專利名稱：一種熱屏封氣環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱屏保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉一種熱屏封氣環(huán)。
背景技術(shù)：
在熱屏內(nèi)部，由于熱屏的上端是開口的，熱屏內(nèi)部的熱氣很易直接流出到熱屏外。熱屏內(nèi)部的熱氣流出快，將導(dǎo)致熱屏的保溫性降低，同時也需要大量的熱能才能夠保證熱屏內(nèi)部熱氣溫度的均勻，產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。中國專利公開號CN 101838846A，
公開日是2010年09月22日，名稱為“單晶爐裝置”的方案中公開了一種單晶爐裝置，包括熱屏和石英坩堝，熱屏是由斷熱材、反射板組成，斷熱材設(shè)置在英坩堝的上方，其下部直徑小于上部直徑，斷熱材的內(nèi)側(cè)放置有反射板，反射 板環(huán)繞拉晶中的晶棒，反射板與斷熱材之間未預(yù)留空間。不足之處是，這種單晶爐裝置，其反射板的很容易使單晶爐內(nèi)的熱氣迅速逃逸，使單晶爐內(nèi)部的保溫性能大大降低，需要大量的熱能才能夠保證單晶爐內(nèi)部熱氣溫度的均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)周期長。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決現(xiàn)有熱屏內(nèi)部的熱氣流出快，導(dǎo)致熱屏保溫性降低，需要大量的熱能才能夠保證熱屏內(nèi)部熱氣溫度的均勻，并且產(chǎn)品生產(chǎn)周期長的這些不足。提供一種使熱屏內(nèi)部的熱氣流出慢、使熱屏的保溫效果好、節(jié)約能源、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、安全性高和穩(wěn)定性好的一種熱屏封氣環(huán)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種熱屏封氣環(huán)，包括熱屏和封氣環(huán)，所述的封氣環(huán)包括一個管狀側(cè)壁，所述的管狀側(cè)壁一端邊沿向外彎折，所述的管狀側(cè)壁另外一端邊沿向內(nèi)彎折，所述的封氣環(huán)安裝在熱屏頂端的開口上。在熱屏上安裝一個封氣環(huán)，不僅能夠減緩熱氣的流失，還能夠保證熱屏屏腔內(nèi)部的溫度均勻。作為優(yōu)選，所述的側(cè)壁呈錐形圓筒狀，且錐形圓筒狀側(cè)壁開口直徑較大一端的邊沿向外彎折，錐形圓筒狀側(cè)壁開口直徑較小一端的邊沿向內(nèi)彎折。作為優(yōu)選，所述的側(cè)壁向內(nèi)彎折部分外側(cè)面為向外凸的圓錐面。熱氣容易導(dǎo)流到熱屏屏腔邊沿，保溫效果更好。作為優(yōu)選，所述的側(cè)壁向內(nèi)彎折部分開口處為圓口，且圓口的圓心在圓筒狀側(cè)壁的軸心上。是熱氣向熱屏邊沿流向均勻，從而保證熱屏內(nèi)部的熱氣也均有，這樣可以保證產(chǎn)品受熱均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)周期短。作為優(yōu)選，所述的側(cè)壁向外彎折部分為圓環(huán)形平板。圓環(huán)形平板利用安裝，且安裝后氣閉性較好。作為優(yōu)選，所述的圓環(huán)形平板上設(shè)有固定孔。固定孔便于安裝，使得封氣環(huán)與熱屏連接更加緊密，安全可靠。作為優(yōu)選，所述的固定孔有四個，且這四個固定孔等間隔分布在圓環(huán)形平板上。均勻分別的四個安裝孔，是封氣環(huán)與熱屏連接更加緊密，安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、安全性高和穩(wěn)定性好。本實用新型能夠達(dá)到如下效果I、本方案由于在熱屏上端口上安裝一個封氣環(huán)，使熱屏內(nèi)部的熱氣流出慢，使熱屏的保溫效果好。2、本方案安裝方便、制作結(jié)構(gòu)簡單、安全性高和穩(wěn)定性好。3、本方案成本投入少。4、本方案由于保溫效果好，從而節(jié)約熱能資源。5、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。
圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的一種俯視圖。圖3是圖I的一種剖面圖。圖4是本實用新型的一種裝配剖面示意圖。I、固定孔；2、圓口 ;3、圓環(huán)形平板；4、側(cè)壁；5、封氣環(huán)；6、立壁；7、留氣空間；8、屏
腔；9、熱屏。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例本實施例的一種熱屏封氣環(huán)，如圖4所示，包括熱屏9和封氣環(huán)5，封氣環(huán)包括一個管狀側(cè)壁4，管狀側(cè)壁一端邊沿向外彎折，管狀側(cè)壁另外一端邊沿向內(nèi)彎折，封氣環(huán)安裝在熱屏頂端的開口上。側(cè)壁呈錐形圓筒狀，且錐形圓筒狀側(cè)壁開口直徑較大一端的邊沿向外彎折，錐形圓筒狀側(cè)壁開口直徑較小一端的邊沿向內(nèi)彎折。側(cè)壁向內(nèi)彎折部分外側(cè)面為向外凸的圓錐面，側(cè)壁向內(nèi)彎折部分開口處為圓口 2，且圓口的圓心在圓筒狀側(cè)壁的軸心上。側(cè)壁向外彎折部分為圓環(huán)形平板3，圓環(huán)形平板上設(shè)有固定孔I。固定孔有四個，且這四個固定孔等間隔分布在圓環(huán)形平板上。均勻分別的四個安裝孔，是封氣環(huán)與熱屏連接更加緊密，安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、安全性高和穩(wěn)定性好。工作過程封氣環(huán)通過圓環(huán)形平板上的固定孔用螺栓固定安裝在熱屏頂端的開口上，并且把封氣環(huán)管狀側(cè)壁向內(nèi)彎折的這一端朝向熱屏口里端安裝。因為側(cè)壁呈錐形圓筒狀，從而在熱屏9的屏腔8內(nèi)，在封氣環(huán)5的側(cè)壁4與熱屏9的立壁6之間形成了留氣空間7。當(dāng)熱屏加熱后，熱屏內(nèi)部的熱氣就會受到封氣環(huán)的阻擋，從而減緩熱氣的迅速流出。由于在封氣環(huán)的側(cè)壁與熱屏的立壁之間形成有留氣空間，且側(cè)壁向內(nèi)彎折部分外側(cè)面為向外凸的圓錐面，熱氣極易往熱屏邊上流動，使熱氣流入到留氣空間中，保證留氣空間內(nèi)熱氣溫度均勻，用較少的熱能就能使熱屏的屏腔內(nèi)的溫度均勻。在本實施例不僅能夠增加保溫的作用，還達(dá)到節(jié)約能源的目的，同時還能夠使產(chǎn)品的周期變短。[0031]上面結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但實現(xiàn)時不受上述實施例限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范 圍。
權(quán)利要求1.一種熱屏封氣環(huán)，其特征在于，包括熱屏(9)和封氣環(huán)(5),所述的封氣環(huán)包括ー個管狀側(cè)壁(4)，所述的管狀側(cè)壁一端邊沿向外彎折，所述的管狀側(cè)壁另外一端邊沿向內(nèi)彎折，所述的封氣環(huán)安裝在熱屏頂端的開口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱屏封氣環(huán)，其特征在于，所述的側(cè)壁呈錐形圓筒狀，且錐形圓筒狀側(cè)壁開ロ直徑較大一端的邊沿向外彎折，錐形圓筒狀側(cè)壁開ロ直徑較小一端的邊沿向內(nèi)彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種熱屏封氣環(huán)，其特征在于，所述的側(cè)壁向內(nèi)彎折部分外側(cè)面為向外凸的圓錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種熱屏封氣環(huán)，其特征在于，所述的側(cè)壁向內(nèi)彎折部分開ロ處為圓ロ(2)，且圓ロ的圓心在圓筒狀側(cè)壁的軸心上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種熱屏封氣環(huán)，其特征在于，所述的側(cè)壁向外彎折部分為圓環(huán)形平板(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種熱屏封氣環(huán)，其特征在于，所述的圓環(huán)形平板上設(shè)有固定孔(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種熱屏封氣環(huán)，其特征在于，所述的固定孔有四個，且這四個固定孔等間隔分布在圓環(huán)形平板上。
專利摘要本實用新型公開了一種熱屏封氣環(huán)。是一種使熱屏內(nèi)部的熱氣流出慢、使熱屏的保溫效果好、節(jié)約能源、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單、安全性高和穩(wěn)定性好的一種熱屏封氣環(huán)。它包括熱屏和封氣環(huán)，所述的封氣環(huán)包括一個管狀側(cè)壁，所述的管狀側(cè)壁一端邊沿向外彎折，所述的管狀側(cè)壁另外一端邊沿向內(nèi)彎折，所述的封氣環(huán)安裝在熱屏頂端的開口上。本實用新型主要用于熱屏保溫技術(shù)中。
文檔編號C30B35/00GK202643922SQ20122020820
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者張冠武 申請人:溫州宏陽銅業(yè)有限公司