專利名稱：榨油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及榨油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種榨油機。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，當(dāng)今社會倡導(dǎo)的健康生活方式得到了人們的廣泛認(rèn)可，健康生活方式中就包括飲食的健康，所以植物油被作為人們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｓ玫氖秤糜?。目前市場上常見的植物油大都是通過工廠大規(guī)模加工而得，也有小部分是在小作坊中用電動榨油機加工所得，人們無法根據(jù)自己的需要在家中隨時榨出各種原汁原味的植物油；再有就是目前社會上出現(xiàn)劣質(zhì)油、地溝油等，這些劣質(zhì)油人們食用后會嚴(yán)重影響人們的身體健康，且這些劣質(zhì)油也很難通過肉眼來分辨，所以為了人們飲食的安全和長期的身體的健康，迫切的需要一種體積小、使用方便，能夠在普通家庭或是酒店等非工廠場所使用的榨油機。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服上述不足，提供一種人們能夠在家中或酒店等非工廠的場所根據(jù)需要榨取植物油的榨油機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種榨油機，包括機體和與動力裝置相連接的擠出機頭，所述擠出機頭上設(shè)有進料料斗，所述擠出機頭包括依次連接的進料段、榨油段和出渣段，與動力裝置連接榨油螺桿貫穿所述的進料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺桿與擠出機頭之間的空腔形成螺桿擠出腔，所述榨油段與進料段和出渣段之間均設(shè)有出油間隙；所述榨油機還包括集油裝置，所述集油裝置與榨油段的位置相對應(yīng)。作為一種改進，所述榨油機還包括設(shè)置在所述進料料斗與榨油螺桿之間的料道內(nèi)用于擠碎原料的擠料輥，所述擠料輥與榨油螺桿均由所述動力裝置傳動連接。所述擠料輥與榨油螺桿之間設(shè)有用于給原料加溫的第一加熱器，所述第一加熱器環(huán)繞設(shè)置在所述料道外側(cè)。作為進一步的改進，所述榨油機還設(shè)有第二加熱器，所述第二加熱器環(huán)繞設(shè)置在所述出渣段的外側(cè)。作為進一步的改進，所述出渣段的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)油量大小和料渣厚薄的調(diào)節(jié)裝置。所述調(diào)節(jié)裝置包括與榨油螺桿端部錐度相適配的調(diào)整套，所述調(diào)整套與所述出渣段通過調(diào)整螺栓連接，所述出渣口設(shè)置于所述調(diào)整套上。作為進一步的改進，所述集油裝置包括設(shè)置于所述出油間隙下方的集油漏斗，所述集油漏斗下部設(shè)有集油桶，所述集油桶內(nèi)設(shè)有濾油裝置。所述濾油裝置包括固定安裝在所述集油桶內(nèi)的濾油杯，所述濾油杯與集油漏斗位置相對應(yīng)，所述濾油杯與集油桶通過濾網(wǎng)連通，所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述濾油杯上。所述濾油裝置還包括帶動所述集油桶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪。本實用新型的有益效果在于由于包括機體和與動力裝置相連接的擠出機頭，所述擠出機頭上設(shè)有進料料斗，所述擠出機頭包括依次連接的進料段、榨油段和出渣段，與動力裝置連接榨油螺桿貫穿所述的進料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺桿與擠出機頭之間的空腔形成螺桿擠出腔，所述榨油段與進料段和出渣段之間均設(shè)有出油間隙；所述榨油機還包括集油裝置，所述集油裝置與榨油段的位置相對應(yīng)。所述的進料段、榨油段和出渣段為分體連接，可方便的進行拆分清洗，確保榨油機在使用以后可以清洗徹底，不會滋生細(xì)菌，故本實用新形整機設(shè)計緊湊，體積小巧，使用安裝方便，適合于家庭等小形場所使用，用戶能夠在家庭或酒店等非工廠的場所榨出純香、健康放心的植物油來，使每一個家庭，每一個人都能遠(yuǎn)離劣質(zhì)油、地溝油的危害，保護了人們的身體健康。由于所述榨油機還包括設(shè)置在所述進料料斗與所述榨油螺桿之間的料道內(nèi)用于將原料擠碎的擠料輥，所述擠料輥與所述榨油螺桿由同一動力裝置驅(qū)動。所述擠料輥與所述榨油螺桿之間設(shè)有用于給原料加溫的第一加熱器，擠料輥可將原料擠碎并壓成薄餅，使得原料更容易被加熱至熟，提高了出油率，使得榨出的植物油更加的純香，并能確保原料能夠以一定均衡的量進入螺桿擠出腔，利于榨油螺桿的均衡使用，延長榨油機的使用壽命。由于在所述榨油區(qū)設(shè)有第二加熱器，所述第二加熱器設(shè)置在所述出油口與出渣口 之間，第二加熱器可使植物油在擠榨過程中保持在適當(dāng)?shù)臏囟?，實現(xiàn)熱榨植物油的目的，進一步的提高了所榨出的植物油的純香程度。所述榨油機還設(shè)有第二加熱器，所述第二加熱器環(huán)繞設(shè)置在所述螺桿擠出后腔的外側(cè)。由于榨油螺桿的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)油量大小和料渣厚薄的調(diào)節(jié)裝置。所述調(diào)節(jié)裝置包括與榨油螺桿端部錐度相適配的調(diào)整套，所述調(diào)整套與機殼通過調(diào)整螺栓連接，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)榨油螺桿與調(diào)整套之間的間隙大小，從而控制出油量的大小和擠出的原料渣的薄厚。如果榨油原料為花生的話，可通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓的長度來得到可以食用的花生餅；如果榨油原料為芝麻的話，可通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓的長度來得到麻汁液，在榨出油的同時又可以擠出能食用的麻汁調(diào)料，真正的達(dá)到了一機多用的目的。由于所述集油裝置內(nèi)還設(shè)有濾油裝置，所述濾油裝置包括固定安裝在所述集油桶內(nèi)的濾油杯，榨出的植物油先經(jīng)過濾油杯過濾沉淀后再進入到集油桶內(nèi)，可在榨油的同時對油進行了過濾，可一次性的得到安全、精細(xì)、純凈的植物油。由于所述濾油裝置還包括帶動所述集油桶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪，使得所述集油桶可在驅(qū)動輪的帶動下旋轉(zhuǎn)，榨出的植物油先流入到濾油裝置的濾油杯中，在驅(qū)動輪的帶動下集油桶帶動濾油裝置一同旋轉(zhuǎn)，濾油杯中的植物油在離心力的作用下被從濾油杯中甩到集油桶內(nèi)，在榨油的同時對油進行了更為徹底的過濾，可一次性的得到更為安全、精細(xì)、純凈的植物油，且縮短了植物油的過濾時間，提高了榨油機的工作效率。綜上所述，本實用新型體積小巧，外觀美觀，使用安全衛(wèi)生，操作方便，用戶能夠在家庭或酒店等非工廠的場所榨出純香、健康放心的植物油來，使每一個家庭，每一個人都能遠(yuǎn)離劣質(zhì)油、地溝油的危害，保護了人們的身體健康。

圖I是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖4是本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的左視圖；圖中1、進料料斗，2、擠料輥，3、第一加熱器，4、擠出機頭，40、榨油螺桿，41、榨油段，42、調(diào)節(jié)裝置，420、調(diào)整螺栓，421、調(diào)整套，422、出渣口，43、第二加熱器，44、進料段，45、出渣段，5、集油裝置，50、集油桶，51、濾油杯，52、驅(qū)動輪，53、集油漏斗，6、動力裝置，7、操作面板，8、機體。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。實施例一如圖I所示，一種榨油機，包括機體8和與動力裝置6相連接的擠出機頭4，所述擠出機頭4上設(shè)有進料料斗1，所述擠出機頭4包括依次連接的進料段44、榨油段41和出渣段45，與動力裝置6連接榨油螺桿40貫穿所述的進料段44、榨油段41和出渣段45，所述榨油螺桿40與擠出機頭4之間的空腔形成螺桿擠出腔，所述榨油段41與進料段44和出渣段45之間均設(shè)有出油間隙；所述榨油機還包括集油裝置5，所述集油裝置5與榨油段41的位置相對應(yīng)。所述集油裝置5包括設(shè)置在所述榨油段41下方的集油漏斗53，所述集油漏斗53下部設(shè)有集油桶50。所述的進料段44、榨油段41和出渣段45為分體連接，可方便的進行拆分清洗，確保榨油機在使用以后可以清洗徹底，不會滋生細(xì)菌，故本實用新形整機設(shè)計緊湊，體積小巧，使用安裝方便，適合于家庭等小形場所使用，用戶能夠在家庭或酒店等非工廠的場所榨出純香、健康放心的植物油來,使每一個家庭,每一個人都能遠(yuǎn)離劣質(zhì)油、地溝油的危害，保護了人們的身體健康。所述榨油機還設(shè)有第二加熱器43，所述第二加熱器43設(shè)置在螺桿擠出后腔45的外側(cè)。第二加熱器43為加熱圈，環(huán)繞的套在所述螺桿擠出后腔45的外側(cè)。第二加熱器43可使植物油在擠榨過程中保持在適當(dāng)?shù)臏囟?，實現(xiàn)熱榨植物油的目的，進一步的提高了所榨出的植物的純香程度。所述榨油螺桿40的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)油量大小和料渣厚薄的調(diào)節(jié)裝置42。所述調(diào)節(jié)裝置42包括與榨油螺桿40端部錐度相適配的調(diào)整套421，所述出渣口 422設(shè)置于所述調(diào)整套421上。通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓420來調(diào)節(jié)榨油螺桿40的長度，改變與調(diào)整套421之間的間隙大小，從而控制出油量的大小擠出的原料渣的薄厚。如果榨油原料為花生的話，可通過調(diào)節(jié)榨油螺桿40的長度來得到可以食用的花生餅；如果榨油原料為芝麻的話，可通過調(diào)節(jié)榨油螺桿40的長度來得到麻汁液，在榨出油的同時又可以擠出能食用的麻汁調(diào)料，真正的達(dá)到了一機多用的目的。榨油機的機體內(nèi)設(shè)有用于控制榨油機工作的電控系統(tǒng)，在機體外殼的表面上設(shè)有操作面板7，操作面板7連接電控系統(tǒng)，本實用新型的電控系統(tǒng)為智能化控制系統(tǒng)，采用單片機程序控制，可實現(xiàn)一鍵式的操作，用戶只需按下啟動按鈕，就可自動的榨出香純的植物油。實施例二 如圖2所示，一種榨油機，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，其區(qū)別在于，所述榨油機還包括設(shè)置在所述進料料斗I與所述榨油螺桿40之間的料道內(nèi)用于將原料擠碎的擠料輥2，所述擠料輥2與所述榨油螺桿40由同一動力裝置6驅(qū)動，由同一電機帶動擠料輥2和榨油螺桿40 —同轉(zhuǎn)動，擠料輥2的驅(qū)動軸與榨油螺桿40的驅(qū)動軸通過鏈條連接，也可以由齒輪等傳動方式連接，此皆為本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易想到各種常用的傳動連接方式，在此不再詳細(xì)說明。此種由同一電機驅(qū)動的方式可節(jié)省電能。所述擠料輥2與榨油螺桿40之間還設(shè)有用于給原料加溫的第一加熱器3，所述第一加熱器3環(huán)繞設(shè)置在所述料道外側(cè)。擠料輥2為對輥，當(dāng)原料從進料料斗I進入后，擠料輥2轉(zhuǎn)動，可把原料擠碎并壓成2-3mm厚的原料餅，由于原料餅很薄，當(dāng)原料餅經(jīng)過第一加熱器3所處的料道時，很容易被加熱并成為熟的原料，提高了出油率，使得榨出的植物油的更加的純香，并且原料餅可保持以一定的均衡的量進入螺桿擠出腔，利于榨油螺桿40的均衡使用，延長榨油機的使用壽命。實施例三 如圖3所示，一種榨油機，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，其區(qū)別在于，所述集油桶
50內(nèi)設(shè)有濾油裝置。所述濾油裝置包括固定安裝在所述集油桶50內(nèi)的濾油杯51，所述濾油杯51與集油漏斗53位置相對應(yīng)，所述濾油杯51與集油桶50通過濾網(wǎng)連通，所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述濾油杯51上。所述濾油裝置還包括帶動所述集油桶50轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪52。濾油杯51的開口端設(shè)有凸沿，與集油桶50上部側(cè)壁內(nèi)的環(huán)臺配合，或者使用螺栓等其他方式固定，在此不再贅述，濾油杯51設(shè)在集油桶50內(nèi)，可取出進行清洗。榨出的植物油先經(jīng)過濾油杯51過濾沉淀后再進入到集油桶50內(nèi)，可在榨油的同時對油進行了過濾，可一次性的得到安全、精細(xì)、純凈的植物油。也可以由驅(qū)動輪52帶動集油桶50旋轉(zhuǎn)，榨出的植物油先流入到濾油杯51中，在驅(qū)動輪52的帶動下集油桶50帶動濾油杯51 —同旋轉(zhuǎn)，濾油杯51內(nèi)的植物油在離心力的作用下被從濾油杯51中甩到集油桶50內(nèi)，在榨油的同時對油進行了過濾，可一次性的得到更為安全、精細(xì)、純凈的植物油，且縮短了植物油的過濾時間，提高了榨油機的工作效率；濾油裝置也可以單獨啟動進行濾油。實施例四如圖4和5共同所示，一種榨油機，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，其區(qū)別在于，所述榨油機還包括設(shè)置在所述進料料斗I與所述榨油螺桿40之間的料道內(nèi)用于將原料擠碎的擠料輥2，所述擠料輥2與所述榨油螺桿40由同一動力裝置6驅(qū)動，由同一電機帶動擠料輥2和榨油螺桿40 —同轉(zhuǎn)動，擠料輥2的驅(qū)動軸與榨油螺桿40的驅(qū)動軸通過鏈條連接，也可以由齒輪等傳動方式連接，此皆為本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易想到各種常用的傳動連接方式，在此不再詳細(xì)說明。此種由同一電機驅(qū)動的方式可節(jié)省電能。所述擠料輥2與榨油螺桿40之間還設(shè)有用于給原料加溫的第一加熱器3，所述第一加熱器3環(huán)繞設(shè)置在所述料道外側(cè)。擠料輥2為對輥，當(dāng)原料從進料料斗I進入后，擠料輥2轉(zhuǎn)動，可把原料擠碎并壓成2-3_厚的原料餅，由于原料餅很薄，當(dāng)原料餅經(jīng)過第一加熱器3所處的料道時，很容易被加熱并成為熟的原料，提高了出油率,使得榨出的植物油的更加的純香,并且原料餅可保持以一定的均衡的量進入螺桿擠出腔，利于榨油螺桿40的均衡使用，延長榨油機的使用壽命O所述集油桶50內(nèi)設(shè)有濾油裝置。所述濾油裝置包括固定安裝在所述集油桶50內(nèi)的濾油杯51，所述濾油杯51與集油漏斗53位置相對應(yīng)，所述濾油杯51與集油桶50通過濾網(wǎng)連通，所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述濾油杯51上。所述濾油裝置還包括帶動所述集油桶50轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪52。濾油杯51的開口端設(shè)有凸沿，與集油桶50上部側(cè)壁內(nèi)的環(huán)臺配合，濾油杯51設(shè)在集油桶50內(nèi)，可取出進行清洗。榨出的植物油先經(jīng)過濾油杯51過濾沉淀后在進入到集油桶50內(nèi)，可在榨油的同時對油進行了過濾，可一次性的得到安全、精細(xì)、純凈的植物油。也可以由驅(qū)動輪52帶動集油桶50旋轉(zhuǎn)，榨出的植物油先流入到濾油杯51中，在驅(qū)動輪52的帶動下集油桶50帶動濾油杯51 —同旋轉(zhuǎn),濾油杯51內(nèi)的植物油在離心力的作用下從濾油杯51中甩到集油桶50內(nèi)，在榨油的同時對油進行了過濾，可一次性的得到更為安全、精細(xì)、純凈的植物油，且縮短了植物油的過濾時間，提高了榨油機的工作效率；濾油裝置也可以單獨啟動進行濾油。本實用 新型的工作原理首先將選好的原料放入進料料斗I內(nèi)，啟動操作面板7上的榨油機啟動開關(guān)，此時第一加熱器3和第二加熱器43開始通電預(yù)熱，當(dāng)電控系統(tǒng)檢測到第一加熱器3和第二加熱器43的溫度都分別達(dá)到了設(shè)定溫度時，控制動力裝置6帶動擠料輥2和榨油螺桿40同時轉(zhuǎn)動，原料在擠料輥2的作用下，被擠碎并形成2-3mm厚的薄餅狀，當(dāng)原料餅到達(dá)第一加熱器3所處的加熱區(qū)時被加熱至熟，熟的原料餅均勻的進入到螺桿擠出腔4，在榨油螺桿40的作用下被榨出植物油，當(dāng)原料餅經(jīng)過第二加熱器43所在的加熱區(qū)時被進一步的加熱，確保原料餅一直處于適當(dāng)?shù)臏囟?，實現(xiàn)榨出熱榨植物油的目的，確保榨出的植物油又香又純。榨出的植物油通過集油漏斗53流入到濾油杯51內(nèi)，驅(qū)動輪52帶動集油桶50旋轉(zhuǎn)，集油桶50內(nèi)的濾油杯51也隨之旋轉(zhuǎn)，濾油杯51內(nèi)的植物油在離心力的作用下被甩到集油桶50內(nèi)，油渣就留在了濾油杯51內(nèi)，從而得到純凈的植物油。榨完油后剩下的料渣由榨油螺桿40擠送到出渣口 422排出，用戶可自行準(zhǔn)備容器收集料渣。如想改變出油量和料渣的薄厚，可通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)裝置42上的調(diào)整螺栓420來實現(xiàn)。本實用新型可通過改變榨油螺桿40的螺旋深度和兩個擠料輥2之間的間隙，來用不同的原料榨油用戶所需要的不同種類的植物油，如花生油，芝麻油，大豆油等。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.榨油機，包括機體和與動力裝置相連接的擠出機頭，所述擠出機頭上設(shè)有進料料斗，其特征在于所述擠出機頭包括依次連接的進料段、榨油段和出渣段，與動力裝置連接榨油螺桿貫穿所述的進料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺桿與擠出機頭之間的空腔形成螺桿擠出腔，所述榨油段與進料段和出渣段之間均設(shè)有出油間隙；所述榨油機還包括集油裝置，所述集油裝置與榨油段的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的榨油機，其特征在于所述榨油機還包括設(shè)置在所述進料料斗與榨油螺桿之間的料道內(nèi)用于擠碎原料的擠料輥，所述擠料輥與榨油螺桿均由所述動力裝置傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機，其特征在于所述擠 料輥與榨油螺桿之間設(shè)有用于給原料加溫的第一加熱器，所述第一加熱器環(huán) 繞設(shè)置在所述料道外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的榨油機，其特征在于所述榨油機還設(shè)有第二加熱器，所述第二加熱器環(huán)繞設(shè)置在所述出渣段的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的榨油機，其特征在于所述出渣段的端部設(shè)有用于調(diào)節(jié)油量大小和料渣厚薄的調(diào)節(jié)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨油機，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括與榨油螺桿端部錐度相適配的調(diào)整套，所述調(diào)整套與所述出渣段通過調(diào)整螺栓連接，所述出渣口設(shè)置于所述調(diào)整套上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的榨油機，其特征在于所述集油裝置包括設(shè)置于所述出油間隙下方的集油漏斗，所述集油漏斗下部設(shè)有集油桶，所述集油桶內(nèi)設(shè)有濾油裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的榨油機，其特征在于所述濾油裝置包括固定安裝在所述集油桶內(nèi)的濾油杯，所述濾油杯與集油漏斗位置相對應(yīng)，所述濾油杯與集油桶通過濾網(wǎng)連通，所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述濾油杯上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨油機，其特征在于所述濾油裝置還包括帶動所述集油桶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪。
專利摘要一種榨油機，涉及榨油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機體和與動力裝置相連接的擠出機頭，所述擠出機頭上設(shè)有進料料斗，所述擠出機頭包括依次連接的進料段、榨油段和出渣段，與動力裝置連接榨油螺桿貫穿所述的進料段、榨油段和出渣段，所述榨油螺桿與擠出機頭之間的空腔形成螺桿擠出腔，所述榨油段與進料段和出渣段之間均設(shè)有出油間隙；所述榨油機還包括集油裝置，所述集油裝置與榨油段的位置相對應(yīng)。本實用新型體積小巧，使用安全衛(wèi)生，操作方便，用戶能夠在家庭或酒店等非工廠的場所榨出純香、健康放心的植物油來，使每一個人都能遠(yuǎn)離劣質(zhì)油的危害，保護了人們的身體健康。
文檔編號B30B9/12GK202480406SQ20122003750
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者杜明乾 申請人:山東宏泰機械科技股份有限公司