專利名稱：一種具有偏心熔溝的工頻爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種具有偏心熔溝的工頻爐。
背景技術：
熔溝是工頻爐有芯感應爐的關鍵部位，現(xiàn)有的工頻爐熔溝內(nèi)緣與感應器線圈同心，熔溝外緣與感應器線圈偏心，顯示出兩股不同圖形的液體。當熔池中的銅液在熔溝中快速流動時，因熔溝在長期的銅液流動中，從熔溝的窄部為銅液的入口，熔溝的寬部為銅液的出口，熔溝中銅液的流動通道長期的銅液沖刷易造成熔溝的結渣，無論是熔溝的內(nèi)壁或是外壁的結渣必將引起感應器電阻及電抗的變化，導致熱效應的降低，影響使用壽命。通常工頻爐熔銅爐感應器熔溝的使用壽命為8 —10個月，保溫爐爐感應器熔溝的使用壽命為2— 3年。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有偏心熔溝的工頻爐，解決現(xiàn)有的工頻爐使用壽命短且熱效應低的問題。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案是一種具有偏心熔溝的工頻爐，包括偏心熔溝上部、偏心熔溝底部、偏心熔溝內(nèi)緣、偏心熔溝外緣和安裝于偏心熔溝內(nèi)緣弧面中心的感應器線圈。偏心熔溝的內(nèi)緣和偏心熔溝的外緣均與感應器線圈偏心。其中熔池中冷的銅液不斷從偏心熔溝窄部吸入進到熔溝，熱的銅液則不斷從偏心熔溝寬部吐出，涌入熔池，以補充熔化銅的熱損耗。進一步的改進，偏心熔溝內(nèi)緣弧面上的一段為圓弧的直角面。更進一步的改進，偏心熔溝內(nèi)緣在靠近偏心熔溝窄部和偏心熔溝上部的那一端為帶圓弧的直角面，采用這種設計后偏心熔溝寬部對偏心熔溝底部壓差加大，增加銅液流動性，提聞熱效應。本實用新型的有益效果在于能夠加快熔池中銅液的流動性，提高熱效應。銅液在發(fā)生噴射流動時，熔溝中銅液快速流動，會帶走一些熔溝中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)粘附熔溝臂并使熔溝擴大，使功率因素穩(wěn)定、設備壽命延長。改進后工頻爐熔銅爐感應器熔溝的使用壽命為15 — 24個月，保溫爐爐感應器熔溝的使用壽命為3—5年。

圖I為本實用新型工頻爐結構圖。
具體實施方式
如圖I所示，感應器線圈5安裝于偏心熔溝內(nèi)緣6弧面中心，因偏心熔溝窄部2內(nèi)壁面形狀為帶圓弧的直角面，整個偏心熔溝內(nèi)緣6與感應器線圈5處于偏心位置。同樣感應器線圈5相對于整個偏心熔溝外緣7也處于偏心位置。 由于漏泄磁場從偏心熔溝內(nèi)緣6向偏心熔溝外緣7減少，漏泄磁場對偏心熔溝內(nèi)銅液的離心效應，使在偏心熔溝窄部2的壓力最大，其指向熔溝底部4的分力，比偏心熔溝寬部3指向熔溝底部4的分力大，所以熔池中冷的銅液不斷從偏心熔溝窄部2吸入進到熔 溝，通過熔溝底部4的向偏心熔溝寬部3的方向快速流動，熱的銅液則不斷從偏心熔溝寬部3吐出，涌入熔池，周而復始的循環(huán)工作。
權利要求1.一種具有偏心熔溝的工頻爐，包括偏心熔溝上部(I)、偏心熔溝底部(4)、偏心熔溝內(nèi)緣(6)、偏心熔溝外緣(7)和安裝于偏心熔溝內(nèi)緣(6)弧面中心的感應器線圈(5)，其特征在于偏心熔溝的內(nèi)緣(6)和偏心熔溝的外緣(7)均與感應器線圈(5)偏心。
2.根據(jù)權利要求I所述的工頻爐，其特征在于所述的偏心熔溝內(nèi)緣(6)弧面上的一段為圓弧的直角面。
3.根據(jù)權利要求2所述的工頻爐，其特征在于所述的偏心熔溝內(nèi)緣(6)在靠近偏心熔溝窄部(2)和偏心熔溝上部(I)的那一端為帶圓弧的直角面。
專利摘要本實用新型涉及一種具有偏心熔溝的工頻爐，包括偏心熔溝上部(1)、偏心熔溝底部(4)、偏心熔溝窄處(2)、偏心熔溝寬處(3)及感應器線圈(5)。本熔溝的內(nèi)緣(6)與外緣(7)均與感應器線圈(5)偏心，感應器的漏泄磁場從熔溝內(nèi)緣向熔溝外緣減少，漏泄磁場對熔溝內(nèi)液態(tài)銅的離心效應，使在熔溝窄處的壓力最大，其指向熔溝底部的分力，比熔溝寬處指向熔溝底部的分力大，所以形成了熔池銅液從熔溝窄處進，通過熔溝寬處進入熔池的強烈的單向流動形式，從而提高熱效應且降低了熔溝的工作溫度，延長了熔溝的使用壽命。
文檔編號H05B6/16GK202524583SQ20122017212
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權日2012年4月20日
發(fā)明者劉婉容, 劉宏, 劉綱, 周本植, 田軍, 陳俊 申請人:銅陵有色股份銅冠電工有限公司