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      一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8158685閱讀:139來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),尤其適合應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電機(jī)控制器組件普遍存在裝配繁瑣、安裝工序復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、散熱效果差、防水性能較差以及生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題,近年來(lái),已有關(guān)于電機(jī)控制器組件的相關(guān)技術(shù)公開(kāi)。如授權(quán)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN201388356Y的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種電動(dòng)車(chē)控制器,具體采用T形散熱器,場(chǎng)效應(yīng)管安裝在散熱器立柱至少兩側(cè)的豎立面上,散熱器頂端固定于控制器殼體上,在生產(chǎn)過(guò)程中,場(chǎng)效應(yīng)管焊接在電路板上后,需把該T型散熱器插入到兩排場(chǎng)效應(yīng)管中間,通過(guò)T型散熱器上端的螺孔與控制器殼體固定。此專(zhuān)利雖然從一定程度上簡(jiǎn) 化了安裝程序,然而其將散熱器整體設(shè)置于控制器殼體內(nèi),導(dǎo)熱距離大,熱阻值高,場(chǎng)效應(yīng) 管需通過(guò)控制器殼體內(nèi)的散熱器才能將熱量散發(fā)到控制器殼體上,散熱功能不能得到有效保證,同時(shí)此專(zhuān)利所述電路板的安裝方式采用從控制器殼體端面插入,在裝配過(guò)程中容易碰傷電路板上的電子元件。此外,此專(zhuān)利的電路板上的大多電子元件位于控制器殼體外部,幾乎不具備防水功能,因此其電路板被損壞或失效的風(fēng)險(xiǎn)較高。又如公開(kāi)號(hào)為CN101668401A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種電動(dòng)車(chē)控制器防水結(jié)構(gòu)及其方法,包括壓緊螺絲、前擋板、線(xiàn)束卡扣、前防水軟膠板、PCB半成品板、外殼、后防水軟膠板、后擋板、導(dǎo)熱絕緣片、線(xiàn)束,前擋板、線(xiàn)束卡扣、前防水軟膠片和后防水軟膠片、后擋板位于電動(dòng)車(chē)控制器的兩端,采用兩端密封。方法電動(dòng)車(chē)控制器采用兩端密封方法。此專(zhuān)利雖然較好地解決了防水問(wèn)題,但是其采用導(dǎo)熱絕緣片將電路板的發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量傳遞到外殼上,由于導(dǎo)熱絕緣片與外殼間隙較大,熱傳遞路徑長(zhǎng),熱阻值大,導(dǎo)致其散熱效果差。同時(shí)此專(zhuān)利電路板的安裝方式同樣是采用從控制器殼體端面插入,在裝配過(guò)程中容易碰傷電路板上的電子元件。結(jié)合以上所述,因此開(kāi)發(fā)一種滿(mǎn)足防水、散熱效果要求,安裝方便以及生產(chǎn)成本低的電機(jī)控制器組件是目前控制器生產(chǎn)領(lǐng)域急待解決的技術(shù)難題。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),防水、散熱效果好,安裝方便,且生產(chǎn)成本低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種電機(jī)控制器組件,包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體、固定安裝在控制器殼體內(nèi)部的電路板,所述的電路板上設(shè)有發(fā)熱元件,其中所述的控制器殼體的部分殼面作為散熱殼面與發(fā)熱元件耦合,同時(shí)散熱殼面外部設(shè)有若干散熱片,發(fā)熱元件直接位于散熱片的正下方。本實(shí)用新型散熱路徑短,熱阻小,散熱快,散熱效果好。優(yōu)選地,所述的耦合是指直接接觸,進(jìn)一步縮短散熱路徑,提高散熱效果。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定在散熱殼面上,以與散熱殼面始終保持直接接觸,確保在散熱過(guò)程中始終保持最小熱阻的狀態(tài),提高散熱效果。優(yōu)選地,所述的耦合是指通過(guò)導(dǎo)熱介質(zhì)連接。所述的導(dǎo)熱介質(zhì)可以為導(dǎo)熱絕緣片、導(dǎo)熱硅脂或其他導(dǎo)熱介質(zhì)中的 任意一種或幾種。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定在散熱殼面上,以與導(dǎo)熱介質(zhì)始終保持直接接觸,確保在散熱過(guò)程中始終保持最小熱阻的狀態(tài),提高散熱效果。優(yōu)選地,為了進(jìn)一步提高散熱效果,以及降低生產(chǎn)成本,所述的散熱殼面與散熱片為一體成型結(jié)構(gòu)。散熱殼面、散熱片可由導(dǎo)熱性好的材料制成,優(yōu)選地,為鋁制材料。優(yōu)選地,所述的散熱殼面在控制器殼體上呈凹狀。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件在電路板上呈列狀分布,根據(jù)發(fā)熱元件的形狀和排列數(shù)量確定散熱殼面的形狀和數(shù)量。例如,當(dāng)發(fā)熱元件在電路板一側(cè)上呈單列狀分布時(shí),散熱殼面的數(shù)量可為一個(gè),當(dāng)發(fā)熱元件在電路板兩側(cè)上呈雙列狀分布時(shí),散熱殼面的數(shù)量可為2個(gè)。優(yōu)選地,所述的散熱殼面的壁厚大于其他位置的殼體壁厚,滿(mǎn)足散熱需求的同時(shí),節(jié)省材料用量,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。優(yōu)選地,所述的散熱殼面的壁厚基本相等,由于發(fā)熱元件直接位于散熱片的正下方,在滿(mǎn)足實(shí)現(xiàn)散熱路徑短,熱阻小,散熱快的同時(shí),散熱均勻,進(jìn)一步有效提高散熱效果。優(yōu)選地,所述的控制器殼體包括盒體、蓋板、端蓋板,電路板固定安裝在盒體內(nèi)部,盒體的部分殼面作為散熱殼面與發(fā)熱元件耦合,通過(guò)盒體、蓋板、端蓋板互相連接形成所述的內(nèi)部空間。優(yōu)選地,所述的端蓋板上設(shè)有散熱窗,散熱窗的位置可與散熱片或散熱殼體的位置相對(duì)應(yīng),增強(qiáng)空氣流動(dòng),提高散熱效果。優(yōu)選地,所述的散熱殼面的壁厚基本相等。當(dāng)然,毫無(wú)疑義,本實(shí)用新型所述的控制器殼體的其他殼面也具有部分散熱功能。本實(shí)用新型所述的電路板上的電路線(xiàn)束可通過(guò)控制器殼體與外部裝置連接。一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)控制器組件包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體、固定安裝在控制器殼體內(nèi)部的電路板,其中所述的控制器殼體包括盒體、蓋板、端蓋板,電路板固定安裝在盒體內(nèi)部,蓋板與盒體卡槽式安裝連接,端蓋板同時(shí)與盒體及蓋板固定連接,通過(guò)盒體、蓋板、端蓋板的互相連接形成所述的內(nèi)部空間。優(yōu)選地,所述的盒體一側(cè)設(shè)有盒體支腳,另一側(cè)設(shè)有盒體凹槽,所述的蓋板一側(cè)設(shè)有與盒體支腳進(jìn)行卡槽式安裝連接的蓋板凹槽,另一側(cè)設(shè)有與盒體凹槽進(jìn)行卡槽式安裝連接的蓋板支腳。優(yōu)選地,為了增強(qiáng)防水效果,所述的端蓋板與盒體、蓋板之間還固定連接有防水墊片。優(yōu)選地,所述的固定連接為螺釘固定連接。優(yōu)選地,所述的盒體及蓋板上的固定連接用部件為半缺口形狀,所述的半缺口位于背離電路板的方向,這樣不僅可以避免在進(jìn)行固定連接時(shí)產(chǎn)生的材料屑掉落到電路板上損壞電路板以及位于電路板上的電子元件,同時(shí),還避免了固定連接用部件內(nèi)發(fā)生積水進(jìn)而損壞電路板的情況發(fā)生,提聞防水效果。[0026]優(yōu)選地,所述的控制器殼體外表面還設(shè)有I個(gè)或I個(gè)以上的若干小凸臺(tái)。小凸臺(tái)可高出控制器殼體外表面0. 3-0. 8mm,既可以增大控制器殼體的表面摩擦力,同時(shí)還避免了后續(xù)在控制器殼體平滑處貼貼紙后,平滑處發(fā)生摩擦而導(dǎo)致貼紙破損。優(yōu)選地,所述的蓋板與盒體卡槽式安裝連接處涂覆有防水膠,提高防水效果。優(yōu)選地,所述的電路板上設(shè)有發(fā)熱元件,盒體的部分殼面作為散熱殼面與發(fā)熱元件耦合,同時(shí)散熱殼面外部設(shè)有若干散熱片,發(fā)熱元件位于散熱片的正下方。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定在散熱殼面上,確保在散熱過(guò)程中始終保持最小熱阻的狀態(tài),提高散熱效果。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定方式為彈性部件固定,可以節(jié)省螺釘?shù)氖褂?,同時(shí)簡(jiǎn)化了安裝工序。
      ·[0031]一種電機(jī)控制器組件用電路板固定結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)控制器組件包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體、固定安裝在控制器殼體內(nèi)部的電路板,其中所述的電路板固定結(jié)構(gòu)為電路板一側(cè)與控制器殼體內(nèi)表面卡槽式連接,另一側(cè)與控制器殼體內(nèi)表面固定連接。優(yōu)選地,所述的卡槽式連接是指控制器殼體內(nèi)表面設(shè)有第一臺(tái)階和第二臺(tái)階,第一臺(tái)階和第二臺(tái)階的連接處形成卡槽,電路板一側(cè)插入卡槽。優(yōu)選地,所述的固定連接為螺釘固定連接。優(yōu)選地,所述的第一臺(tái)階的長(zhǎng)度大于第二臺(tái)階的長(zhǎng)度,便于電路板的固定安裝。優(yōu)選地,所述的電路板上設(shè)有發(fā)熱元件,控制器殼體的部分殼面作為散熱殼面與發(fā)熱元件耦合。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定在散熱殼面上,確保在散熱過(guò)程中始終保持最小熱阻的狀態(tài),提高散熱效果。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定在散熱殼面上。優(yōu)選地,所述的控制器殼體包括盒體、蓋板、端蓋板,電路板固定安裝在盒體內(nèi)部,電路板一側(cè)與盒體內(nèi)表面卡槽式連接,另一側(cè)與盒體內(nèi)表面固定連接,通過(guò)盒體、蓋板、端蓋板互相連接形成所述的內(nèi)部空間。優(yōu)選地,所述的電路板上設(shè)有發(fā)熱元件,盒體的部分殼面作為散熱殼面與發(fā)熱元件奉禹合。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定方式為螺釘固定。優(yōu)選地,所述的發(fā)熱元件固定方式為彈性部件固定,可以節(jié)省螺釘?shù)氖褂茫瑫r(shí)大大簡(jiǎn)化了安裝工序。本實(shí)用新型所述的彈性部件由彈性材料制成,具體可以為彈簧,也可以為塑料、橡膠材料制成的導(dǎo)條。本實(shí)用新型的工作原理和優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型基于散熱原理的角度出發(fā),提出一種具有散熱路徑最短、熱阻值最小、導(dǎo)熱效果最好的散熱結(jié)構(gòu)的電機(jī)控制器組件,將所述的控制器殼體的部分殼面作為散熱殼面與發(fā)熱元件耦合,同時(shí)散熱殼面外部設(shè)有若干散熱片,發(fā)熱元件直接位于散熱片的正下方,大大有效提高了散熱效果;2、本實(shí)用新型提出一種電機(jī)控制器組件安裝結(jié)構(gòu),控制器殼體由互相連接的盒體、蓋板、端蓋板組成,采用從盒體上方直接放入電路板,將電路板安裝固定于盒體內(nèi)部后,再將盒體、蓋板與端蓋板互相連接為一體,極大了方便了電路板的安裝工序,有效提高了電路板安裝時(shí)的抗震性能,同時(shí)還大大降低了在裝配過(guò)程中碰傷電路板上電子元件的發(fā)生幾率。3、本實(shí)用新型提出一種電機(jī)控制器組件安裝結(jié)構(gòu),蓋板與盒體卡槽式安裝連接,端蓋板同時(shí)與盒體及蓋板固定連接,去除了現(xiàn)有技術(shù)中盒體、蓋板、端蓋板中的兩兩部件需單獨(dú)進(jìn)行螺釘連接方式,大幅度節(jié) 省螺釘用量、縮短安裝時(shí)間、提高生產(chǎn)效率的同時(shí),又保證了控制器殼體的整體密封性,確保本實(shí)用新型的防水效果。4、本實(shí)用新型提供的電機(jī)控制器組件用電路板固定結(jié)構(gòu),電路板一側(cè)與控制器殼體內(nèi)表面卡槽式連接,另一側(cè)與控制器殼體內(nèi)表面螺釘固定連接,避免了現(xiàn)有技術(shù)中電路板兩側(cè)均采用螺釘固定的固定結(jié)構(gòu),大大節(jié)省了螺釘?shù)氖褂脭?shù)量,同時(shí)還簡(jiǎn)化了安裝工序,縮短了安裝時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。

      附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是附圖I的立體爆炸剖視圖;附圖3是附圖I中A-A’的剖視圖;附圖4是附圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是附圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6是附圖3中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例9或?qū)嵤├?4的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例4或?qū)嵤├?的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記控制器殼體100、散熱殼面101、散熱片102、小凸臺(tái)103、第一臺(tái)階104、第二臺(tái)階105、卡槽106、盒體110、盒體支腳111、盒體凹槽112、蓋板120、蓋板凹槽121、蓋板支腳122、端蓋板130、散熱窗131、防水墊片140、螺釘150、半缺口 160、導(dǎo)條170、導(dǎo)熱絕緣片180、電路板200、發(fā)熱元件201。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例I、如圖1、2、3所示,一種電機(jī)控制器組件,包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體100、固定安裝在控制器殼體100內(nèi)部的電路板200,所述的電路板200上設(shè)有發(fā)熱元件201,其中所述的控制器殼體100的部分殼面作為散熱殼面101與發(fā)熱兀件201通過(guò)導(dǎo)熱絕緣片180連接,同時(shí)散熱殼面101外部設(shè)有若干散熱片102,所述的散熱殼面101在控制器殼體100上呈凹狀,發(fā)熱元件201直接位于散熱片102的正下方,散熱殼面101與散熱片102為一體成型結(jié)構(gòu),所述的發(fā)熱元件201在電路板200上呈單列狀分布,一體成型結(jié)構(gòu)的散熱殼面101與散熱片102的數(shù)量為一個(gè),所述的發(fā)熱元件201通過(guò)螺釘150固定在散熱殼面101上,以與導(dǎo)熱絕緣片180始終保持直接接觸,散熱殼面101的壁厚基本相等,且散熱殼面101的壁厚大于其他位置的殼體壁厚。實(shí)施例2、如圖1、2、3所示,一種電機(jī)控制器組件,包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體100、固定安裝在控制器殼體100內(nèi)部的電路板200,所述的電路板200上設(shè)有發(fā)熱元件201,其中所述的控制器殼體100包括盒體110、蓋板120、端蓋板130,電路板200固定安裝在盒體110內(nèi)部,盒體110的部分殼面作為散熱殼面101與發(fā)熱元件201通過(guò)導(dǎo)熱絕緣片180連接,通過(guò)盒體110、蓋板120、端蓋板130互相連接形成所述的內(nèi)部空間,所述的端蓋板130上設(shè)有散熱窗131,其余均同實(shí)施例I。實(shí)施例3、如圖7所不,一種電機(jī)控制器組件,包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體100、固定安裝在控制器殼體100內(nèi)部的電路板200,所述的電路板200上設(shè)有發(fā)熱元件201,其中所述的發(fā)熱元件201在電路板200上呈雙列狀分布,一體成型結(jié)構(gòu)的散熱殼面101與散熱片102的數(shù)量為2個(gè),其余同實(shí)施例I或?qū)嵤├?。實(shí)施例4、如圖9所示,一種電機(jī)控制器組件,其中所述的控制器殼體100的部分殼面作為散熱殼面101與發(fā)熱元件201直接接觸,所述的發(fā)熱元件201通過(guò)螺釘150固定在散熱殼面101上,以與散熱殼面101始終保持直接接觸,其余同實(shí)施例1-3中的任意一種實(shí)施例。 實(shí)施例5、如圖9所示,一種電機(jī)控制器組件,其中所述的盒體110的部分殼面作為散熱殼面101與發(fā)熱元件201直接接觸,所述的發(fā)熱元件201通過(guò)螺釘150固定在散熱殼面101上,以與散熱殼面101始終保持直接接觸,其余同實(shí)施例1-3中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例6、如圖1、2、3、4、5、6所示,一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)控制器組件包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體100、固定安裝在控制器殼體100內(nèi)部的電路板200,其中所述的控制器殼體100包括盒體110、蓋板120、端蓋板130,電路板200固定安裝在盒體110內(nèi)部,所述的盒體110—側(cè)設(shè)有盒體支腳111,另一側(cè)設(shè)有盒體凹槽112,所述的蓋板120—側(cè)設(shè)有與盒體支腳111進(jìn)行卡槽式安裝連接的蓋板凹槽121,另一側(cè)設(shè)有與盒體凹槽112進(jìn)行卡槽式安裝連接的蓋板支腳122,實(shí)現(xiàn)蓋板120與盒體110卡槽式安裝連接;端蓋板130通過(guò)螺釘150同時(shí)與盒體110及蓋板120固定連接,通過(guò)盒體110、蓋板120、端蓋板130的互相連接形成所述的內(nèi)部空間;所述的端蓋板130與盒體110、蓋板120之間還固定連接有防水墊片140 ;所述的盒體110及蓋板120上的固定連接用部件為半缺口 160形狀,所述的半缺口 160位于背離電路板200的方向;所述的控制器殼體100外表面還設(shè)有2個(gè)小凸臺(tái)103,蓋板120與盒體110卡槽式安裝連接處涂覆有防水膠,其余同實(shí)施例1-5中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例7、一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其中所述的電路板200上設(shè)有發(fā)熱元件201,盒體110的部分殼面作為散熱殼面101與發(fā)熱元件201通過(guò)導(dǎo)熱絕緣片180連接,同時(shí)散熱殼面101外部設(shè)有若干散熱片102,發(fā)熱元件201直接位于散熱片102的正下方,所述的發(fā)熱元件201通過(guò)螺釘150固定在散熱殼面101上,以與導(dǎo)熱絕緣片180始終保持直接接觸,其余同實(shí)施例6。實(shí)施例8、一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其中所述的發(fā)熱元件201固定方式為彈性部件固定,其余同實(shí)施例7。實(shí)施例9、如圖8所示,一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其中所述的發(fā)熱元件201固定方式為導(dǎo)條170固定,其余同實(shí)施例7。實(shí)施例10、一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其中所述的發(fā)熱元件201固定方式為彈簧固定,其余同實(shí)施例7。實(shí)施例11、如圖1、2、3、4、5、6所示,一種電機(jī)控制器組件用電路板固定結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)控制器組件包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體100、固定安裝在控制器殼體100內(nèi)部的電路板200,其中所述的電路板固定結(jié)構(gòu)為所述的控制器殼體100內(nèi)表面設(shè)有第一臺(tái)階104和第二臺(tái)階105,第一臺(tái)階104的長(zhǎng)度大于第二臺(tái)階105的長(zhǎng)度;第一臺(tái)階104和第二臺(tái)階105的連接處形成卡槽106,電路板200 —側(cè)插入卡槽106,實(shí)現(xiàn)電路板200 —側(cè)與控制器殼體100內(nèi)表面卡槽式連接,電路板200另一側(cè)與控制器殼體100內(nèi)表面通過(guò)螺釘150固定連接;所述的電路板200上設(shè)有發(fā)熱元件201,控制器殼體100的部分殼面作為散熱殼面101與發(fā)熱元件201通過(guò)導(dǎo)熱絕緣片180連接,同時(shí)發(fā)熱元件201通過(guò)螺釘150固定在散熱殼面101上,以與導(dǎo)熱絕緣片180始終保持直接接觸,其余同實(shí)施1-10中的任意一種實(shí)施例。實(shí)施例12、一種電機(jī)控制器組件用電路板固定結(jié)構(gòu),其中所述的控制器殼體包括盒體110、蓋板120、端蓋板130,電路板200固定安裝在盒體110內(nèi)部,電路板200 —側(cè)與盒體110內(nèi)表面卡槽式連接,另一側(cè)與盒體110內(nèi)表面固定連接,通過(guò)盒體110、蓋板120、端蓋板130互相連接形成所述的內(nèi)部空間;所述的電路板200上設(shè)有發(fā)熱元件201,盒體110的部分殼面作為散熱殼面101與發(fā)熱元件201通過(guò)導(dǎo)熱絕緣片180連接,其余同實(shí)施例11。實(shí)施例13、一種電機(jī)控制器組件用電路板固定結(jié)構(gòu),其中所述的發(fā)熱元件201固·定方式為彈性部件固定,其余同實(shí)施例11或?qū)嵤├?2。實(shí)施例14、如圖8所示,一種電機(jī)控制器組件用電路板固定結(jié)構(gòu),其中所述的發(fā)熱元件201固定方式為導(dǎo)條170固定,其余同實(shí)施例11或?qū)嵤├?2。本實(shí)用新型并不局限于上述具體的實(shí)施例,它還有很多變化或改型,如一體成型結(jié)構(gòu)的散熱殼面與散熱片的數(shù)量和形狀、控制器殼體形狀的變化等,都不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型散熱、防水效果好,安裝方便、生產(chǎn)成本低,可以應(yīng)用于任一領(lǐng)域,尤其適合應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域。
      權(quán)利要求1.一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),所述的電機(jī)控制器組件包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體(100)、固定安裝在控制器殼體(100)內(nèi)部的電路板(200),其特征在于所述的控制器殼體(100)包括盒體(110)、蓋板(120)、端蓋板(130),電路板(200)固定安裝在盒體(110)內(nèi)部,蓋板(120)與盒體(110)卡槽式安裝連接,端蓋板(130)同時(shí)與盒體(110)及蓋板(120)固定連接,通過(guò)盒體(110)、蓋板(120)、端蓋板(130)的互相連接形成所述的內(nèi)部空間。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的盒體(110) 一側(cè)設(shè)有盒體支腳(111),另一側(cè)設(shè)有盒體凹槽(112),所述的蓋板(120) —側(cè)設(shè)有與盒體支腳(111)進(jìn)行卡槽式安裝連接的蓋板凹槽(121),另一側(cè)設(shè)有與盒體凹槽(112)進(jìn)行卡槽式安裝連接的蓋板支腳(122)。
      3.如權(quán)利要求I所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的端蓋板 (130)與盒體(110)、蓋板(120)之間還固定連接有防水墊片(140)。
      4.如權(quán)利要求I或2或3所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的固定連接為螺釘(150)固定連接。
      5.如權(quán)利要求I或2或3所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的盒體(110)及蓋板(120)上的固定連接用部件為半缺口(160)形狀,所述的半缺口(160)位于背離電路板(200)的方向。
      6.如權(quán)利要求I或2或3所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的控制器殼體(100)外表面還設(shè)有I個(gè)或I個(gè)以上的若干小凸臺(tái)(103)。
      7.如權(quán)利要求I或2或3所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的蓋板(120)與盒體(110)卡槽式安裝連接處涂覆有防水膠。
      8.如權(quán)利要求I或2或3所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的電路板(200)上設(shè)有發(fā)熱元件(201),盒體(110)的部分殼面作為散熱殼面(101)與發(fā)熱元件(201)耦合,同時(shí)散熱殼面(101)外部設(shè)有若干散熱片(102),發(fā)熱元件(201)位于散熱片(102)的正下方。
      9.如權(quán)利要求8所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的發(fā)熱元件(201)固定在散熱殼面(101)上。
      10.如權(quán)利要求9所述的一種電機(jī)控制器組件的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述的發(fā)熱元件(201)固定方式為彈性部件固定。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)控制器組件安裝結(jié)構(gòu),尤其適合應(yīng)用于電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域,所述的電機(jī)控制器組件包括一具有內(nèi)部空間的控制器殼體100、固定安裝在控制器殼體100內(nèi)部的電路板200,其中所述的控制器殼體100包括盒體110、蓋板120、端蓋板130,電路板200固定安裝在盒體110內(nèi)部,蓋板120與盒體110卡槽式安裝連接,端蓋板130同時(shí)與盒體110及蓋板120固定連接,通過(guò)盒體110、蓋板120、端蓋板130的互相連接形成所述的內(nèi)部空間,本實(shí)用新型防水、散熱效果好,安裝方便,且生產(chǎn)成本低。
      文檔編號(hào)H05K5/06GK202496159SQ20122005556
      公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
      發(fā)明者周文忠, 王鐵軍, 蘇永帥 申請(qǐng)人:無(wú)錫艾柯威科技有限公司
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