專利名稱：一種電梯廳門地坎組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種電梯廳門地坎組件
技術(shù)領(lǐng) 域本實用新型涉及電梯領(lǐng)域，尤其是一種承載能力高的電梯廳門地坎組件。
背景技術(shù)：
常用的電梯廳門地坎組件，安裝于電梯廳門的下端，為電梯廳門的開關(guān)門做導槽?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖I所示，廳門地坎101采用如下結(jié)構(gòu)包括一長條形型材，見圖2，廳門地坎101從上至下依次開有多個凹槽與孔，所述廳門地坎101頂部設(shè)置有缺口 102，所述缺口102下部設(shè)置有一矩形孔103，矩形孔103 —側(cè)有開口，所述矩形孔103下部設(shè)置有矩形凹槽104，所述矩形凹槽104的開口位于矩形孔103的開口的相對側(cè)，所述廳門地坎101底部設(shè)置有開口向下的矩形孔105，位于矩形孔105的一側(cè)還設(shè)置有凹槽106。其結(jié)構(gòu)復雜，制造麻煩，安裝時較難與托架配合連接，增加了工人的勞動強度，成本高。另外，廳門地坎101采用全鋁材質(zhì)，通常在住宅電梯，在前期電梯運輸一些重量較重的家庭裝潢物品，由于利用鋁質(zhì)材料的制成的廳門地坎強度較低，長期的使用會導致鋁質(zhì)材料的廳門地坎101發(fā)生變形，嚴重的會出現(xiàn)廳門地坎101塌陷的現(xiàn)象，從而使廳門下部脫槽，導致人員跌入電梯井道內(nèi)等危險事故，存在較大的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中電梯廳門強度低，易變形，承載能力低等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作與安裝方便的電梯廳門地坎組件，從而有效的提高了廳門地坎的承載能力。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種電梯廳門地坎組件，包括廳門地坎，所述廳門地坎嵌裝于與之配合的全托支架上，所述全托支架底部通過緊固件連接有多個托架，所述托架成“V，字形結(jié)構(gòu)，位于托架的一側(cè)安裝有墻面固定架，所述墻面固定架成“L”形結(jié)構(gòu)，所述墻面固定架的一側(cè)面與托架的一側(cè)固定，其另一側(cè)面通過緊固件安裝于墻體上；所述全托支架一端通過緊固件還連接有廳門護腳板。其進一步技術(shù)方案在于所述廳門地坎的結(jié)構(gòu)如下所述廳門地坎上設(shè)置有凹槽，所述凹槽的一側(cè)設(shè)置有第一連接面，其另一側(cè)設(shè)置有第二連接面，所述第二連接面上開有圓弧凹槽；所述凹槽下端還設(shè)置有矩形槽口；所述全托支架的結(jié)構(gòu)如下所述全托支架成“S”形,“S”形全托支架橫向布置,其上部形成有與廳門地坎第一連接面配合抵接的第一平面，還形成有與廳門地坎第二連接面配合抵接的第二平面，所述第一平面與第二平面之間形成有凹槽；“7”字形的托架其上部設(shè)置有與全托支架底部相配合連接的長圓形孔，其側(cè)面設(shè)置有與墻面固定架連接的長圓形孔。本實用新型的有益效果如下[0011]本實用新型利用廳門地坎與全托支架的緊密配合使用，加強了廳門地坎的使用強度，提高了承載能力，實際使用過程中制作與安裝方便，減少了工人的勞動強度，延長了使用壽命。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中廳門地坎的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中沿A-A截面的剖視圖。圖3為本實用新型的應用結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中B部局部放大圖。圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！0017]圖6為圖5的主視圖。圖7為本實用新型廳門地坎的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型廳門地坎的截面圖。圖9為本實用新型全托支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實用新型托架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10的左視圖。圖12為圖10的仰視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。本實用新型所述的電梯廳門地坎組件，如圖3和圖4所示，應用于普通電梯中時，電梯轎廂I前端安裝有電梯廳門2，位于電梯廳門2的下端安裝有廳門地坎組件3，為電梯廳門2的開關(guān)門做導槽，即使電梯廳門2在外界的破壞撞擊下，可以保證電梯廳門2不會脫槽，以避免有人員墜入電梯井道內(nèi)。見圖4、圖5和圖6所示，廳門地坎組件3的結(jié)構(gòu)如下包括廳門地坎4，廳門地坎4嵌裝于與之配合的全托支架5上,全托支架5底部通過緊固件連接有多個托架6,托架6成“7”字形結(jié)構(gòu)，位于托架6的一側(cè)安裝有墻面固定架7，墻面固定架7成“L”形結(jié)構(gòu)，所述墻面固定架7的一側(cè)面與托架6的一側(cè)固定，其另一側(cè)面通過膨脹螺栓8安裝于墻體上，全托支架5 —端通過緊固件還連接有廳門護腳板9。見圖7和圖8，廳門地坎4的結(jié)構(gòu)如下廳門地坎4上設(shè)置有凹槽4-4，凹槽4-4的一側(cè)設(shè)置有第一連接面4-1，其另一側(cè)設(shè)置有第二連接面4-2，第二連接面4-2上開有圓弧凹槽4-3，圓弧凹槽4-3作為防滑槽，使廳門地坎4的連接更可靠，凹槽4-4下端還設(shè)置有矩形槽口 4-5。見圖9,全托支架5的結(jié)構(gòu)如下全托支架5成“S”形,“S”形全托支架5橫向布置，其上部形成有與廳門地坎4第一連接面4-1配合抵接的第一平面5-2，還形成有與廳門地坎4第二連接面4-2配合抵接的第二平面5-3，第一平面5-2與第二平面5_3之間形成有凹槽；全托支架5 —側(cè)設(shè)置有多個“L”形孔5-1，用于固定電梯廳門2門口的小門套裝置(圖中未畫出)。見圖10、圖11和圖12，“7”字形的托架6其上部設(shè)置有與全托支架5底部相配合連接的長圓形孔6-1，其側(cè)面設(shè)置有與墻面固定架7連接的長圓形孔6-2。實際使用過程中，通過如下步驟完成本實用新型的安裝第一步采用鋁制模加工成型的方法制造廳門地坎4和全托支架5 ；第二步將加工好的廳門地坎4鑲嵌入全托支架5內(nèi)，使廳門地坎4的凹槽4-4底部的凸起部分安裝入全托支架5的凹槽中，并使廳門地坎4第一連接面4-1與全托支架5的第一平面5-2配合抵接，廳門地坎4第二連接面4-2與全托支架5的第二平面5-3配合抵接；第三步將全托支架5的底部通過螺栓10分別緊固連接多個托架6 ;同時，位于全托支架5 —端通過緊固件固定安裝廳門護腳板9 ；第四步托架6側(cè)面的長圓孔6-2內(nèi)通過螺栓11連接墻面固定架7 —側(cè)面；第五步根據(jù)電梯廳門口已裝飾地面，調(diào)整好尺寸，在廳門口墻體上用沖擊電錘打孔，再利用膨脹螺栓8將墻面固定架7的另一側(cè)面固定在墻體上，調(diào)整好廳門地坎水平，緊固各個聯(lián)接螺栓。通過如上步驟即完成了本實用新型的全部安裝，結(jié)構(gòu)簡單，制作與安裝方便，不僅提高了電梯廳門地坎組件強度，同時延長其使用壽命。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.一種電梯廳門地坎組件，包括廳門地坎(4)，其特征在于所述廳門地坎(4)嵌裝于與之配合的全托支架(5)上,所述全托支架(5)底部通過緊固件連接有多個托架(6),所述托架(6)成“7”字形結(jié)構(gòu)，位于托架(6)的一側(cè)安裝有墻面固定架(7)，所述墻面固定架(7)成“L”形結(jié)構(gòu)，所述墻面固定架(7)的一側(cè)面與托架(6)的一側(cè)固定，其另一側(cè)面通過緊固件安裝于墻體上；所述全托支架(5) —端通過緊固件還連接有廳門護腳板(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的電梯廳門地坎組件，其特征在于所述廳門地坎(4)的結(jié)構(gòu)如下所述廳門地坎(4)上設(shè)置有凹槽(4-4)，所述凹槽(4-4)的一側(cè)設(shè)置有第一連接面(4-1)，其另一側(cè)設(shè)置有第二連接面(4-2)，所述第二連接面(4-2)上開有圓弧凹槽(4-3)；所述凹槽(4-4)下端還設(shè)置有矩形槽口(4-5)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電梯廳門地坎組件，其特征在于所述全托支架(5)的結(jié)構(gòu)如下所述全托支架(5)成“S”形，“S”形全托支架(5)橫向布置，其上部形成有與廳門地坎(4)第一連接面(4-1)配合抵接的第一平面(5-2)，還形成有與廳門地坎(4)第二連接面(4-2)配合抵接的第二平面(5-3)，所述第一平面(5-2)與第二平面(5-3)之間形成有凹槽。
4.如權(quán)利要求I所述的電梯廳門地坎組件，其特征在于“7”字形的托架(6)其上部設(shè)置有與全托支架(5)底部相配合連接的長圓形孔(6-1)，其側(cè)面設(shè)置有與墻面固定架(7)連接的長圓形孔(6-2)。
專利摘要本實用新型涉及電梯廳門地坎組件，包括廳門地坎，所述廳門地坎嵌裝于與之配合的全托支架上，所述全托支架底部通過緊固件連接有多個托架，所述托架成“7”字形結(jié)構(gòu)，位于托架的一側(cè)安裝有墻面固定架，所述墻面固定架成“L”形結(jié)構(gòu)，所述墻面固定架的一側(cè)面與托架的一側(cè)固定，其另一側(cè)面通過緊固件安裝于墻體上；所述全托支架一端通過緊固件還連接有廳門護腳板。本實用新型利用廳門地坎與全托支架的緊密配合使用，加強了廳門地坎的使用強度，提高了承載能力，實際使用過程中制作與安裝方便，減少了工人的勞動強度，延長了使用壽命。
文檔編號B66B13/00GK202625559SQ20122014571
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者沈嚴良, 張曉燕 申請人:希姆斯電梯(中國)有限公司