板(4112);所述導(dǎo)輪安裝在門框(4111)上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 在所述頂部封板(5)上設(shè)置有至少一個連通所述封閉通道(I)的頂部窗口(52),該頂部封板(5)包括與所述頂部窗口(52)數(shù)量相同的、分別可轉(zhuǎn)動連接在各頂部窗口(52)上的活板(51);在所述頂部封板(5)上分別為各活板(51)配置有電控鎖(53),從而借助控制該電控鎖(53)令各活板(51)開啟所述活板(51)各自對應(yīng)的頂部窗口(52)或者封閉所述活板(51)各自對應(yīng)的頂部窗口(52)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 所述活板(51)上設(shè)置有能夠被磁化的吸片,所述配置在所述頂部封板(5)上的電控鎖(53)是電磁鎖;所述活板(51)借助樞軸轉(zhuǎn)動連接在所述頂部窗口(52)上,使得活板(51)上的吸片在沒有被電磁鎖吸合鎖閉的情況下,確保該活板(51)可以受重力作用而自動向下翻轉(zhuǎn)開啟所述活板(51)各自對應(yīng)的頂部窗口(52)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于所述活板(51)包括板框(511)和用透明材料制成的板面(512)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 還包括消防報警系統(tǒng),以及電聯(lián)接所述消防報警系統(tǒng)、并安裝在所述封閉通道內(nèi)的火情感應(yīng)裝置;所述電控鎖(53)也電聯(lián)接所述消防報警系統(tǒng); 當所述火情感應(yīng)裝置偵測到所述封閉通道(I)內(nèi)有火情,所述消防報警系統(tǒng)控制各電控鎖(53)開啟相應(yīng)的各活板(51),并將消防滅火材料通過各頂部窗口(52)輸入所述封閉通道(I)內(nèi)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,其特征在于 在兩行機柜組(2、3)之間的所述封閉通道(I)內(nèi)還安裝有用于偵測該封閉通道(I)內(nèi)氣溫的溫度傳感器。
      專利摘要一種采用封閉冷通道散熱方式的機柜組設(shè)備,包括制冷設(shè)備和兩機柜組,所述兩機柜組各自包括至少一機柜。兩機柜組各自的機柜并排安裝,從而使兩機柜組安裝成兩行機柜組。尤其是,在兩行機柜組之間形成的空間頂部設(shè)置有頂部封板,在兩行機柜組之間形成的空間兩端部分別設(shè)置通道封門,借助所述頂部封板和兩通道封門將兩行機柜組之間的空間封閉成一條封閉通道。所述制冷設(shè)備生成的制冷氣體輸入所述封閉通道內(nèi)。本實用新型所述封閉通道實現(xiàn)集中提供制冷氣體,縮減了制冷空間體積,提高了散熱效率,節(jié)省了制冷能耗;所述控制活板開閉的電控鎖與消防消防報警系統(tǒng)聯(lián)動,確保了所述封閉通道的安全性。
      文檔編號H05K7/20GK202425280SQ201220019838
      公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
      發(fā)明者張穎 申請人:深圳市力達唯科技有限公司
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