專(zhuān)利名稱(chēng)：一種提升旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)提升裝置。
背景技術(shù)：
單晶爐是一種在惰性氣體環(huán)境中，用石墨加熱器將多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生長(zhǎng)無(wú)錯(cuò)位單晶的設(shè)備。單晶硅生產(chǎn)完成后，需要將密封的單晶爐內(nèi)的單晶取出?，F(xiàn)有的取晶方法是將單晶爐的上爐筒提升到一定高度，然后旋轉(zhuǎn)上爐筒，使上爐筒的取料口與單晶爐體錯(cuò)開(kāi)，以便取出單晶。目前，在實(shí)現(xiàn)上爐筒的提升及轉(zhuǎn)位的方案中，第一種方法為機(jī)動(dòng)提升，人工轉(zhuǎn)位。由于該方法自動(dòng)化程度不高，需人工轉(zhuǎn)動(dòng)上爐筒，增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，還有另一種靠液壓缸提升，電機(jī)轉(zhuǎn)位的方法，雖然實(shí)現(xiàn)了裝置的自動(dòng)化，但是為實(shí)現(xiàn)該方法而增加的一套液壓系統(tǒng)存在漏油后會(huì)污染環(huán)境的問(wèn)題，且漏油在高溫下易燃燒而 存在安全隱患。鑒于上述的問(wèn)題，同類(lèi)廠家中還有利用雙電機(jī)提升轉(zhuǎn)位的方法，即一個(gè)電機(jī)提升，一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)位。但是該方案的機(jī)構(gòu)外形較大，且生產(chǎn)成本較高。因此，如何減小旋轉(zhuǎn)提升裝置的體積同時(shí)降低成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)提升裝置，以減小其體積同時(shí)降低成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種旋轉(zhuǎn)提升裝置，用于對(duì)單晶爐的上爐筒提升和旋轉(zhuǎn)，包括機(jī)架；設(shè)置在所述機(jī)架上的絲杠導(dǎo)柱；用于與所述上爐筒相連且與所述絲杠導(dǎo)柱配合的絲杠螺母，所述絲杠螺母與所述絲杠導(dǎo)柱螺紋配合；設(shè)置在所述上爐筒上的止轉(zhuǎn)裝置；設(shè)置在所述機(jī)架上，且沿所述機(jī)架的高度方向布置，用于限制所述止轉(zhuǎn)裝置沿所述絲杠導(dǎo)柱周向運(yùn)動(dòng)的限位件，所述限位件上開(kāi)設(shè)有用于將所述止轉(zhuǎn)裝置旋出的開(kāi)口 ；用于驅(qū)動(dòng)所述絲杠導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，所述絲杠螺母為兩個(gè)，且分布在所述上爐筒的兩側(cè)。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，所述絲杠導(dǎo)柱分為下部螺紋端和上部光軸端。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，所述止轉(zhuǎn)裝置包括與所述上爐筒相連的凸輪隨動(dòng)器和與所述凸輪隨動(dòng)器相連并與所述限位件側(cè)邊接觸的折角連接板。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，所述限位件為止動(dòng)導(dǎo)槽，所述折角連接板通過(guò)導(dǎo)套座內(nèi)伸于所述止動(dòng)導(dǎo)槽，且所述止動(dòng)導(dǎo)槽上設(shè)有用于所述止動(dòng)桿旋出的導(dǎo)槽側(cè)門(mén)。[0018]優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)槽側(cè)門(mén)開(kāi)閉的側(cè)門(mén)驅(qū)動(dòng)
>J-U ρ α裝直。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，所述上爐筒與所述絲杠螺母之間設(shè)置有導(dǎo)套。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述絲杠導(dǎo)柱與所述絲杠螺母抱死的剎車(chē)裝置。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，所述剎車(chē)裝置為剎車(chē)氣缸，所述剎車(chē)氣缸的伸縮桿與所述絲杠導(dǎo)柱接觸。優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)提升裝置中，所述絲杠導(dǎo)柱和所述絲杠螺母的螺紋均設(shè)為矩 形螺紋。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)提升裝置，用于對(duì)單晶爐的上爐筒提升和旋轉(zhuǎn)，包括機(jī)架；設(shè)置在機(jī)架上的絲杠導(dǎo)柱；與上爐筒相連且與絲杠導(dǎo)軌配合的螺母，該螺母通過(guò)螺紋套設(shè)在絲杠導(dǎo)柱上；設(shè)置在上爐筒上的止轉(zhuǎn)裝置；設(shè)置在機(jī)架上，且沿機(jī)架的高度方向布置，限制止轉(zhuǎn)裝置沿絲杠導(dǎo)柱周向運(yùn)動(dòng)的限位件，限位件上開(kāi)設(shè)有用于將止轉(zhuǎn)裝置旋出的開(kāi)口 ；用于驅(qū)動(dòng)絲杠導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。工作時(shí)，止轉(zhuǎn)裝置與限位件的側(cè)邊接觸，即限位件阻止絲杠螺母隨絲杠導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲杠導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)，使與絲杠導(dǎo)柱配合的絲杠螺母隨螺紋向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上爐筒向上運(yùn)動(dòng)，直至到達(dá)設(shè)定的位置，即完成上爐筒的提升；然后將止轉(zhuǎn)裝置從設(shè)置在限位件的開(kāi)口處旋出，此時(shí)，絲杠螺母隨旋轉(zhuǎn)的絲杠導(dǎo)柱一起旋轉(zhuǎn)，從而將上爐筒旋出，即完成上爐筒的旋轉(zhuǎn)。該裝置使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置和絲杠導(dǎo)柱螺母裝置以及用于調(diào)節(jié)絲杠螺母運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的止轉(zhuǎn)裝置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)上爐筒的提升和旋轉(zhuǎn)工作，節(jié)省了設(shè)備的成本，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小了旋轉(zhuǎn)提升裝置的體積。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例的核心是提供一種旋轉(zhuǎn)提升裝置，以減小其體積同時(shí)降低成本。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)提升裝置，用于對(duì)單晶爐的上爐筒I提升和旋轉(zhuǎn)，包括機(jī)架2 ;設(shè)置在機(jī)架2上的絲杠導(dǎo)柱3 ;與上爐筒I相連且與絲杠導(dǎo)柱3配合的絲杠螺母4，該絲杠螺母4通過(guò)螺紋套設(shè)在絲杠導(dǎo)柱3上；設(shè)置在上爐筒I上的止轉(zhuǎn)裝置5 ;設(shè)置在機(jī)架I上，且沿機(jī)架I的高度方向布置，限制止轉(zhuǎn)裝置5沿絲杠導(dǎo)柱3周向運(yùn)動(dòng)的限位件6，限位件6上開(kāi)設(shè)有用于將止轉(zhuǎn)裝置5旋出的開(kāi)口 ；用于驅(qū)動(dòng)絲杠導(dǎo)柱3轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7。工作時(shí)，止轉(zhuǎn)裝置5與限位件6的側(cè)邊接觸，即限位件6阻止絲杠螺母4旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)絲杠導(dǎo)柱3旋轉(zhuǎn)，使與絲杠導(dǎo)柱3配合的絲杠螺母4隨螺紋向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)上爐筒I向上運(yùn)動(dòng)，直至到達(dá)設(shè)定的位置，即完成上爐筒I的提升；然后將止轉(zhuǎn)裝置5從設(shè)置在限位件6的開(kāi)口處旋出，此時(shí)，絲杠螺母4隨旋轉(zhuǎn)的絲杠導(dǎo)柱3 —起旋轉(zhuǎn)，從而將上爐筒I旋出，即完成上爐筒I的旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的驅(qū)動(dòng)裝置7可以為直流電機(jī)或液壓馬達(dá)，但是直流電機(jī)具有軟啟動(dòng)，調(diào)速性能好的優(yōu)點(diǎn)，因此，優(yōu)選的將驅(qū)動(dòng)裝置7選為直流電機(jī)。該裝置使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置7和絲杠導(dǎo)柱螺母裝置以及用于調(diào)節(jié)絲杠螺母4運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的止轉(zhuǎn)裝置5即可實(shí)現(xiàn)對(duì)上爐筒I的提升和旋轉(zhuǎn)工作，節(jié)省了設(shè)備的成本，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小了旋轉(zhuǎn)提升裝置的體積。為了使上爐筒I的提升和旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，本實(shí)用新型將絲杠螺母4設(shè)置為兩個(gè)，且分布在上爐筒I的兩側(cè)。由于上爐筒I與該旋轉(zhuǎn)提升裝置僅通過(guò)絲杠螺母4相連，且絲杠螺母4的剛性較小，因此設(shè)置兩個(gè)絲杠螺母4，可增加上爐筒I與絲杠導(dǎo)柱3的接觸面積，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的是，絲杠螺母4的數(shù)量和設(shè)置位置可以根據(jù)上爐筒I的重量設(shè)定?！0032]在優(yōu)選的實(shí)施例中，將絲杠導(dǎo)柱3分為下部螺紋端和上部光軸端，由于螺紋的加工成本較高，為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型中提供的絲杠導(dǎo)柱3的下部分設(shè)有螺紋，上部分直接設(shè)置為光軸。本實(shí)用新型公開(kāi)的止轉(zhuǎn)裝置5包括與上爐筒I相連的凸輪隨動(dòng)器和與凸輪隨動(dòng)器相連并與限位件側(cè)邊接觸的折角連接板。該止轉(zhuǎn)裝置5的目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)絲杠螺母4運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(絲杠螺母4隨螺紋旋轉(zhuǎn)和止轉(zhuǎn))的調(diào)節(jié)，因此，其他可實(shí)現(xiàn)該目的的裝置也在保護(hù)范圍內(nèi)。工作時(shí)，折角連接板與限位件6的側(cè)邊接觸，絲杠導(dǎo)柱3旋轉(zhuǎn)時(shí)，與絲杠螺母4相連的上爐筒I被限制旋轉(zhuǎn)，即絲杠螺母4止轉(zhuǎn)，從而使絲杠螺母4沿螺紋向上運(yùn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)上爐筒I的提升。為了減小折角連接板與限位件6之間的摩擦，在實(shí)際生產(chǎn)中可在折角連接板的末端與固定在止動(dòng)導(dǎo)槽上導(dǎo)套座相連，且導(dǎo)套座與折角連接板之間設(shè)有軸承，即將凸輪隨動(dòng)器與限位件6之間的接觸改為滑動(dòng)摩擦，更為有效的提高了連接桿的使用壽命。本實(shí)施例中提供的凸輪隨動(dòng)器包括與上爐筒I相連的凸輪和與凸輪相連的連接軸。在具體實(shí)施例中，限位件6為止動(dòng)導(dǎo)槽，折角連接板通過(guò)導(dǎo)套座內(nèi)伸于止動(dòng)導(dǎo)槽，該止動(dòng)導(dǎo)槽能夠限制凸輪隨動(dòng)器沿絲杠導(dǎo)柱3的周向運(yùn)動(dòng)。限位件6還可以為止動(dòng)氣缸，且氣缸的伸縮桿與折角連接板相連，即帶動(dòng)折角連接板沿絲杠導(dǎo)柱3上下運(yùn)動(dòng)。為了降低生產(chǎn)成本，優(yōu)選的將限位件6設(shè)置為止動(dòng)導(dǎo)槽。本實(shí)用新型的目的是實(shí)現(xiàn)對(duì)上爐筒I的提升和旋轉(zhuǎn)，因此，需要將止轉(zhuǎn)的絲杠螺母4釋放，鑒于此，在止動(dòng)導(dǎo)槽上設(shè)有用于凸輪隨動(dòng)器旋出的導(dǎo)槽側(cè)門(mén)。上爐筒I上升到一定位置后，將折角連接板從導(dǎo)槽側(cè)門(mén)旋出，即釋放絲杠螺母4，使絲杠螺母4隨絲杠導(dǎo)柱3 —起旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)與絲杠螺母4相連的上爐筒I旋轉(zhuǎn)，從而完成上爐筒I的旋轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)該旋轉(zhuǎn)提升裝置的機(jī)械自動(dòng)化，以便于降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，本實(shí)用新型實(shí)施例中還設(shè)置了用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)槽側(cè)門(mén)開(kāi)閉的側(cè)門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。工作時(shí)，操作者只需要控制側(cè)門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的工作與否即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽側(cè)門(mén)的開(kāi)閉。優(yōu)選的，將側(cè)門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)為氣壓缸，且氣壓缸的伸縮桿與導(dǎo)槽側(cè)門(mén)相連，在氣壓缸的伸縮桿伸縮過(guò)程中實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽側(cè)門(mén)的開(kāi)閉。在上述方案的基礎(chǔ)上，還包括套設(shè)于絲杠螺母4外，用于固定連接上爐筒I與絲杠螺母4的導(dǎo)套8。導(dǎo)套8的設(shè)置可以降低上爐筒I對(duì)絲杠螺母4的扭轉(zhuǎn)力，有效提高了絲杠螺母4的使用壽命。在具體應(yīng)用時(shí)，可以將導(dǎo)套8設(shè)置為定位導(dǎo)套，以防止導(dǎo)套8從上爐筒I和絲杠螺母4之間脫離。當(dāng)上爐筒I上升到預(yù)定位置時(shí)，為了避免爐內(nèi)單晶棒晃動(dòng)，需要首先停止上爐筒I的上升運(yùn)動(dòng)，然后再使其旋轉(zhuǎn)。如果直接關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置，由于慣性的作用，上爐筒I仍會(huì)產(chǎn)生向上的力，對(duì)絲杠導(dǎo)柱3的螺紋帶來(lái)沖擊，使絲杠導(dǎo)柱3的壽命降低，鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的旋轉(zhuǎn)提升裝置還設(shè)置了用于驅(qū)動(dòng)絲杠導(dǎo)柱3停轉(zhuǎn)的剎車(chē)裝置9。上爐筒I上升到預(yù)定位置后，驅(qū)動(dòng)裝置7停止工作，剎車(chē)裝置9抱死絲杠導(dǎo)柱3，打開(kāi)限位件6上的開(kāi)口，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置7，止轉(zhuǎn)裝置5由此旋出，上爐筒I旋轉(zhuǎn)到設(shè)定位置。本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的剎車(chē)裝置9為剎車(chē)氣缸，且剎車(chē)氣缸的伸縮桿與絲杠導(dǎo)柱3接觸。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置7停止工作后，剎車(chē)氣缸啟動(dòng)，伸縮桿與絲杠導(dǎo)柱3接觸，使絲杠導(dǎo)柱3停止轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)不同的使用情況還可以設(shè)置不同的剎車(chē)裝置9，在此不再贅述。實(shí)際生產(chǎn)中，絲杠導(dǎo)柱3和絲杠螺母4的螺紋可以為相互配合的梯形螺紋、三角形·螺紋或矩形螺紋。由于矩形螺紋的傳動(dòng)效率高，因此在具體實(shí)施例中將絲杠導(dǎo)柱3和絲杠螺母4的螺紋均設(shè)置為矩形螺紋。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)提升裝置，用于對(duì)單晶爐的上爐筒(I)提升和旋轉(zhuǎn)，其特征在于，包括 機(jī)架⑵； 設(shè)置在所述機(jī)架(2)上的絲杠導(dǎo)柱(3)； 用于與所述上爐筒(I)相連且與所述絲杠導(dǎo)柱(3)配合的絲杠螺母(4)，所述絲杠螺母(4)與所述絲杠導(dǎo)柱(3)螺紋配合； 設(shè)置在所述上爐筒(I)上的止轉(zhuǎn)裝置(5)； 設(shè)置在所述機(jī)架(2)上，且沿所述機(jī)架(2)的高度方向布置，用于限制所述止轉(zhuǎn)裝置(5)沿所述絲杠導(dǎo)柱(3)周向運(yùn)動(dòng)的限位件￠)，所述限位件(6)上開(kāi)設(shè)有用于將所述止轉(zhuǎn)裝置(5)旋出的開(kāi)口 ； 用于驅(qū)動(dòng)所述絲杠導(dǎo)柱(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，所述絲杠螺母(4)為兩個(gè)，且分布在所述上爐筒(I)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，所述絲杠導(dǎo)柱(3)分為下部螺紋端和上部光軸端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，所述止轉(zhuǎn)裝置(5)包括與所述上爐筒(I)相連的凸輪隨動(dòng)器和與所述凸輪隨動(dòng)器相連并與所述限位件(6)側(cè)邊接觸的折角連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，所述限位件(6)為止動(dòng)導(dǎo)槽，所述折角連接板通過(guò)導(dǎo)套座內(nèi)伸于所述止動(dòng)導(dǎo)槽，且所述止動(dòng)導(dǎo)槽上設(shè)有用于所述凸輪隨動(dòng)器旋出的導(dǎo)槽側(cè)門(mén)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)槽側(cè)門(mén)開(kāi)閉的側(cè)門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，還包括套設(shè)于所述絲杠螺母(4)夕卜，用于固定連接上爐筒(I)與所述絲杠螺母(4)的導(dǎo)套。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述絲杠導(dǎo)柱(3)與所述絲杠螺母(4)抱死的剎車(chē)裝置(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，所述剎車(chē)裝置(9)為剎車(chē)氣缸，所述剎車(chē)氣缸的伸縮桿與所述絲杠導(dǎo)柱(3)接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)提升裝置，其特征在于，所述絲杠導(dǎo)柱(3)和所述絲杠螺母(4)的螺紋均為矩形螺紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升旋轉(zhuǎn)裝置，用于對(duì)單晶爐的上爐筒提升和旋轉(zhuǎn)，包括機(jī)架；設(shè)置在機(jī)架上的絲杠導(dǎo)柱；與上爐筒相連且與絲杠導(dǎo)柱配合的絲杠螺母，絲杠螺母通過(guò)螺紋套設(shè)在絲杠導(dǎo)柱上；設(shè)置在上爐筒上的止轉(zhuǎn)裝置；設(shè)置在機(jī)架上，且沿機(jī)架的高度方向布置，用于限制止轉(zhuǎn)裝置沿絲杠導(dǎo)柱周向運(yùn)動(dòng)的限位件，限位件上開(kāi)設(shè)有用于將止轉(zhuǎn)裝置旋出的開(kāi)口；用于驅(qū)動(dòng)絲杠導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置。該裝置使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置和絲杠導(dǎo)柱螺母裝置以及用于調(diào)節(jié)絲杠螺母運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的止轉(zhuǎn)裝置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)上爐筒的提升和旋轉(zhuǎn)工作，節(jié)省了設(shè)備的成本，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小了旋轉(zhuǎn)提升裝置的體積。
文檔編號(hào)C30B15/00GK202671706SQ20122019320
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者徐永亮, 吳智洪, 林森 申請(qǐng)人:浙江昀豐新能源科技有限公司