專利名稱：秸稈壓棒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物秸桿壓棒機(jī)，尤其是由機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的壓縮裝置組成的秸桿壓棒機(jī)。
背景技術(shù)：
植物秸桿是一種可再生的生物資源。但是密度低，保質(zhì)期較短，采用壓縮成型的方式可以顯著改善秸桿的燃燒性能和增加其保質(zhì)期限，有利于秸桿的綜合利用。目前現(xiàn)有的壓縮成型機(jī)主要有活塞式成型機(jī)、螺旋式成型機(jī)、模壓式成型機(jī)和箱式壓棒機(jī)。活塞式成型機(jī)依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓縮生物質(zhì)，存在一次壓縮量較小，耗能高，易產(chǎn)生放炮現(xiàn)象，產(chǎn)能低，單位產(chǎn)能成本高；螺旋式成型機(jī)依靠螺旋推進(jìn)生物質(zhì)連續(xù)壓縮成型，依靠摩擦加熱秸桿，存在螺旋使用壽命短，維護(hù)成本高，產(chǎn)能低；而模壓成型機(jī)存在壓模磨損快，維護(hù)成本高，壓縮對(duì)象適用性差，壓縮產(chǎn)品顆粒小，燃燒時(shí)間短等問(wèn)題。箱式壓棒機(jī)(專利申請(qǐng)?zhí)?200920290094. 5和201020653631. 0)采用大活塞兩次壓縮制棒模式，壓縮對(duì)象適用性強(qiáng)，壓縮比例穩(wěn)定且可調(diào)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但其采用兩次壓縮的水平加垂直壓縮模式，入料口位于與橫縱兩次壓縮平面同時(shí)垂直的第三平面上，受壓縮比率和成型棒尺寸的限制，入料口過(guò)小，入料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響整機(jī)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種壓縮對(duì)象適用性強(qiáng)，壓縮比例可調(diào)節(jié)，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)能大，耗能低的箱式稻桿壓棒機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的壓縮裝置，壓縮裝置包括水平方向上的左壓縮活塞、右壓縮活塞及豎直方向上的二次壓縮活塞；左壓縮室，右壓縮室及隔板；左壓縮室，右壓縮室和隔板可以沿機(jī)架在水平方向上左右移動(dòng)。作為對(duì)本技術(shù)方案的改進(jìn)，左壓縮室，右壓縮室的上表面分別設(shè)有左滑板，右滑板；左滑板，右滑板通過(guò)左右滑動(dòng)打開或關(guān)閉左壓縮室或右壓縮室。作為對(duì)本技術(shù)方案的改進(jìn)，秸桿壓棒機(jī)的機(jī)架上設(shè)有左料箱和右料箱，左滑板或右滑板打開時(shí)，左料箱或右料箱內(nèi)的秸桿原料裝入左壓縮室或右壓縮室，進(jìn)行壓縮時(shí)，左滑板或右滑板則關(guān)閉。作為對(duì)本技術(shù)方案的改進(jìn)，秸桿壓棒機(jī)的左料箱與右料箱上分別設(shè)有左監(jiān)測(cè)裝置與右監(jiān)測(cè)裝置，進(jìn)料達(dá)不到預(yù)設(shè)程度時(shí)，及時(shí)停止后續(xù)工作程序，保護(hù)裝置工作的安全穩(wěn)定性。作為對(duì)本技術(shù)方案的改進(jìn)，壓縮裝置前側(cè)壁在二次壓縮活塞的正下方設(shè)有出料口，經(jīng)過(guò)二次壓縮的秸桿從出料口排出。作為對(duì)本技術(shù)方案的改進(jìn)，秸桿壓棒機(jī)的出料口上設(shè)有保壓裝置，經(jīng)過(guò)二次壓縮的秸桿首先排入保壓裝置，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間進(jìn)行保壓成型。[0010]作為對(duì)本技術(shù)方案的改進(jìn)，秸桿壓棒機(jī)的壓縮裝置的后側(cè)壁在二次壓縮活塞的正下方上設(shè)有推出裝置，推出裝置與出料口相對(duì)應(yīng)，二次壓縮后的秸桿推出裝置推入保壓裝置保壓成型。作為對(duì)本技術(shù)方案的改進(jìn)，左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞均連接連桿，連桿對(duì)稱設(shè)置在左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞的中軸線的兩側(cè)，連桿與左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞的連接點(diǎn)到左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞中軸線的距離小于連桿與機(jī)架的連接點(diǎn)到左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞中軸線距離。

圖I是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)第一種實(shí)施方式的剖視圖。 圖2是圖I沿A —A線的剖視圖。圖3本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)左壓縮室進(jìn)料的工作狀態(tài)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)左壓縮室進(jìn)行第一次壓縮的工作狀態(tài)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)的壓縮室向右移動(dòng)的工作狀態(tài)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)左壓縮室進(jìn)行第二次壓縮，右壓縮室進(jìn)料的工作狀態(tài)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)右壓縮室完成第一次壓縮，二次壓縮活塞復(fù)位的工作狀態(tài)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)的壓縮室向左移動(dòng)的工作狀態(tài)示意圖。圖9是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)左壓縮室進(jìn)料，右壓縮室進(jìn)行第二次壓縮的工作狀態(tài)示意圖。圖10是本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)左壓縮室進(jìn)行第一次壓縮，右壓縮室出料后的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I和圖2可知，本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)，包括機(jī)架I及設(shè)置在機(jī)架I上的壓縮裝置2，壓縮裝置2包括左壓縮活塞3a，右壓縮活塞3b，二次壓縮活塞3c，左壓縮室4a，右壓縮室4b及隔板5 ;隔板5將左壓縮室4a,右壓縮室4b隔開；隔板5在底部與左壓縮室4a及右壓縮室4b和連成一體，可以沿機(jī)架I在水平方向上左右移動(dòng)；壓縮室4a, 4b的上表面為可滑動(dòng)的滑板6a和6b，機(jī)架I上還設(shè)有料箱7a，7b，通過(guò)滑板6a，6b的滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料，料箱7a，7b上設(shè)有監(jiān)測(cè)裝置8a，Sb，進(jìn)料達(dá)不到預(yù)設(shè)程度時(shí)，及時(shí)停止后續(xù)工作程序，保護(hù)機(jī)械工作的安全穩(wěn)定性；壓縮裝置2的前側(cè)壁在二次壓縮活塞3c正下方設(shè)有出料口 9 ；出料口 9連接有保壓裝置10 ;壓縮室在與出料口 9相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)側(cè)壁設(shè)有推出裝置11 ；左壓縮活塞3a，右壓縮活塞3b，二次壓縮活塞3c均與連桿12相連。本實(shí)用新型的秸桿壓棒機(jī)的具體工作過(guò)程為第一步滑板6a向左滑動(dòng)打開左壓縮室4a，原料進(jìn)入左壓縮室4a，材料加滿后滑板6a向右滑滑動(dòng)關(guān)閉左壓縮室4a ;二次壓縮活塞3c處于初始位置；右壓縮活塞3b處于二次壓縮后的位置。第二步左壓縮活塞3a向右運(yùn)動(dòng)到限定位置完成水平方向上的第一次壓縮；二次壓縮活塞3c處于初始位置；右壓縮活塞3b處于二次壓縮后的位置。第三步右壓縮活塞3b向右運(yùn)動(dòng)復(fù)位，同時(shí)左壓縮室4a、右壓縮室4b、隔板5、左壓縮活塞3a整體向右移動(dòng)到左壓縮室4a處于二次壓縮活塞3c的正下方。第四步二次壓縮活塞3c向下運(yùn)動(dòng)到限定位置，左壓縮室4a完成豎直方向上的第二次壓縮；右壓縮室4b的滑板6b向右滑動(dòng)打開，原料裝入右壓縮室4b，當(dāng)右壓縮室4b原料加滿，滑板6b向左滑動(dòng)關(guān)閉右壓縮室4b。第五步左壓縮室4a內(nèi)經(jīng)過(guò)兩次壓縮的稻桿經(jīng)出料口 9排出左壓縮室4a ;右壓縮活塞3b向左運(yùn)動(dòng)到限定的位置，右壓縮室4b完成水平方向上的第一次壓縮；二次壓縮活塞3c向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。第六步左壓縮活塞3a向左運(yùn)動(dòng)復(fù)位，左壓縮室4a，右壓縮室4b、隔板5、右壓縮活塞3b整體向左移動(dòng)到右壓縮室4b處于二次壓縮活塞3c的正下方。 第七步滑板6a向左滑動(dòng)打開，材料加滿后滑板6a向右滑滑動(dòng)關(guān)閉左壓縮室4a ；二次壓縮活塞3c向下運(yùn)動(dòng)到限定位置，右壓縮室4b完成豎直方向上的第二次壓縮。第八步左壓縮活塞3a向右運(yùn)動(dòng)到限定的位置左壓縮室4a完成水平方向上第一次壓縮；右壓縮室4b內(nèi)經(jīng)過(guò)兩次壓縮的秸桿經(jīng)出料口 9排出右壓縮室4a ;二次壓縮活塞3c向上運(yùn)動(dòng)復(fù)位。重復(fù)第三步到第八步的工作程序；整個(gè)機(jī)械進(jìn)入循環(huán)工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種秸桿壓棒機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的壓縮裝置，其特征在于所述的壓縮裝置包括左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞，左壓縮室，右壓縮室及隔板；所述的左壓縮室，右壓縮室及隔板可以在水平方向上左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的秸桿壓棒機(jī)，其特征在于所述的左壓縮室，右壓縮室的上表面分別設(shè)有左滑板，右滑板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸桿壓棒機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)有左料箱，右料箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸桿壓棒機(jī)，其特征在于所述的左料箱，右料箱上分別設(shè)有左監(jiān)測(cè)裝置，右監(jiān)測(cè)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸桿壓棒機(jī)，其特征在于所述的壓縮裝置前側(cè)壁二次壓縮活塞的正下方設(shè)有出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸桿壓棒機(jī)，其特征在于所述的出料口上設(shè)有保壓裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸桿壓棒機(jī)，其特征在于所述的壓縮裝置的后側(cè)壁設(shè)有推出裝置，所述的推出裝置與所述的出料口相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I一 7所述的秸桿壓棒機(jī)，其特征在于所述的左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞均連接連桿，所述的連桿對(duì)稱設(shè)置在所述的左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞的中軸線的兩側(cè)，所述的連桿與所述的左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞的連接點(diǎn)到所述的左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞中軸線的距離小于所述的連桿與所述的機(jī)架的連接點(diǎn)到所述的左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞中軸線距離。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種秸稈壓棒機(jī)，包括機(jī)架與設(shè)置在機(jī)架上的壓縮裝置，壓縮裝置包括左壓縮活塞，右壓縮活塞，二次壓縮活塞，左壓縮室，右壓縮室及隔板；隔板，左壓縮室，右壓縮室可以在水平方向上左右移動(dòng)，進(jìn)一步增大進(jìn)料的面積，減少進(jìn)料的等待時(shí)間；交替進(jìn)料、一次壓縮、二次壓縮、推出秸稈，從而使機(jī)械的利用率更高，進(jìn)一步縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B11/04GK202491447SQ201220081489
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者王琴, 趙洪波 申請(qǐng)人:趙洪波