專利名稱：負(fù)壓式屏蔽罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罩于電子元件外的屏蔽罩，尤其涉及一種負(fù)壓式屏蔽罩。
背景技術(shù)：
PCB上安裝的各種電子元件在工作時(shí)，往往會(huì)相互干擾，或受外界電磁干擾，或向外界環(huán)境產(chǎn)生電磁輻射。為了避免干擾，目前通常的做法是在電子元件外設(shè)一個(gè)屏蔽罩?，F(xiàn)有技術(shù)中的屏蔽罩分為外蓋和內(nèi)蓋，內(nèi)蓋直接焊接到PCB板上，外蓋扣合在內(nèi)蓋外，將電子元件罩于其中。當(dāng)屏蔽罩內(nèi)的電子元件出現(xiàn)故障需要維修或者更換時(shí)，需要
撬開上蓋，但上蓋不易撬開，安裝維修電子元件極為不便，影響了工作效率；而且在撬的過(guò)程中上蓋易發(fā)生變形，內(nèi)蓋易被損壞，成為廢品，不能再繼續(xù)扣合使用，只能更換，浪費(fèi)了材料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種負(fù)壓式屏蔽罩，易于拆卸，不易變形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種負(fù)壓式屏蔽罩，包括一內(nèi)蓋及扣合于內(nèi)蓋外的外蓋，其特征是，所述內(nèi)蓋的周圍內(nèi)蓋壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述外蓋的周圍外蓋壁為向所述內(nèi)蓋壁方向凸起的弧形面，所述弧形面朝向所述內(nèi)蓋壁方向的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸起點(diǎn)。所述凸起點(diǎn)與所述內(nèi)蓋壁上設(shè)置的通孔相配合。所述外蓋中包括一個(gè)頂面和與所述頂面周邊連接的所述外蓋壁，所述外蓋壁與所述頂面的連接處形成一圓滑的弧形過(guò)渡面，所述過(guò)渡面朝向遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋的方向凸起。所述外蓋壁的底邊向遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋壁的方向翹起。所述凸起點(diǎn)設(shè)在所述弧形面的最高凸起點(diǎn)的位置，所述凸起點(diǎn)設(shè)在覆蓋所述弧形面的最高凸起點(diǎn)的位置。位于所述外蓋周圍同一側(cè)的外蓋壁為一整體或均勻分布的多個(gè)小外蓋壁。所述凸起點(diǎn)設(shè)在所述小外蓋壁排列方向的每個(gè)所述小外蓋壁的中心線上或均勻分布在整體的外蓋壁上。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果本實(shí)用新型的負(fù)壓式屏蔽罩，通過(guò)在外蓋四周的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置多個(gè)凸起點(diǎn)，并將外蓋的四周側(cè)壁設(shè)置成向內(nèi)凸起的弧形面，借助弧形壁的彈性，更易于拆卸，方便了安裝維修電子元件，提高了工作效率；且在拆卸時(shí)外蓋側(cè)壁不易變形，內(nèi)蓋不易受損，可以繼續(xù)扣合使用，降低了因拆卸而產(chǎn)生的屏蔽罩廢品，節(jié)省了成本。

圖I是本實(shí)用新型的內(nèi)蓋示意圖；圖2是本實(shí)用新型的外蓋示意圖；[0017]圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是圖3的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的負(fù)壓式屏蔽罩由一內(nèi)蓋I及扣合于內(nèi)蓋I外的外蓋2構(gòu)成，內(nèi)蓋I的四周側(cè)壁11上設(shè)置有多個(gè)通孔12，外蓋2的四周側(cè)壁21內(nèi)表面22上與內(nèi)蓋I的通孔12相配合地設(shè)置有多個(gè)凸起點(diǎn)23，外蓋2扣合在內(nèi)蓋I外時(shí)，凸起點(diǎn)23——對(duì)應(yīng)地卡入通孔12內(nèi)。如圖2、圖3和圖4所示，外蓋2中包括一個(gè)矩形的頂面24和與頂面四邊連接的四個(gè)側(cè)壁21。側(cè)壁21為向內(nèi)凸起的弧形面，弧形面的凸起方向朝向內(nèi)蓋I方向，使得側(cè)壁21 底邊211向遠(yuǎn)離內(nèi)蓋I的方向翹起，并且側(cè)壁21與頂面24的連接處形成一圓滑地弧形過(guò)渡面25，過(guò)渡面25朝向遠(yuǎn)離內(nèi)蓋I的方向凸起。本實(shí)施例中外蓋2—側(cè)的側(cè)壁21由多個(gè)小外蓋壁26構(gòu)成。每個(gè)小外蓋壁26上設(shè)置一個(gè)凸起點(diǎn)23，凸起點(diǎn)23設(shè)在沿小外蓋壁26排列方向的每個(gè)小外蓋壁的中心線上。外蓋2側(cè)壁21內(nèi)表面22上的凸起點(diǎn)23設(shè)在向內(nèi)凸起的弧形面的最高凸起點(diǎn)27的位置，或覆蓋弧形面的最高凸起點(diǎn)的位置。這樣外蓋2與內(nèi)蓋I扣合后，外蓋側(cè)壁21底邊211與內(nèi)蓋I的側(cè)壁11不接觸，過(guò)渡面25與內(nèi)蓋I的口不接觸，在拆卸外蓋2時(shí)不會(huì)對(duì)內(nèi)蓋I產(chǎn)生壓力，不損壞內(nèi)蓋I。拆卸外蓋2時(shí)，借助側(cè)壁21弧形面的彈性，容易拆卸；且在拆卸時(shí)，外蓋2的弧形面?zhèn)缺?1不易變形，外蓋2、內(nèi)蓋I拆卸后依然為良品，內(nèi)蓋I及外蓋2均可繼續(xù)扣合使用。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓式屏蔽罩，包括一內(nèi)蓋及扣合于內(nèi)蓋外的外蓋，其特征是，所述內(nèi)蓋的周圍內(nèi)蓋壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述外蓋的周圍外蓋壁為向所述內(nèi)蓋壁方向凸起的弧形面，所述弧形面朝向所述內(nèi)蓋壁方向的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸起點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式屏蔽罩，其特征是，所述凸起點(diǎn)與所述內(nèi)蓋壁上設(shè)置的通孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式屏蔽罩，其特征是，所述外蓋中包括一個(gè)頂面和與所述頂面周邊連接的所述外蓋壁，所述外蓋壁與所述頂面的連接處形成一圓滑的弧形過(guò)渡面，所述過(guò)渡面朝向遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋的方向凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式屏蔽罩，其特征是，所述外蓋壁的底邊向遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋壁的方向翹起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式屏蔽罩，其特征是，所述凸起點(diǎn)設(shè)在所述弧形面的最高凸起點(diǎn)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式屏蔽罩，其特征是，所述凸起點(diǎn)設(shè)在覆蓋所述弧形面的最高凸起點(diǎn)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式屏蔽罩，其特征是，位于所述外蓋周圍同一側(cè)的外蓋壁為一整體或多個(gè)小外蓋壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)壓式屏蔽罩，其特征是，所述凸起點(diǎn)設(shè)在所述小外蓋壁排列方向的每個(gè)所述小外蓋壁的中心線上或均勻分布在整體的外蓋壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓式屏蔽罩，包括一內(nèi)蓋及扣合于內(nèi)蓋外的外蓋，所述內(nèi)蓋的周圍內(nèi)蓋壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述外蓋的周圍外蓋壁為向所述內(nèi)蓋壁方向凸起的弧形面，所述弧形面朝向所述內(nèi)蓋壁方向的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)凸起點(diǎn)。本實(shí)用新型的負(fù)壓式屏蔽罩，通過(guò)在外蓋四周的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置多個(gè)凸起點(diǎn)，并將外蓋的四周側(cè)壁設(shè)置成向內(nèi)凸起的弧形面，借助弧形壁的彈性，更易于拆卸，方便了安裝維修電子元件，提高了工作效率；且在拆卸時(shí)外蓋側(cè)壁不易變形，內(nèi)蓋不易受損，可以繼續(xù)扣合使用，降低了因拆卸而產(chǎn)生的屏蔽罩廢品，節(jié)省了成本。
文檔編號(hào)H05K9/00GK202603140SQ20122017122
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
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