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      一種用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8162917閱讀:367來源:國知局
      專利名稱:一種用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及蝸桿蝸輪升降機(jī)結(jié)構(gòu),具體涉及一種鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī)是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)比大,以及在一定條件下具有自鎖功能的傳動(dòng)機(jī)械,是最常用的減速機(jī)之一。但由于蝸 桿與蝸輪磨損后,會(huì)引起蝸桿與蝸輪嚙合間隙加大,不利于機(jī)械圓周運(yùn)動(dòng)精密傳動(dòng)。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提出了一種成本低、使用壽命長的用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī),其包括箱體、輸出壓蓋、蝸輪、升降絲桿以及雙導(dǎo)程蝸桿,輸出壓蓋安裝在箱體的一側(cè),蝸輪、雙導(dǎo)程蝸桿均位于箱體內(nèi),蝸輪與雙導(dǎo)程蝸桿嚙合,升降絲桿與蝸輪的中通孔嚙合;雙導(dǎo)程蝸桿的兩端伸出箱體夕卜,雙導(dǎo)程蝸桿通過第一軸承、第二軸承與箱體的內(nèi)壁連接;升降絲桿的一端依次穿過箱體及輸出壓蓋,輸出壓蓋的一側(cè)設(shè)置有鎖定平鍵,升降絲桿上設(shè)有與鎖定平鍵配合的凹槽。作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu),升降絲桿的一端還安裝在絲桿護(hù)筒內(nèi)。作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu),第一軸承、第二軸承均為深溝球軸承。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng),有效地控制蝸桿與蝸輪的嚙合間隙,使升降機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn),使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙增大,這時(shí)只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置,可以使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到初始導(dǎo)程并還原到原來的精度,不需要更換新的蝸桿、蝸輪,非常經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,從而達(dá)到成本低、使用壽命長的效果。

      圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖;圖2為圖I的A — A向示意圖。附圖標(biāo)記1、雙導(dǎo)程蝸桿;2、蝸輪;3、升降絲桿;4、第一軸承;5、第二軸承;6、箱體;7、輸出壓蓋;8、凹槽;9、鎖定平鍵;10、絲桿護(hù)筒。
      具體實(shí)施方式
      下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
      ,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思想。如圖I和圖2所示,一種用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī),其包括箱體6、輸出壓蓋7、蝸輪2、升降絲桿3以及雙導(dǎo)程蝸桿I。輸出壓蓋7安裝在箱體6的一側(cè),蝸輪2、雙導(dǎo)程蝸桿I均位于箱體6內(nèi),蝸輪2與雙導(dǎo)程蝸桿I嚙合,升降絲桿3與蝸輪2的中通孔嚙合;雙導(dǎo)程蝸桿I的兩端伸出箱體6夕卜,雙導(dǎo)程蝸桿I通過第一軸承4、第二軸承5與箱體6的內(nèi)壁連接;升降絲桿3的一端依次穿過箱體6及輸出壓蓋7,輸出壓蓋7的一側(cè)設(shè)置有鎖定平鍵9,升降絲桿3上設(shè)有與鎖定平鍵9配合的凹槽8。作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu),升降絲桿3的一端還安裝在絲桿護(hù)筒10內(nèi)。作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu),第一軸承4、第二軸承5均為深溝球軸承。本實(shí)施例還具有如下特點(diǎn)I、箱體采用帶筋的HT250材料,通過有限元分析原理,使產(chǎn)品剛性好,強(qiáng)度高,機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長; 2、安裝簡易、采用空心輸出軸,使聯(lián)接型式靈活、性能優(yōu)越、易于維護(hù)檢修;3、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、經(jīng)久耐用;4、蝸輪與輸出軸采用分體式連接,鑄銅時(shí)采用與鐵芯整體澆注,大大地降低了制造成本;5、蝸輪與空心輸出軸及空心輸出軸與工作機(jī)聯(lián)接時(shí)配合公差采用過盈配合,可以使工作機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn),避免工作機(jī)在停止時(shí)而造成工作臺(tái)“晃動(dòng)”;6、蝸桿和一級(jí)齒輪材料都采用20CrMnTi,熱處理為整體碳氮共滲,齒輪及蝸桿螺牙經(jīng)研磨后,精度可達(dá)到6級(jí);同時(shí)蝸輪采用耐磨性較強(qiáng)的KK銅,使傳動(dòng)效率、使用壽命及承載能力大大提高;7、蝸輪蝸桿采用雙導(dǎo)程傳動(dòng),可以通過軸向調(diào)整蝸輪和蝸桿嚙合間隙,有效地調(diào)整因蝸輪在工作時(shí)磨損而造成的嚙合間隙大,實(shí)現(xiàn)“零間隙嚙合”;8、在設(shè)計(jì)蝸輪蝸桿時(shí),螺旋升角要小,可以實(shí)現(xiàn)完全自鎖,避免工作機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生;9、由于蝸桿與蝸輪的側(cè)隙能有效地控制在一合理的范圍之內(nèi),始終保持正確的嚙合關(guān)系;并且結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)整方便,因而在要求連續(xù)精確分度的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用,適用性強(qiáng),安全可靠性大。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī),其特征在于,包括箱體、輸出壓蓋、蝸輪、升降絲桿以及雙導(dǎo)程蝸桿,輸出壓蓋安裝在箱體的ー側(cè),蝸輪、雙導(dǎo)程蝸桿均位于箱體內(nèi),蝸輪與雙導(dǎo)程蝸桿嚙合,升降絲桿與蝸輪的中通孔嚙合;雙導(dǎo)程蝸桿的兩端伸出箱體外,雙導(dǎo)程蝸桿通過第一軸承、第二軸承與箱體的內(nèi)壁連接;升降絲桿的一端依次穿過箱體及輸出壓蓋,輸出壓蓋的ー側(cè)設(shè)置有鎖定平鍵,升降絲桿上設(shè)有與鎖定平鍵配合的凹槽。
      2.如權(quán)利要求I所述的用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī),其特征在干,升降絲桿的一端還安裝在絲桿護(hù)筒內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求I所述的用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī),其特征在干,第一軸承、第二軸承均為深溝球軸承。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于舉升負(fù)荷的鎖定直立式的蝸桿蝸輪升降機(jī),其包括箱體、輸出壓蓋、蝸輪、升降絲桿以及雙導(dǎo)程蝸桿,輸出壓蓋安裝在箱體的一側(cè),蝸輪、雙導(dǎo)程蝸桿均位于箱體內(nèi),蝸輪與雙導(dǎo)程蝸桿嚙合,升降絲桿與蝸輪的中通孔嚙合;雙導(dǎo)程蝸桿的兩端伸出箱體外;升降絲桿的一端依次穿過箱體及輸出壓蓋,輸出壓蓋的一側(cè)設(shè)置有鎖定平鍵,升降絲桿上設(shè)有與鎖定平鍵配合的凹槽。本實(shí)用新型采用雙導(dǎo)程蝸桿傳動(dòng),有效地控制蝸桿與蝸輪的嚙合間隙,使升降機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn),使用中如果因?yàn)槟p導(dǎo)致傳動(dòng)間隙增大,只要調(diào)整一下蝸桿的軸向位置,可使蝸桿蝸輪傳動(dòng)副恢復(fù)到初始導(dǎo)程并還原到原來的精度,非常經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,從而達(dá)到成本低、使用壽命長的效果。
      文檔編號(hào)B66F3/18GK202508819SQ20122018815
      公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
      發(fā)明者李華林, 黃仁聰 申請人:佛山市星光傳動(dòng)機(jī)械有限公司
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