專利名稱：一種可提高操作安全性的立式曲柄沖壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可提高操作安全性的立式曲柄沖壓機。
技術背景中小型立式曲柄沖壓機是利用電機帶動主軸和曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸同時通過連桿帶動滑塊作上下運動，從而實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)榇怪鄙舷逻\動，使安裝在滑塊上的模具作沖壓動作，對安裝在底座上凹模的工件進行沖壓加工，而沖壓機的機體是通過支撐柱支撐在底座上的，在日常使用的過程中，需要操作者手工地往凹模放置待加工件，這個放件過程存在安全隱患，常常出現(xiàn)放置待加工件時發(fā)生誤操作，導致凸模下沖，沖斷操作者的手部。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種操作安全性非常高的立式曲柄沖壓機。本實用新型的發(fā)明目的可以通過以下的技術方案來實現(xiàn)一種可提高操作安全性的立式曲柄沖壓機，包括有底座、支撐柱、機體、電機、主軸、曲軸、連桿和滑塊，支撐柱立在底座上并撐起機體，主軸橫穿機體，電機設在機體上且與主軸連接，滑塊滑配于機體前端，曲軸一端與主軸連接，另一端通過連桿與滑塊連接，在滑塊的上設有凸模，在底座上設有凹模，在底座上凹模遠離操作者的一側(cè)設有電磁線圈，而靠近操作者的一側(cè)設有滑槽。采用本技術方案后，本實用新型具有的優(yōu)點是操作者不用把工件放進凹模，而是放置在滑槽內(nèi)，利用電磁線圈產(chǎn)生磁吸力，把滑槽內(nèi)的工件吸往凹模，待凸模下沖加工完工件后，返程的過程工人就可以拿走凹模中的成品，這個過程比傳統(tǒng)的結構安全性得到大大的提聞。

圖I為本實用新型立式曲柄沖壓機的結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用專利作進一步說明。本實施例的立式曲柄沖壓機包括有底座I、支撐柱2、機體3、電機4、主軸5、曲軸6、連桿7和滑塊8，支撐柱2立在底座I上并撐起機體3，主軸5橫穿機體3，電機4設在機體3上且與主軸5連接，滑塊8滑配于機體3前端，曲軸6 —端與主軸5連接，另一端通過連桿7與滑塊8連接，在滑塊8的上設有凸模9，在底座I上設有凹模10，在底座I上凹模10遠離操作者的一側(cè)設有電磁線圈11，而靠近操作者的一側(cè)設有滑槽12。操作時，操作者只要在圖I中非凸模9正下方的A區(qū)放置待加工工件就可以了，然后電磁線圈11通電就可以把待加工工件吸至凹模10進行沖壓，這個過程由于人體的手部不用移至凸模9正下方，從而大大提高了操作的安全性。、[0009]上以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利 用上述揭示的方法和技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1. 一種可提高操作安全性的立式曲柄沖壓機，包括有底座、支撐柱、機體、電機、主軸、曲軸、連桿和滑塊，支撐柱立在底座上并撐起機體，主軸橫穿機體，電機設在機體上且與主軸連接，滑塊滑配于機體前端，曲軸一端與主軸連接，另一端通過連桿與滑塊連接，在滑塊的上設有凸模，在底座上設有凹模，其特征在于在底座上凹模遠離操作者的一側(cè)設有電磁線圈，而靠近操作者的一側(cè)設有滑槽。
專利摘要本實用新型公開一種可提高操作安全性的立式曲柄沖壓機，包括有底座、支撐柱、機體、電機、主軸、曲軸、連桿和滑塊，支撐柱立在底座上并撐起機體，主軸橫穿機體，電機設在機體上且與主軸連接，滑塊滑配于機體前端，曲軸一端與主軸連接，另一端通過連桿與滑塊連接，在滑塊的上設有凸模，在底座上設有凹模，在底座上凹模遠離操作者的一側(cè)設有電磁線圈，而靠近操作者的一側(cè)設有滑槽，本實用新型的優(yōu)點是操作者不用把工件放進凹模，而是放置在滑槽內(nèi)，利用電磁線圈產(chǎn)生磁吸力，把滑槽內(nèi)的工件吸往凹模，待凸模下沖加工完工件后，返程的過程工人就可以拿走凹模中的成品，這個過程比傳統(tǒng)的結構安全性得到大大的提高。
文檔編號B30B1/26GK202507564SQ201220169839
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者周銘根 申請人:周銘根