專(zhuān)利名稱(chēng)：礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣操作臺(tái)，具體地指一種礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)。
背景技術(shù)：
礦用提升設(shè)備的電器操作臺(tái)一般分為強(qiáng)電電器操作臺(tái)和弱電電器操作臺(tái)，現(xiàn)有的強(qiáng)電電器操作臺(tái)和弱電電器操作臺(tái)礦場(chǎng)內(nèi)分開(kāi)獨(dú)立設(shè)置。這種分開(kāi)獨(dú)立設(shè)置的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了操作臺(tái)的生產(chǎn)成本較高，并且針對(duì)兩個(gè)操作臺(tái)分別配置操作員，增加了用人成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種制造成本較低，且安全可靠的礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)。為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)，其特征在于它包括電氣操作臺(tái)腔體和隔離鋼板，所述隔離鋼板將電氣操作臺(tái)腔體分割成強(qiáng)電電氣腔和弱電電器腔，所述隔離鋼板上設(shè)有第一導(dǎo)線孔，所述強(qiáng)電電氣腔上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)線孔，所述第一導(dǎo)線孔內(nèi)固定連接有第一螺套，所述第一螺套內(nèi)螺紋連接有第二螺套，第二螺套內(nèi)設(shè)置有包裹導(dǎo)線的第一密封填充套。所述強(qiáng)電電氣腔上固定連接有與第二導(dǎo)線孔連通的第三螺套，所述第三螺套內(nèi)設(shè)有包裹導(dǎo)線的第二密封填充套，所述第三螺套內(nèi)還螺紋連接有供導(dǎo)線穿過(guò)的第四螺套，所述第四螺套的端部壓緊第二密封填充套。所述強(qiáng)電電氣腔上開(kāi)設(shè)有門(mén)框，門(mén)框上設(shè)置有拉門(mén)，所述門(mén)框的邊緣設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)，所述拉門(mén)上設(shè)有與所述凸臺(tái)配合的多個(gè)凹槽。所述電氣操作臺(tái)腔體由防爆鋼板包覆形成。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由強(qiáng)電電氣腔和弱電電器腔組合形成的電氣操作臺(tái)，降低了電氣操作臺(tái)的制造成本。同時(shí)通過(guò)設(shè)置防爆鋼板保證了生產(chǎn)的安全性。

圖I為本實(shí)用新型的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中B部分的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，I-電氣操作臺(tái)腔體、I. I-強(qiáng)電電氣腔、I. 2-弱電電器腔、2-隔離鋼板、3-第一導(dǎo)線孔、4-第一螺套、5-第二螺套、6-第一密封填充套、7-導(dǎo)線、8-第二導(dǎo)線孔、9-第三螺套、10-第二密封填充套、11-第四螺套、12-門(mén)框、13-凸臺(tái)、14-凹槽、15-防爆鋼板、16-拉門(mén)。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖中I 4所示的礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)，它包括電氣操作臺(tái)腔體I和隔離鋼板2，隔離鋼板2將電氣操作臺(tái)腔體I分割成強(qiáng)電電氣腔I. I和弱電電器腔I. 2，隔離鋼板2上設(shè)有第一導(dǎo)線孔3，強(qiáng)電電氣腔I. I上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)線孔8，第一導(dǎo)線孔3內(nèi)固定連接有第一螺套4，第一螺套4內(nèi)螺紋連接有第二螺套5，第二螺套5內(nèi)設(shè)置有包裹導(dǎo)線7的第一密封填充套6。該第一密封填充套6保證了由強(qiáng)電電氣腔I. I通向弱電電器腔I. 2的導(dǎo)線7的安全絕緣。上述技術(shù)方案中，強(qiáng)電電氣腔I. I上固定連接有與第二導(dǎo)線孔8連通的第三螺套9，所述第三螺套9內(nèi)設(shè)有包裹導(dǎo)線7的第二密封填充套10，第三螺套9內(nèi)還螺紋連接有供導(dǎo)線7穿過(guò)的第四螺套11，所述第四螺套11的端部壓緊第二密封填充套10。該第二密封填充套10保證了由外部引入強(qiáng)電電氣腔I. I的導(dǎo)線7的安全絕緣。上述技術(shù)方案中，強(qiáng)電電氣腔I. I上開(kāi)設(shè)有門(mén)框12，門(mén)框12上設(shè)置有拉門(mén)16，門(mén)框12的邊緣設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)13，拉門(mén)16上設(shè)有與所述凸臺(tái)13配合的多個(gè)凹槽14。上述凸 臺(tái)13與凹槽14的結(jié)構(gòu)使得電氣操作臺(tái)具有一定的密封性能。上述技術(shù)方案中，電氣操作臺(tái)腔體I由防爆鋼板15包覆形成。防爆鋼板15保證了電氣操作臺(tái)的安全性。本實(shí)用新型在降低電氣操作臺(tái)制造成本的同時(shí)，明顯提高了電氣操作臺(tái)的安全性、可靠性，并且上述電氣操作臺(tái)不需要針對(duì)兩個(gè)操作臺(tái)分別配置操作員，減少了用人成本。
權(quán)利要求1.一種礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)，其特征在于它包括電氣操作臺(tái)腔體(I)和隔離鋼板(2)，所述隔離鋼板⑵將電氣操作臺(tái)腔體⑴分割成強(qiáng)電電氣腔(I. I)和弱電電器腔(I. 2)，所述隔離鋼板⑵上設(shè)有第一導(dǎo)線孔(3)，所述強(qiáng)電電氣腔(I. I)上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)線孔(8)，所述第一導(dǎo)線孔(3)內(nèi)固定連接有第一螺套(4)，所述第一螺套(4)內(nèi)螺紋連接有第二螺套(5)，第二螺套(5)內(nèi)設(shè)置有包裹導(dǎo)線(7)的第一密封填充套(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)，其特征在于所述強(qiáng)電電氣腔(I. D上固定連接有與第二導(dǎo)線孔(8)連通的第三螺套(9)，所述第三螺套(9)內(nèi)設(shè)有包裹導(dǎo)線(7)的第二密封填充套(10)，所述第三螺套(9)內(nèi)還螺紋連接有供導(dǎo)線(7)穿過(guò)的第四螺套(11)，所述第四螺套(11)的端部壓緊第二密封填充套(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)，其特征在于所述強(qiáng)電電氣腔(I. D上開(kāi)設(shè)有門(mén)框(12)，門(mén)框(12)上設(shè)置有拉門(mén)(16)，所述門(mén)框(12)的邊緣設(shè)有多個(gè)凸臺(tái)(13)，所述拉門(mén)(16)上設(shè)有與所述凸臺(tái)(13)配合的多個(gè)凹槽(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)，其特征在于所述電氣操作臺(tái)腔體(I)由防爆鋼板(15)包覆形成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用提升設(shè)備電氣操作臺(tái)，其特征在于它包括電氣操作臺(tái)腔體和隔離鋼板，所述隔離鋼板將電氣操作臺(tái)腔體分割成強(qiáng)電電氣腔和弱電電器腔，所述隔離鋼板上設(shè)有第一導(dǎo)線孔，所述強(qiáng)電電氣腔上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)線孔，所述第一導(dǎo)線孔內(nèi)固定連接有第一螺套，所述第一螺套內(nèi)螺紋連接有第二螺套，第二螺套內(nèi)設(shè)置有包裹導(dǎo)線的第一密封填充套。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由強(qiáng)電電氣腔和弱電電器腔組合形成的電氣操作臺(tái)，降低了電氣操作臺(tái)的制造成本。同時(shí)通過(guò)設(shè)置防爆鋼板保證了生產(chǎn)的安全性。
文檔編號(hào)H05K5/00GK202524668SQ20122015968
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者韓尚輪 申請(qǐng)人:湖北博創(chuàng)機(jī)械制造有限責(zé)任公司