專利名稱：電子零件收容殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子零件收容殼體，該電子零件收容殼體將由晶體管、1C、SLI等有源元件和電阻、電容等無源元件組成的各種電 子零件，以及搭載這些電子零件的基板收容于其內(nèi)部。
背景技術(shù)：
以往，在電子零件收容殼體中，如圖12所示，為了實(shí)現(xiàn)外部的線纜與收容于其中的電子零件彼此電連接，而在電子零件收容殼體的一側(cè)壁面上，開設(shè)一個(gè)或多個(gè)線纜卡合n S。上述結(jié)構(gòu)存在如下問題在線纜卡合口 S處于閑置狀態(tài)時(shí)，來自電子零件收容殼體外部的比如水滴等異物易經(jīng)該線纜卡合口 S侵入電子零件收容殼體內(nèi)部或者直接滴落至(直接接觸)電子零件上，從而可能破壞比如動(dòng)作中的電子零件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述問題而提出的，本實(shí)用新型提供了一種即便線纜卡合口處于閑置狀態(tài)，來自電子零件收容殼體外部的比如水滴等異物也難以侵入電子零件收容殼體內(nèi)部，更難以直接接觸電子零件，從而保護(hù)收容于其中的電子零件的電子零件收容殼體。本實(shí)用新型主要由筐體以及蓋體構(gòu)成的電子零件收容殼體，包括線纜卡合口，供來自外部的線纜插通；在所述電子零件收容殼體內(nèi)，設(shè)置有擋住所述線纜卡合口的擋板。所述線纜卡合口開設(shè)于所述筐體或所述蓋體。所述筐體，至少具有安裝有電子零件的下底面、開設(shè)有第一線纜卡合缺口的第一側(cè)壁；所述蓋體，至少具有開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述第一線纜卡合缺口的第二線纜卡合缺口的第二側(cè)壁；以及所述線纜卡合口，由開設(shè)于所述第一側(cè)壁上沿的所述第一線纜卡合缺口與開設(shè)于所述第二側(cè)壁下沿的所述第二線纜卡合缺口劃定而成，所述擋板擋住所述線纜卡合口。據(jù)此，即便線纜卡合口處于閑置狀態(tài)，來自外部的比如水滴等異物也難以侵入電子零件收容殼體內(nèi)，更難以直接接觸電子零件，從而保護(hù)收容于電子零件收容殼體中的電子零件。另外，所述筐體收容有固定與所述電子零件相連接的線纜的線纜固定用板。據(jù)此，線纜能夠固定于電子零件收容殼體中。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，于鄰接所述第一側(cè)壁的所述線纜固定用板的窄邊方向的一側(cè)，沿所述線纜固定用板的寬邊方向朝所述第一側(cè)壁突出的一對(duì)突片排列地形成于所述線纜固定用板，所述一對(duì)突片限制所述線纜卡合口與所述擋板在所述寬邊方向上的相對(duì)位置，并且于所述一側(cè)，沿所述線纜固定用板的寬邊方向，由所述一對(duì)突片劃定的左沿限制所述第一側(cè)壁與所述擋板在所述窄邊方向上的相對(duì)位置。據(jù)此，能夠靈活地設(shè)定在窄邊方向上突片的突出量，從而盡量保持線纜固定用板的機(jī)械強(qiáng)度。[0011]另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于所述突片接觸所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于所述擋板由擋住所述線纜卡合口的擋板部件以及擋板部件的支撐部件組成，該擋板部件的支撐部件經(jīng)由所述一對(duì)突片、所述左沿以及所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁劃定的插入口，并沿所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁在所述線纜固定用板與所述下底面之間自由插拔。據(jù)此，能夠僅參考擋板的支撐部件在窄邊方向上的厚度來設(shè)定在窄邊方向上的突片的突出量。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于所述擋板部件沿所述寬邊方向的寬度大于所述支撐部件的沿所述寬邊方向的寬度，所述左沿的沿所述寬邊方向的 寬度為所述支撐部件的沿所述寬邊方向的寬度以上而小于所述擋板部件的沿所述寬邊方向的寬度。據(jù)此，能夠在保證擋板部件擋住線纜卡合口的基礎(chǔ)上，最大限度地減少擋板的耗材。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于鄰接所述下底面的所述支撐部件的頭部部分向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)壁的方向彎曲，并且收容于所述筐體內(nèi)。據(jù)此，當(dāng)蓋體被卸下時(shí)，擋板不會(huì)沿鄰接擋板的一側(cè)壁面脫落。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)壁的方向彎曲的角度為90°以內(nèi)。據(jù)此，能夠容易地安裝擋板。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于通過自所述下底面的內(nèi)表面起向所述線纜固定用板形成的螺母以及對(duì)應(yīng)于所述螺母的帶帽螺栓將所述線纜固定用板固定于所述下底面。據(jù)此，線纜固定用板被固定于下底面的內(nèi)表面，并且線纜固定用板與下底面的內(nèi)表面之間的距離也被固定。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于所述蓋體具有對(duì)應(yīng)于所述下底面的上底面。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于在所述上底面的內(nèi)壁面上，設(shè)置有鄰接所述第二側(cè)壁的長(zhǎng)方體彈性部件。另外，在本實(shí)用新型的電子零件收容殼體中，其特征在于在鄰接所述上底面的所述擋板部件的另一端頭部部分的所述寬邊方向的兩端，分別向上底面突出的一對(duì)突出部件，所述一對(duì)突出部件插入所述長(zhǎng)方體彈性部件。據(jù)此，在沿一側(cè)壁面的方向上，擋板也被固定。

圖I是表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的電子零件收容殼體的立體圖。圖2是涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的線纜固定用板的示意圖。圖3是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的線纜固定用板與一側(cè)壁的相對(duì)位置的局部放大圖。[0029]圖4是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的主視圖。圖5是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的側(cè)視圖。圖6是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的安裝流程圖。圖7是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的安裝流程圖。圖8是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的安裝流程圖。圖9是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的安裝流程圖。圖10是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的一變形例的主視圖。 圖11是表示涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的擋板的一變形例的側(cè)視圖。圖12是表示現(xiàn)有技術(shù)的一實(shí)施方式的概略地斜視圖。
具體實(shí)施方式
下面，對(duì)照附圖具體地說明本實(shí)用新型的一實(shí)施方式。圖I是表示本實(shí)施方式的電子零件收容殼體I的立體圖。如圖I所示，本實(shí)施方式的電子零件收容殼體I具有筐體2、以及蓋體11等。其中，筐體2具有下底面3和分別與下底面3垂直的四個(gè)側(cè)面。以下，為了便于說明，在本實(shí)施方式中，將下底面3與四個(gè)側(cè)面所圍成的空間稱為收納空間V，并假設(shè)該收納空間V為長(zhǎng)方體形狀，將長(zhǎng)方體的寬方向(圖示中的X方向)定義為窄邊方向，將長(zhǎng)方體的長(zhǎng)方向(圖示中的Y方向)定義為寬邊方向，將長(zhǎng)方體的高方向(圖示中的Z方向)定義為高度方向。在收納空間V中，由晶體管、IC、SLI等有源元件和電阻、電容等無源元件組成的各種電子零件4搭載于基板5,基板5通過卡合構(gòu)造6固定連接于下底面3。在本實(shí)施方式中，沿著為一側(cè)面的側(cè)壁7的上沿，即沿著側(cè)壁7的寬邊方向連續(xù)地開設(shè)有呈波浪狀配列的多個(gè)下部卡口 8(第一線纜卡合缺口)。但不限于此，也可僅開設(shè)一個(gè)下部卡口。另外，在垂直于側(cè)壁7的一對(duì)側(cè)面的各端上，分別形成有沿寬邊方向且向收納空間V內(nèi)折曲的臺(tái)面D。另外，在臺(tái)面D的窄邊方向上的兩端附近，分別設(shè)置有凸柱12A。在側(cè)壁7與卡合構(gòu)造6之間，配置有固定與電子零件4彼此電連接的線纜(未圖示)的線纜固定用板9，線纜固定用板9收容于收納空間V內(nèi)。另外，該線纜固定用板9能夠通過如卡合構(gòu)造6那樣的結(jié)構(gòu)而固定連接于下底面3。擋板10通過后述的插入口 P而被配置在側(cè)壁7與線纜固定用板9之間。蓋體11通過開設(shè)于其上底面13的與凸柱12A對(duì)應(yīng)的卡合孔12B與筐體2相互卡合，并劃定收納空間V。另外，在本實(shí)施方式中，在蓋體11的側(cè)壁14上，沿著為一側(cè)面的側(cè)壁14的下沿，即沿著寬邊方向連續(xù)地開設(shè)有呈波浪狀配列的多個(gè)上部卡口 15(第二線纜卡合缺口)。但不限于此，也可僅開設(shè)一個(gè)上部卡合口。上部卡口 15與下部卡口 8是——對(duì)應(yīng)的，在這里，所謂一一對(duì)應(yīng)是指對(duì)應(yīng)于每個(gè)上部卡口 15所卡合的線纜都有一個(gè)下部卡口 8與之配合相向的從下部卡合該線纜。另外，擋板10用于擋住該線纜沒有被安裝時(shí)所留下的、即由上部卡口 15與下部卡口 8所劃定的線纜卡合口 S。據(jù)此，即便線纜卡合口 S處于閑置狀態(tài)，來自電子零件收容殼體外部的比如水滴等異物也難以侵入電子零件收容殼體I內(nèi)，更難以直接滴落(直接接觸)電子零件4，從而保護(hù)收容于電子零件收容殼體I中的電子零件4。接著，對(duì)照?qǐng)D2、圖3說明本實(shí)施方式中的線纜固定板9。圖2是涉及本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的線纜固定用板6的示意圖。如圖2所示，在本實(shí)施方式中，在線纜固定用板9上，從窄邊方向的一端起，沿寬邊方向順次排列地形成有多個(gè)突片16，其突出量都為L(zhǎng)I。但不限于此，各突片16的突出量也可部分不同或全不相同。另外，在圖中，符號(hào)17表示左沿，如圖2所示，左沿17是由彼此鄰接的一對(duì)突片16所劃定的寬邊方向上的邊沿，其寬度(寬邊方向上的長(zhǎng)度)為L(zhǎng)2。從窄邊方向的另一端起，沿寬邊方向順次排列地形成多個(gè)用于承載經(jīng)線纜卡合口 S進(jìn)入收納空間V內(nèi)的線纜的線纜承載片18，在鄰接線纜承載片18的左右位置上分別形成有大致“工”字形狀的、用于對(duì)供固定線纜的卡環(huán)(未圖示)進(jìn)行固定的固定孔19。圖3是表示本實(shí)施方式的實(shí)裝的線纜固定用板9與側(cè)壁7的相對(duì)位置的局部放大 圖。如圖3所示，在窄邊方向上，突片16與鄰接該突片16的側(cè)壁7的內(nèi)壁面相抵接(接觸)，從而形成(劃定)插入口 P。另外，突片16也可以不接觸側(cè)壁7的內(nèi)壁面而使突出量LI盡量地小，只要彼此鄰接的一對(duì)突片16能夠約束擋板10在寬邊方向上的位置即可，據(jù)此，削減了因突出量LI而造成的線纜固定用板9的板面積損耗，從而盡量保持線纜固定用板的機(jī)械強(qiáng)度。 下面對(duì)照?qǐng)D4以及圖5說明本實(shí)施方式的擋板10。圖4是表示本實(shí)施方式的擋板10的主視圖。圖4中所示的“ X ”的箭頭表示垂直紙面向里的方向，即窄邊方向。圖5是表 示本實(shí)施方式的擋板10的側(cè)視圖。圖5中所示的“X”的箭頭表示垂直紙面向里的方向，即寬邊方向。如圖4所示，擋板10由用于擋住線纜卡合口 S的擋板部件20以及用于支撐擋板部件20的支撐部件21構(gòu)成。其中，擋板部件20除用于擋住線纜卡合口 S的主體部件20A之外，還具有分別位于主體部件20A的寬邊方向上的兩側(cè)的一對(duì)耳部件20B (突出部件)。支撐部件21與耳部件20B分別位于主體部件20A的高度方向上的兩端。其中，主體部件20A的寬邊方向上的寬度為L(zhǎng)3，該寬度L3可以設(shè)定為略大于線纜卡合口 S的最大內(nèi)徑，支撐部件21的寬邊方向上的寬度為L(zhǎng)4，并且寬度L3大于寬度L4，另外，寬度L2為寬度L4以上而小于寬度L3。另夕卜，支撐部件21具有自主體部件20的位于與耳部件20B相向一側(cè)的頂端起延伸的延伸部件21A以及自延伸部件21A的末端延伸而出的彎曲部件21B。其中，因?qū)挾萀3與寬度L4之差所形成的位于寬邊方向的兩側(cè)的一對(duì)棱22。另外，如圖5所示，擋板10在窄邊方向上的厚度為L(zhǎng)5，厚度L5與突出量Ll(與左沿17至側(cè)壁7的內(nèi)壁的最短距離)相當(dāng)。另外，通過彼此鄰接的一對(duì)突片16分別支撐上述的一對(duì)棱22，以使擋板部件20與支撐部件21在高度方向上分別位于線纜固定用板10的兩側(cè)。另外，通過合理地設(shè)定LI L5，彼此鄰接的一對(duì)突片16便能夠限制線纜卡合口 5與擋板10在寬邊方向以及高度方向上的相對(duì)位置，并能過限制線纜卡合口 5與擋板10在窄邊方向上的相對(duì)位置。即、使擋板10的主體部件20A緊挨著線纜卡合口 S，以便擋板10完全地?fù)踝【€纜卡合口 5。另外，從線纜固定用板9所在平面到下底面3的距離與支撐部件21在高度方向上的高度相等時(shí)，彼此鄰接的一對(duì)突片16僅起到限制線纜卡合口 5與擋板10在寬邊方向上的相對(duì)位置的作用。另外，該支撐部件21在高度方向上的高度也可以小于線纜固定用板9所在平面到下底面3的距離，只要使實(shí)裝了的彎曲部件21B能夠位于線纜固定用板9所在平面與下底面3之間，從而阻止卸下蓋體11時(shí)，擋板10沿側(cè)壁7的側(cè)壁脫落即可。下面，對(duì)照?qǐng)D6、圖7、圖8以及圖9說明擋板10的安裝過程。圖6、圖7以及圖8是表示本實(shí)施方式的未安裝蓋體11的擋板10的安裝流程圖。圖9是表示本實(shí)施方式的安裝蓋體11后的剖面圖。如圖6所示，首先使擋板10與線纜固定用板9之間的夾角0保持在一定值，以使彎曲部件21B的頭部先插入插入口 P，然后順著逆時(shí)針方向即向著使擋板10變成起立狀態(tài)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)擋板10，以便彎曲部件21B完全通過插入口 P (如圖7所示)，然后，延伸部件21A沿著高度方向也完全地通過插入口 P，鄰接的一對(duì)突片16分別撐住棱22，最后，將蓋體11卡合于筐體2上。另外，如圖9所示，也可在上底面13的內(nèi)壁面上配置鄰接側(cè)壁14的 長(zhǎng)方體彈性部件F，一對(duì)耳部件20B插入該長(zhǎng)方體彈性部件F。從而使擋板10的主體部件20A緊挨線纜卡合口 S而可靠地?fù)踝【€纜卡合口 5。另外，在本實(shí)施方式中，所述線纜卡合口 5也可以是只開設(shè)在筐體2的側(cè)壁7或蓋體11的側(cè)壁14上。另外，在本實(shí)施方式中，彎曲部件21B向遠(yuǎn)離筐體2的側(cè)壁7的方向彎曲的角度最大為90°，據(jù)此，可容易地安裝擋板10。變形例下面，對(duì)照?qǐng)D10、圖11說明本實(shí)用新型的擋板的一變形例。圖10是表示涉及本實(shí)用新型的的擋板的一變形例的主視圖。圖11是表示涉及本實(shí)用新型的擋板的一變形例的側(cè)視圖。與圖4以及圖5所示的擋板其不同之處在于本變形例的擋板不具有耳部件以及彎曲部件。
權(quán)利要求1.一種電子零件收容殼體，包括筐體和蓋體，其特征在于還包括 供來自外部的線纜插通的線纜卡合口； 在所述電子零件收容殼體內(nèi)，設(shè)置有擋住所述線纜卡合口的擋板。
2.如權(quán)利要求I所述的電子零件收容殼體，其特征在于 所述線纜卡合口開設(shè)于所述筐體或所述蓋體。
3.如權(quán)利要求I所述的電子零件收容殼體，其特征在于 所述筐體，至少具有安裝有電子零件的下底面、開設(shè)有第一線纜卡合缺口的第一側(cè)壁； 所述蓋體，至少具有開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述第一線纜卡合缺口的第二線纜卡合缺口的第二側(cè)壁；以及 所述線纜卡合口，由開設(shè)于所述第一側(cè)壁上沿的所述第一線纜卡合缺口與開設(shè)于所述第二側(cè)壁下沿的所述第二線纜卡合缺口劃定而成，所述擋板擋住所述線纜卡合口。
4.如權(quán)利要求3所述的電子零件收容殼體，其特征在于 所述筐體收容有固定與所述電子零件相連接的線纜的線纜固定用板。
5.如權(quán)利要求4所述的電子零件收容殼體，其特征在于 與鄰接所述第一側(cè)壁的所述線纜固定用板的窄邊方向的一側(cè)，沿所述線纜固定用板的寬邊方向朝所述第一側(cè)壁突出的一對(duì)突片排列地形成于所述線纜固定用板，所述一對(duì)突片限制所述線纜卡合口與所述擋板在所述寬邊方向上的相對(duì)位置，并且于所述一側(cè)，沿所述線纜固定用板的寬邊方向，由所述一對(duì)突片劃定的左沿限制所述第一側(cè)壁與所述擋板在所述窄邊方向上的相對(duì)位置。
6.如權(quán)利要求5所述的電子零件收容殼體，其特征在于 所述突片接觸所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁。
7.如權(quán)利要求5或6任一項(xiàng)所述的電子零件收容殼體，其特征在于 所述擋板由擋住所述線纜卡合口的擋板部件以及擋板部件的支撐部件組成，該擋板部件的支撐部件經(jīng)由所述一對(duì)突片、所述左沿以及所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁劃定的插入口，沿所述第一側(cè)壁的內(nèi)壁在所述線纜固定用板與所述下底面之間自由插拔。
8.如權(quán)利要求7所述的電子零件收容殼體，其特征在于 所述擋板部件沿所述寬邊方向的寬度大于所述支撐部件的沿所述寬邊方向的寬度，所述左沿的沿所述寬邊方向的寬度為所述支撐部件的沿所述寬邊方向的寬度以上而小于所述擋板部件的沿所述寬邊方向的寬度。
9.如權(quán)利要求7所述的電子零件收容殼體，其特征在于 鄰接所述下底面的所述支撐部件的頭部部分向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)壁的方向彎曲，并且收容于所述筐體內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的電子零件收容殼體，其特征在于 向遠(yuǎn)離所述第一側(cè)壁的方向彎曲的角度為90°以內(nèi)。
11.如權(quán)利要求7所述的電子零件收容殼體，其特征在于 所述蓋體具有對(duì)應(yīng)于所述下底面的上底面。
12.如權(quán)利要求11所述的電子零件收容殼體，其特征在于 在所述上底面的內(nèi)壁面上，設(shè)置有鄰接所述第二側(cè)壁的長(zhǎng)方體彈性部件。
13.如權(quán)利要求12所述的電子零件收容殼體，其特征在于 在鄰接所述上底面的所述擋板部件的另一端頭部部分的所述寬邊方向的兩端，分別向上底面突出的一對(duì)突出部件，所述一對(duì)突出部件插入所述長(zhǎng)方體彈性部件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子零件收容殼體包括至少具有安裝有電子零件的下底面、開設(shè)有第一線纜卡合缺口的第一側(cè)壁，并且收容所述電子零件以及固定與所述電子零件相連接的線纜的線纜固定用板的筐體；至少具有開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述第一線纜卡合缺口的第二線纜卡合缺口的第二側(cè)壁的蓋體；以及所述第一線纜卡合缺口開設(shè)于所述第一側(cè)壁的上沿、所述第二線纜卡合缺口開設(shè)于所述第二側(cè)壁的下沿，擋住由所述第一線纜卡合缺口與所述第二線纜卡合缺口劃定的線纜卡合口的擋板，所述筐體還收容所述擋板。據(jù)此，即便線纜卡合口處于閑置狀態(tài)，來自外部的比如水滴等異物也難以侵入電子零件收容殼體內(nèi)，從而保護(hù)收容于電子零件收容殼體中的電子零件。
文檔編號(hào)H05K5/00GK202514189SQ20122012750
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者樫內(nèi)隆光, 稻田浩之 申請(qǐng)人:古野電氣株式會(huì)社