專利名稱：一種沖壓機的防滑皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓機，特別是一種沖壓機的防滑皮帶輪。
背景技術(shù)：
沖壓機也叫沖床，主要用作鈑金零件的加工，它是利用模具和刀片加工板料，使工件發(fā)生形變或斷裂以形成所需的形狀。沖壓機利用一次沖壓過程，可得復(fù)雜形狀的零件，其成品形狀精度高、規(guī)格一致，具有大量簡化制程、降低人力成本的優(yōu)勢；它的原理是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸?；虬寄＃饣瑝K帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進行拉伸?？梢婋妱訖C及其飛輪是不可缺少的必備條件，同時它們也決定了其沖壓機的工作效率。雖然現(xiàn)有的沖壓機已經(jīng)普遍應(yīng)用在機械領(lǐng)域，其優(yōu)點也能夠符合現(xiàn)有市場的要求，但是它依然存在著一些不足之處；I、尤其是在用于校正指針的皮帶輪上，現(xiàn)有的皮帶輪和皮帶配合后長時間使用容易出現(xiàn)打滑等情況，導(dǎo)致校正指針不準(zhǔn)確；2、另外，現(xiàn)有皮帶輪結(jié)構(gòu)安裝以及拆卸繁瑣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種具體積小、成本低廉、方便安裝、能夠使整體結(jié)構(gòu)緊湊、確保皮帶不打滑的皮帶輪。本實用新型采用了技術(shù)方案一種沖壓機的防滑皮帶輪，設(shè)置在沖壓機上，包括帶有通孔且呈圓筒形的本體，本體外表面設(shè)有若干個輪齒，輪齒之間設(shè)有皮帶槽，其特征在于，所述的輪齒端面設(shè)有若干個凸體。在上述的一種沖壓機的防滑皮帶輪中，所述的通孔內(nèi)設(shè)有便于連接電機輸出軸的凹槽。本實用新型的有益效果是通過輪齒端面設(shè)有凸體，能夠避免皮帶長時間使用后出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象，且保證其使用的壽命長等優(yōu)點。

圖I本實用新型的示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖。圖中，本體I、通孔2、輪齒3、皮帶槽4、凸體5、凹槽6。
具體實施方式
如圖I和2所示，一種沖壓機的防滑皮帶輪，設(shè)置在沖壓機上，包括帶有通孔2且呈圓筒形的本體1，本體I外表面設(shè)有若干個輪齒3，輪齒3之間設(shè)有皮帶槽4，所述的輪齒3端面設(shè)有若干個凸體5，通過凸體5能夠增加皮帶和輪齒3表面的摩擦力，能夠避免其容易出現(xiàn)的滑動，所述的通孔2內(nèi)設(shè)有便于連接電機輸出軸的凹槽6。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了較多本體I、通孔2、輪齒3、皮帶槽4、凸體5、凹槽6的術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種沖壓機的防滑皮帶輪，設(shè)置在沖壓機上，包括帶有通孔(2)且呈圓筒形的本體(1)，本體(I)外表面設(shè)有若干個輪齒(3)，輪齒(3)之間設(shè)有皮帶槽(4)，其特征在于，所述的輪齒(3)端面設(shè)有若干個凸體(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的沖壓機的防滑皮帶輪，其特征在于，所述的通孔(2)內(nèi)設(shè)有便于連接電機輸出軸的凹槽(6)。
專利摘要本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓機，特別是一種沖壓機的防滑皮帶輪。包括帶有通孔且呈圓筒形的本體，本體外表面設(shè)有若干個輪齒，輪齒之間設(shè)有皮帶槽，其特征在于，所述的輪齒端面設(shè)有若干個凸體。本實用新型的有益效果是通過輪齒端面設(shè)有凸體，能夠避免皮帶長時間使用后出現(xiàn)打滑等現(xiàn)象，且保證其使用的壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B30B15/00GK202539318SQ20122014856
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者應(yīng)學(xué)云 申請人:浙江金瑪機床有限公司