專利名稱：一種具有雙層墊片的沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有雙層塾片的沖床。
背景技術(shù)：
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)出力，帶動(dòng)飛輪，經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)，從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種為球型，一種為銷型(圓柱型)，經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的
直線運(yùn)動(dòng)。沖床對(duì)材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機(jī)械本體所吸收。沖床對(duì)滑塊的精度要求很高，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后滑塊的位置易產(chǎn)生偏移，對(duì)加工工件的品質(zhì)產(chǎn)生影響。為了防止滑塊在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中產(chǎn)生的偏移問(wèn)題，一般都會(huì)在滑塊于連桿連接處設(shè)置墊片，這樣做可以使滑塊固定更加牢固，不易產(chǎn)生偏移，但是在長(zhǎng)時(shí)間實(shí)踐過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)這樣做效果依舊不是非常理想，因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種滑塊連接更加牢靠的沖床，極大的提高了沖床在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中工件加工的精度。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決一種具有雙層墊片的沖床，包括滑塊總成，所述滑塊總成的下方設(shè)置有底座，所述滑塊總成于連桿固定連接，所述連桿和電機(jī)相連，還包括第一墊片和第二墊片，所述第一墊片和第二墊片設(shè)置于連桿和滑塊總成的連接處，一螺母擰設(shè)于第一墊片上，所述第一墊片上開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)設(shè)置有凸起塊，所述凸起塊一端于一彈簧連接，彈簧一端固定于通孔底部，所述第二墊片于第一墊片上通孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有于凸起塊大小對(duì)應(yīng)的凹槽。所述技術(shù)方案中，所述的第一墊片和第二墊片為大小相同的圓環(huán)形。本使用新型的有益效果是滑塊總成和連桿之間不容易產(chǎn)生松動(dòng)，提高了沖床加工工件的精度，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中I處放大圖。圖3為本實(shí)用新型第一墊片的仰視圖。圖4為本實(shí)用新型第一墊片和第二墊片局部配合示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述參見(jiàn)圖I至圖4，一種具有雙層墊片的沖床，包括滑塊總成1，所述滑塊總成I的下方設(shè)置有底座2，所述滑塊總成I于連桿3固定連接，所述連桿3和電機(jī)4相連，還包括大小形狀相同圓環(huán)形的第一墊片5和第二墊片6，所述第一墊片5和第二墊片6設(shè)置于連桿3和滑塊總成I的連接處，一螺母7擰設(shè)于第一墊片5上，所述第一墊片5上開設(shè)有通孔8，所述通孔8的內(nèi)設(shè)置有凸起塊9，所述凸起塊9 一端于一彈簧10連接，彈簧10 —端固定于通孔8底部，所述第二墊片6于第一墊片5上通孔8位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有于凸起塊9大小對(duì)應(yīng)的凹槽11。沖床運(yùn)行時(shí)，由于在連桿3上設(shè)置有第一墊片5和第二墊片6,第一墊片5上凸起塊9在彈簧10的作用下緊靠與第二墊片的凹槽11中，使第一墊片5和第二墊片6在沖床高速運(yùn)行時(shí)也不容易發(fā)生相互 偏移，并且使滑塊總成不易產(chǎn)生偏移，提高了沖床加工工件時(shí)加工工件的精度。
權(quán)利要求1.一種具有雙層墊片的沖床，包括滑塊總成(1)，所述滑塊總成(I)的下方設(shè)置有底座(2)，所述滑塊總成(I)于連桿(3 )固定連接，所述連桿(3 )和電機(jī)(4)相連，其特征在于還包括第一墊片(5)和第二墊片(6),所述第一墊片(5)和第二墊片(6)設(shè)置于連桿(3)和滑塊總成(I)的連接處，一螺母(7)擰設(shè)于第一墊片(5)上，所述第一墊片(5)上開設(shè)有通孔(8)，所述通孔(8)的內(nèi)設(shè)置有凸起塊(9)，所述凸起塊(9) 一端于一彈簧(10)連接，所述彈簧(10) —端固定于通孔(8)底部，所述第二墊片(6)于第一墊片(5)上通孔(8)位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有于凸起塊(9)大小對(duì)應(yīng)的凹槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種具有雙層墊片的沖床，其特征在于所述的第一墊片(5)和第二墊片(6)為大小相同的圓環(huán)形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有雙層墊片的沖床，包括滑塊總成，所述滑塊總成的下方設(shè)置有底座，所述滑塊總成于連桿固定連接，所述連桿和電機(jī)相連，還包括第一墊片和第二墊片，所述第一墊片和第二墊片設(shè)置于連桿和滑塊總成的連接處，一螺母擰設(shè)于第一墊片上，所述第一墊片上開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)設(shè)置有凸起塊，所述凸起塊一端于一彈簧連接，彈簧一端固定于通孔底部，所述第二墊片于第一墊片上通孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有于凸起塊大小對(duì)應(yīng)的凹槽,本實(shí)用新型滑塊總成和連桿之間不容易產(chǎn)生松動(dòng)，提高了沖床加工工件的精度，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
文檔編號(hào)B30B15/00GK202573071SQ20122020261
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者褚岳輝 申請(qǐng)人:寧波固安力機(jī)械科技有限公司