專利名稱：滑輪防脫繩裝置及包括該裝置的起重機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及起重機械，具體而言，涉及一種滑輪防脫繩裝置及包括該裝置的起重機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，吊鉤滑輪的防脫繩裝置大多如圖I與圖2所示，兩個滑輪10’固定在夾板40’中，滑輪10’下方設(shè)置有弧形擋繩板50’，在夾板40’下方設(shè)置有配重塊60’?；⌒螕趵K板50’用于防止鋼絲繩穿繩過程中脫繩，配重塊60’用于增加吊鉤重量。這種結(jié)構(gòu)中，弧形擋繩板50’只能起到擋繩作用，鋼絲繩穿繩不方便，且各部件功能分散。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種滑輪防脫繩裝置及包括該裝置的起重機，可以在鋼絲繩 穿繩過程中起到擋繩、導(dǎo)向作用，方便鋼絲繩穿繩。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種滑輪防脫繩裝置，包括夾板；滑輪，設(shè)置在兩個夾板之間；滑輪防脫繩裝置還包括下導(dǎo)向擋繩板，固定設(shè)置在夾板之間并位于滑輪下方，下導(dǎo)向擋繩板的兩端具有突出部，突出部包括包角段以及與包角段連接并與滑輪形成逐漸變大的導(dǎo)引空間的導(dǎo)引段；夾板、滑輪以及下導(dǎo)向擋繩板之間形成穿繩空間。進一步地，突出部的導(dǎo)繩面上設(shè)置導(dǎo)繩槽。進一步地，滑輪防脫繩裝置包括兩個并排設(shè)置的滑輪，兩個滑輪之間設(shè)置有兩側(cè)與夾板固定連接的上導(dǎo)向板，上導(dǎo)向板設(shè)置在下導(dǎo)向擋繩板上方，并與下導(dǎo)向擋繩板之間形成穿繩空間。進一步地，上導(dǎo)向板靠近滑輪的兩端具有向上彎折的彎折部。進一步地，下導(dǎo)向擋繩板具有用于限制鋼絲繩徑向運動的導(dǎo)向部。進一步地，導(dǎo)向部包括分別設(shè)置于下導(dǎo)向擋繩板兩側(cè)的防脫凸條。進一步地，防脫凸條為圓柱形鋼條。進一步地，其中一側(cè)防脫凸條的中間部分設(shè)置有與下導(dǎo)向擋繩板的導(dǎo)繩面齊平的凹槽，與凹槽同一側(cè)的夾板上對應(yīng)凹槽開設(shè)有通孔。進一步地，下導(dǎo)向擋繩板與夾板焊接固定。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種起重機，包括與吊鉤連接的滑輪防脫繩裝置，該滑輪防脫繩裝置為上述任一種的滑輪防脫繩裝置。應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過設(shè)置下導(dǎo)向擋繩板，使夾板、滑輪以及下導(dǎo)向擋繩板之間形成相對封閉的穿繩空間，可有效防止穿繩過程中鋼絲繩偏離方向，起到擋繩的作用。下導(dǎo)向擋繩板兩端的突出部可以使鋼絲繩更加順利地沿滑輪的圓周穿過，具有很好的導(dǎo)向作用以及防脫繩作用。
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)中滑輪防脫繩裝置的主視圖；圖2示出了根據(jù)圖I的滑輪防脫繩裝置的A’ -A’的剖視圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的滑輪防脫繩裝置的主視圖；圖4示出了根據(jù)圖3的實施例的滑輪防脫繩裝置的A-A向的剖視圖；圖5示出了根據(jù)圖4的滑輪防脫繩裝置的I處局部放大圖； 圖6示出了根據(jù)本實用新型的實施例的滑輪防脫繩裝置的下導(dǎo)向擋繩板的主視圖；圖7示出了根據(jù)本實用新型的實施例的滑輪防脫繩裝置的下導(dǎo)向擋繩板的俯視圖；以及圖8示出了根據(jù)本實用新型的實施例的滑輪防脫繩裝置的鋼絲繩穿繩過程示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖3至圖7所示，根據(jù)本實用新型的實施例，滑輪防脫繩裝置包括滑輪10、下導(dǎo)向擋繩板30以及夾板40。夾板40有兩個，且兩個夾板40相對應(yīng)設(shè)置。兩個夾板40之間固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，滑輪10套設(shè)在該轉(zhuǎn)軸上，可繞該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。下導(dǎo)向擋繩板30位于滑輪10下方，且下導(dǎo)向擋繩板30的板體31沿長度方向延伸的兩個側(cè)壁分別與兩個夾板40焊接固定。板體31的兩端設(shè)置有突出部34，該突出部34包括包角段以及與包角段連接并與滑輪10形成逐漸變大的導(dǎo)引空間的導(dǎo)引段。突出部34的上端面為導(dǎo)繩面，在導(dǎo)繩面上設(shè)置有導(dǎo)繩槽35，該導(dǎo)繩槽35為V形槽或U形槽，用于引導(dǎo)鋼絲繩的繩頭穿入或穿出滑輪防脫繩裝置。為了更好地限制鋼絲繩沿徑向方向的移動，在板體31的上端面上設(shè)置有導(dǎo)向部。該導(dǎo)向部可以是分別設(shè)置于下導(dǎo)向擋繩板30上端面的兩相對側(cè)的防脫凸條。優(yōu)選地，該防脫凸條為圓柱形鋼條32。在夾板40、滑輪10以及下導(dǎo)向擋繩板30之間形成了相對封閉的穿繩空間。由于滑輪防脫繩裝置是在室外環(huán)境中使用，為了防止在兩個夾板40之間積水，位于一側(cè)的防脫凸條的中間部分設(shè)置有凹槽36，該凹槽36的下底面與下導(dǎo)向擋繩板30的導(dǎo)繩面齊平。與凹槽36位于同一側(cè)的夾板40上對應(yīng)該凹槽36的位置開設(shè)有通孔41,積水可以從該通孔41中流出，以免對滑輪防脫繩裝置造成侵蝕。當滑輪10有兩個且并排設(shè)置時，為了防止鋼絲繩穿過兩個滑輪10之間的空隙時繩頭的方向發(fā)生偏差，在兩個滑輪10之間靠近滑輪10底部的位置設(shè)置有上導(dǎo)向板20。上導(dǎo)向板20位于下導(dǎo)向擋繩板30上方,且上導(dǎo)向板20沿長度方向延伸的兩側(cè)與夾板40固定連接。此時，由夾板40、滑輪10、下導(dǎo)向擋繩板30以及上導(dǎo)向板20形成相對封閉的穿繩空間。為了使鋼絲繩的繩頭更容易進入上導(dǎo)向板20與下導(dǎo)向擋繩板30之間，而不會卡在上導(dǎo)向板20端部，在上導(dǎo)向板20靠近滑輪10的兩端具有向上彎折的彎折部。下導(dǎo)向擋繩板30位于整個裝置的下方，由于其自身存在一定的重量，所以可以起到配重的作用，因此整個裝置無需額外設(shè)計配重塊，使裝置的功能更加統(tǒng)一集中，結(jié)構(gòu)更加緊湊。結(jié)合參見圖8，箭頭所指方向為鋼絲繩的穿繩方向，a處為鋼絲繩穿入的位置，b處為鋼絲繩穿出的位置。在穿繞鋼絲繩時，突出部34的凹槽36與滑輪10外沿之間的間隙可以起到很好的防止脫繩的作用以及引導(dǎo)鋼絲繩穿繩的作用。當鋼絲繩進入上導(dǎo)向板20與下導(dǎo)向擋繩板30之間時，由于上導(dǎo)向板20的壓制作用，可以阻止鋼絲繩的繩頭向上運動，鋼絲繩不會發(fā)生方向的偏移。而由于圓柱形鋼條32的阻擋，可以迫使鋼絲繩的繩頭順利穿過下導(dǎo)向擋繩板30，不至于在穿繩過程中，鋼絲繩的繩頭進入滑輪10與夾板40之間的空隙，可以起到很好的導(dǎo)向作用。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，提供了一種起重機，包括與吊鉤連接的前述任一種的滑輪防脫繩裝置。 從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，通過設(shè)置下導(dǎo)向擋繩板，使夾板、滑輪以及下導(dǎo)向擋繩板之間形成相對封閉的穿繩空間，可有效防止穿繩過程中鋼絲繩偏離方向，起到擋繩的作用。下導(dǎo)向擋繩板兩端的突出部可以使鋼絲繩更加順利地沿滑輪的圓周穿過，具有很好的導(dǎo)向作用以及防脫繩作用。而且下導(dǎo)向擋繩板位于下方，憑借其自身的重量又可以起到配重的作用。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種滑輪防脫繩裝置，包括 夾板(40)； 滑輪(10)，設(shè)置在兩個所述夾板(40)之間； 其特征在于，所述滑輪防脫繩裝置還包括 下導(dǎo)向擋繩板(30)，固定設(shè)置在所述夾板(40)之間并位于所述滑輪(10)下方，所述下導(dǎo)向擋繩板(30)的兩端具有突出部(34)，所述突出部(34)包括包角段以及與包角段連接并與滑輪(10)形成逐漸變大的導(dǎo)引空間的導(dǎo)引段； 所述夾板(40)、所述滑輪(10)以及所述下導(dǎo)向擋繩板(30)之間形成穿繩空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述突出部(34)的導(dǎo)繩面上設(shè)置導(dǎo)繩槽(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述滑輪防脫繩裝置包括兩個并排設(shè)置的所述滑輪(10)，兩個所述滑輪(10)之間設(shè)置有兩側(cè)與所述夾板(40)固定連接的上導(dǎo)向板(20)，所述上導(dǎo)向板(20)設(shè)置在所述下導(dǎo)向擋繩板(30)上方，并與所述下導(dǎo)向擋繩板(30)之間形成穿繩空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述上導(dǎo)向板(20)靠近所述滑輪(10)的兩端具有向上彎折的彎折部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述下導(dǎo)向擋繩板(30)具有用于限制鋼絲繩徑向運動的導(dǎo)向部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部包括分別設(shè)置于所述下導(dǎo)向擋繩板(30)兩側(cè)的防脫凸條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述防脫凸條為圓柱形鋼條(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，其中一側(cè)所述防脫凸條的中間部分設(shè)置有與所述下導(dǎo)向擋繩板(30)的導(dǎo)繩面齊平的凹槽(36)，與所述凹槽(36)同一側(cè)的所述夾板(40)上對應(yīng)所述凹槽(36)開設(shè)有通孔(41)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述下導(dǎo)向擋繩板(30)與所述夾板(40)焊接固定。
10.一種起重機，包括與吊鉤連接的滑輪防脫繩裝置，其特征在于，所述滑輪防脫繩裝置為權(quán)利要求I 9中任一項所述的滑輪防脫繩裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種滑輪防脫繩裝置及包括該裝置的起重機。其中滑輪防脫繩裝置包括夾板；滑輪，設(shè)置在兩個夾板之間；下導(dǎo)向擋繩板，固定設(shè)置在夾板之間并位于滑輪下方，下導(dǎo)向擋繩板包括板體，板體的兩端具有與滑輪的圓周相配合且向遠離滑輪的方向延伸的突出部，該突出部包括包角段以及與包角段連接并與滑輪形成逐漸變大的導(dǎo)引空間的導(dǎo)引段；夾板、滑輪以及下導(dǎo)向擋繩板之間形成穿繩空間。本實用新型旨在提供一種滑輪防脫繩裝置及包括該裝置的起重機，可以在鋼絲繩穿繩過程中起到擋繩、導(dǎo)向作用，方便鋼絲繩穿繩。
文檔編號B66C13/00GK202542717SQ20122013990
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者劉毅, 危自強, 錢建軍 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司