專利名稱：特大螺母頂升緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種緊固件，特別涉及一種特大螺母頂升緊固裝置。
技術(shù)背景在機械設(shè)備安裝過程中，可能會遇到緊固一些直徑超過200mm、重量可達200公斤的特大螺母，由于這類螺母通常重量較大，因此需要四五個人合力抬起或用倒鏈拖拉才能旋入螺桿內(nèi)，然后多人合力緊固。但有時由于安裝區(qū)域空間低小，無法容納多人合力抬舉和緊固，此時螺母的抬舉和緊固就十分困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使特大螺母在低小的空間內(nèi)抬舉、緊固方便的特大螺母頂升緊固裝置。如上構(gòu)思，本實用新型的技術(shù)方案是一種特大螺母頂升緊固裝置，其特征在于包括圓形頂板、圓形底板、螺桿、螺母、多根鋼管和多個加強肋板；多個加強肋板沿著圓形頂板表面圓周均勻分布，多根鋼管沿著圓形頂板底面圓周均勻分布，螺桿固裝在圓形頂板和圓形底板之間，螺母安裝在該螺桿上。上述圓形頂板的直徑大于特大螺母的直徑。上述圓形頂板的底部固裝有支撐板，該支撐板套裝在螺桿外部。上述加強肋板為梯形。上述支撐板為錐形。本實用新型具有如下的優(yōu)點和積極效果I、由于在圓形頂板表面圓周均勻分布多個梯形加強肋板，因此使特大螺母穩(wěn)固地放置在該肋板上。2、由于在圓形頂板底部固裝有支撐板，因此進一步增強了圓形頂板的穩(wěn)定性，從而使本裝置的使用更加安全、可靠。3、使用本裝置使特大螺母在低小的空間內(nèi)的抬舉和緊固更加方便。將本裝置拖移到螺栓正下方后用與此緊固裝置鋼管匹配的鋼棒伸入鋼管內(nèi)，逆時針方向旋轉(zhuǎn)圓形頂板，特大螺母通過圓形頂板的上升逐漸旋入待緊固螺桿內(nèi)，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)圓形頂板使特大螺母完全旋入螺桿內(nèi)，最后直至特大螺母完全緊固。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示一種特大螺母頂升緊固裝置，由圓形頂板2、圓形底板8、螺桿6、六角螺母3、四根鋼管4和四個梯形加強肋板I組成。四個加強肋板沿著圓形頂板表面圓周均勻分布，四根鋼管沿著圓形頂板底面圓周均勻分布，螺桿焊接在圓形頂板和圓形底板之間，焊縫為7，六角螺母安裝在該螺桿上。上述圓形頂板的直徑大于特大螺母的直徑。上述圓形頂板的底部固裝有錐形支撐板5，該支撐板套裝在螺桿外部。本實用新型的使用方法是當安裝區(qū)域低小時，先把此特大螺母頂升緊固裝置擺放在待緊固螺桿區(qū)域，用倒鏈或其它辦法把特大螺母提升到特大螺母頂升緊固裝置上的肋板上，然后將此緊固裝置拖移到螺栓正下方。然后用與此緊固裝置鋼管匹配的鋼棒伸入鋼 管內(nèi)，逆時針方向旋轉(zhuǎn)圓形頂板，特大螺母通過圓形頂板的上升逐漸旋入待緊固螺桿內(nèi)；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)圓形頂板使特大螺母完全旋入螺桿內(nèi)，最后直至特大螺母完全緊固。
權(quán)利要求1.一種特大螺母頂升緊固裝置，其特征在于包括圓形頂板、圓形底板、螺桿、螺母、多根鋼管和多個加強肋板；多個加強肋板沿著圓形頂板表面圓周均勻分布，多根鋼管沿著圓形頂板底面圓周均勻分布，螺桿固裝在圓形頂板和圓形底板之間，螺母安裝在該螺桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特大螺母頂升緊固裝置，其特征在于上述圓形頂板的直徑大于特大螺母的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特大螺母頂升緊固裝置，其特征在于上述圓形頂板的底部固裝有支撐板，該支撐板套裝在螺桿外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的特大螺母頂升緊固裝置，其特征在于上述加強肋板為梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特大螺母頂升緊固裝置，其特征在于上述支撐板為錐形。
專利摘要一種特大螺母頂升緊固裝置，包括圓形頂板、圓形底板、螺桿、螺母、多根鋼管和多個加強肋板；多個加強肋板沿著圓形頂板表面圓周均勻分布，多根鋼管沿著圓形頂板底面圓周均勻分布，螺桿固裝在圓形頂板和圓形底板之間，螺母安裝在該螺桿上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可使特大螺母在低小的空間內(nèi)抬舉、緊固方便。
文檔編號B66F3/08GK202575848SQ20122022191
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者賈海濤, 白鳳軍 申請人:中冶天工集團有限公司