專利名稱：帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓片機(jī)，具體是帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)。
背景技術(shù)：
壓片法為干法成型的一種，通常是采用機(jī)械將原料粉末壓成片狀或環(huán)狀，原料粉末可以是完全干燥或有一定濕度。藥片是一種生活中常見的物品，它一般是采用壓片法制成。壓片時(shí)先將藥粉置于成型模具中，成型模具一般為圓孔或者方孔，然后上模具的沖頭向下運(yùn)動(dòng)并與下模具上的沖頭一起將原料粉末壓成片狀或者環(huán)狀，最后下模具上的沖頭將壓成型的藥片頂出成型孔，這樣就完成了一次壓片過程。目前，一般的壓片機(jī)在壓片時(shí)只有上沖頭施壓，而下沖頭此時(shí)保持不動(dòng)，這樣容易導(dǎo)致上下受力不均，影響藥片成型質(zhì)量；同時(shí)，一般的壓片機(jī)還存在一個(gè)問題，就是藥粉灑落的問題，因?yàn)榧铀幏鄣臅r(shí)候缺少保護(hù)，同時(shí)加上旋轉(zhuǎn)的圓盤，藥粉灑落很容易發(fā)生，這樣不僅浪費(fèi)了藥粉，更影響了藥片的質(zhì)量；一般壓 片機(jī)還存在的一個(gè)問題是，成型孔在長期的使用過程中會(huì)發(fā)生變形，導(dǎo)致成型后的藥片不易被取出，而且取出過程中還容易使藥片發(fā)生損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所提供了帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)，解決了以往藥片成型過程中，藥粉受力不均，成型效果不理想，藥粉容易灑落，成型后的藥片不易取出的問題。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)，包括支撐臺(tái)、圓臺(tái)以及設(shè)置在支撐臺(tái)上的圓盤，圓盤上設(shè)有錐形的成型孔，圓臺(tái)的下端面上設(shè)有圓柱形的上沖頭，上沖頭的大小與成型孔的大小相配合，圓盤與設(shè)置在支撐臺(tái)內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，支撐臺(tái)上設(shè)有與上沖頭一一對應(yīng)的下沖頭，且下沖頭與成型孔的大小相配合，所述支撐臺(tái)上設(shè)有通過螺栓固定的圓弧形的進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽位于圓盤的上方，進(jìn)料槽內(nèi)設(shè)有3個(gè)帶有通孔的隔板,所述隔板將進(jìn)料槽分成4個(gè)小槽體，且4個(gè)小槽體的空間依次減小，所述上沖頭的長度依次減小，下沖頭的長度依次增大。所述上沖頭至少有四個(gè)，上沖頭在圓臺(tái)上呈環(huán)形分布，且相鄰的上沖頭的間距相
坐寸ο所述上沖頭和下沖頭上下一一對應(yīng)，且一個(gè)上沖頭與一個(gè)下沖頭為一組，每組上沖頭和下沖頭的長度之和相等。所述成型孔與上沖頭的數(shù)量相等，且一一對應(yīng)，上沖頭位于成型孔的正上方。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果(I)本實(shí)用新型將成型孔設(shè)計(jì)成錐形，這樣，即使成型孔發(fā)生變形，成型后的藥片也很容易被頂出，不會(huì)發(fā)生藥片損壞的情況。(2)本實(shí)用新型的下沖頭在原有的基礎(chǔ)上可實(shí)現(xiàn)上下垂直運(yùn)動(dòng)，這樣整個(gè)壓片過程中上沖頭和下沖頭同時(shí)對藥粉作用，使藥粉的受力更均勻，藥片成型效果更好。(3)本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置采用帶有隔板的進(jìn)料槽，隔板上設(shè)置了通孔且將進(jìn)料槽分為4個(gè)小槽體，4個(gè)小槽體的空間依次減小，這樣在防止藥粉灑落的基礎(chǔ)上，避免了藥粉堆積在一個(gè)小槽體內(nèi)，更使成型孔能獲得充足的藥粉，保證了藥片的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的成型孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的上沖頭和下沖頭展開的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所對應(yīng)的附圖標(biāo)記為1、支撐臺(tái)，2、圓盤，3、圓臺(tái)，4、下沖頭，5、上沖頭，6、進(jìn)料槽，7、成型孔，8、隔板，9、通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖I、圖2、圖3及圖4所示，本實(shí)用新型包括支撐臺(tái)I、圓臺(tái)3以及設(shè)置在支撐臺(tái)I上的圓盤2，圓盤2與設(shè)置在支撐臺(tái)I內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，圓盤2上設(shè)有錐形的成型孔7。本實(shí)施例的圓臺(tái)3的下端面上設(shè)有圓柱形的上沖頭5，上沖頭5的大小與成型孔7的大小相配合，上沖頭5至少有四個(gè)，上沖頭5在圓臺(tái)3上呈圓形分布，相鄰的上沖頭5的間距相等。本實(shí)施例的支撐臺(tái)I上設(shè)有下沖頭4，下沖頭4與成型孔7 —一對應(yīng)，且下沖頭4與成型孔7的大小相配合，支撐臺(tái)I上設(shè)有通過螺栓固定的圓弧形的進(jìn)料槽6。本實(shí)施例的進(jìn)料槽6位于圓盤2上方，進(jìn)料槽6內(nèi)設(shè)有3個(gè)帶有通孔9的隔板8，隔板8將進(jìn)料槽6分成4個(gè)小槽體，且4個(gè)小槽體的空間依次減小。本實(shí)施例的上沖頭5和下沖頭4上下一一對應(yīng)，上沖頭5的長度依次減小，下沖頭4的長度依次增大，且一個(gè)上沖頭5與一個(gè)下沖頭4為一組，每組上沖頭5和下沖頭4的長度之和相等。本實(shí)施例的成型孔7與上沖頭5的數(shù)量相等，且一一對應(yīng)，上沖頭5位于成型孔7的正上方。本實(shí)用新型的工作原理為首先，將藥粉加入進(jìn)料槽6中，接著藥粉進(jìn)入到成型孔7中，上沖頭5向下運(yùn)動(dòng)，并與下沖頭4 一起將藥粉壓成片狀，藥片成型后，上沖頭5向上提升并脫離成型孔7，下沖頭4將藥片頂出成型孔7，完成一次壓片過程。如上所述，則能很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)，包括支撐臺(tái)(I)、圓臺(tái)(3)以及設(shè)置在支撐臺(tái)(I)上的圓盤(2)，圓盤(2)上設(shè)有錐形的成型孔(7)，圓臺(tái)(3)的下端面上設(shè)有圓柱形的上沖頭(5)，上沖頭(5)的大小與成型孔(7)的大小相配合，圓盤(2)與設(shè)置在支撐臺(tái)(I)內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，支撐臺(tái)(I)上設(shè)有與上沖頭(5)—一對應(yīng)的下沖頭(4)，且下沖頭(4)與成型孔(7)的大小相配合，其特征在干所述支撐臺(tái)(I)上設(shè)有通過螺栓固定的圓弧形的進(jìn)料槽(6)，所述進(jìn)料槽(6)位于圓盤(2)的上方，進(jìn)料槽(6)內(nèi)設(shè)有3個(gè)帶有通孔(9)的隔板(8)，所述隔板(8)將進(jìn)料槽(6)分成4個(gè)小槽體，且4個(gè)小槽體的空間依次減小，所述上沖頭(5)的長度依次減小，下沖頭(4)的長度依次増大。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)，其特征在于所述上沖頭(5)至少有四個(gè)，上沖頭(5)在圓臺(tái)(3)上呈環(huán)形分布，且相鄰的上沖頭(5)的間距相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)，其特征在于所述上沖頭(5)和下沖頭(4)上下一一對應(yīng)，且ー個(gè)上沖頭(5)與ー個(gè)下沖頭(4)為ー組，每組上沖頭(5)和下沖頭(4)的長度之和相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)，其特征在于所述成型孔(7)與上沖頭(5)的數(shù)量相等，且一一對應(yīng)，上沖頭(5)位于成型孔(7)的正上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了帶有進(jìn)料槽的高效壓片機(jī)，包括支撐臺(tái)(1)、圓臺(tái)(3)以及設(shè)置在支撐臺(tái)(1)上的圓盤(2)，圓盤(2)上設(shè)有錐形的成型孔(7)，圓臺(tái)(3)的下端面上設(shè)有圓柱形的上沖頭(5)，上沖頭(5)的大小與成型孔(7)的大小相配合，圓盤(2)與設(shè)置在支撐臺(tái)(1)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，支撐臺(tái)(1)上設(shè)有下沖頭(4)，支撐臺(tái)(1)上通過螺栓固定有圓弧形的進(jìn)料槽(6)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，能使藥片在成型過程中，藥粉受力均勻，獲得較高的成型質(zhì)量，同時(shí)還能避免藥粉堆積和灑落，成型后的藥片更易取出。
文檔編號(hào)B30B11/08GK202573047SQ20122021052
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者肖世才 申請人:四川匯利實(shí)業(yè)有限公司