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      一種棕化后直接預(yù)疊的裝置的制作方法

      文檔序號:8165942閱讀:656來源:國知局
      專利名稱:一種棕化后直接預(yù)疊的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及到一種PCB生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種水平棕化后,單面PP片壓合結(jié)構(gòu)的PCB板直接預(yù)疊的裝置。
      技術(shù)背景目前,受設(shè)備及流程影響,傳統(tǒng)的棕化后預(yù)疊制作工藝,其基本操作流程為棕化后用珍珠棉墊著接板,轉(zhuǎn)移至疊板區(qū),然后拆珍珠棉,最后溫度下降到約20度左右,進(jìn)行預(yù)疊板工序,即先放PP片,再放棕化板的預(yù)疊板工序。主要原因是整個PCB板生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)水平棕化線設(shè)備出板段都較短,約500mm-7OOmm左右,且出板段無冷卻設(shè)備。如無冷卻裝置,棕化后的板子出板時的表面溫度 就會高達(dá)到70°C以上,不能直接進(jìn)行預(yù)疊板工序,因?yàn)楦邷厍闆r下會造成PP片軟化現(xiàn)象,帶來品質(zhì)問題。公知,水平棕化線設(shè)備出板段較短,因此若選擇直接在出板段加裝風(fēng)扇,來解決PCB板面的降溫問題,則接板時板子上下沒有活動空間,棕化板會存在推拉的問題,容易造成擦花棕化板面,而帶來品質(zhì)隱患。鑒于以上問題,因此若想在棕化后實(shí)現(xiàn)直接預(yù)疊,則需在棕化線出板段,增加一個能夠滿足以上要求的直接預(yù)疊的裝置,才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目的。本實(shí)用新型提供的一種棕化后直接預(yù)疊的裝置,通過在棕化出板段,接駁一種可以直接預(yù)疊的裝置,達(dá)到制程優(yōu)化,即不需要墊珍珠棉,和拆珍珠棉。人員效率大大的提升,減少了物料的消耗。
      發(fā)明內(nèi)容為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案所述的一種棕化后直接預(yù)疊的裝置包括機(jī)身架,冷卻風(fēng)扇,主轆軸,行轆軸,電動機(jī),螺母高度調(diào)節(jié)器。所述的機(jī)身架是采用UPVC材料制作,機(jī)身架高度1118mm,長度為1495mm,寬度為960mmo所述的冷卻風(fēng)扇是安裝在入板處,冷卻風(fēng)扇的大小為直徑6英寸,一共有16套,8套在機(jī)身架的上方,另外8套在機(jī)身架的下方,每臺的功率為60瓦。所述的主轆軸是傳動所有行轆軸的動力軸,主轆軸通過V型帶與電動機(jī)連接在一起。其大小為直徑40mm。所述的行轆軸是傳送棕化板的主要動力,行轆軸是靠主轆軸的動力帶動,其大小為直徑40mm,各行轆軸距離為42mm,—共有16條。所述的螺母高度調(diào)節(jié)器是安裝在機(jī)身腳上的螺母式調(diào)節(jié)器,像螺母一樣,上下擰動,主要作用是可以根據(jù)實(shí)際情況的需要,調(diào)節(jié)機(jī)身架的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種棕化后直接預(yù)疊的裝置,通過在棕化出板段,接駁一種可以直接預(yù)疊的裝置,達(dá)到制程優(yōu)化,中間過程省掉了隔珍珠棉和搬運(yùn)及拆珍珠棉的降溫過程,提高了生產(chǎn)效率,少一次取放板的過程,擦花棕化板面的風(fēng)險減少,品質(zhì)進(jìn)一步得到保證,人員效率大大的提升,整個過程不再需要珍珠棉,減少物料的消耗。

      圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中標(biāo)識說明1下冷卻風(fēng)扇,2上冷卻風(fēng)扇,3電動機(jī),4主轆軸,5行轆軸,6V型帶,7傳動帶,8螺母高度調(diào)節(jié)器。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的核心構(gòu)想是通過在棕化出板段,接駁一種可以直接預(yù)疊的裝置,中間過程省掉了隔珍珠棉和搬運(yùn)及拆珍珠棉的降溫過程,提高了生產(chǎn)效率,少一次取放板的過程,擦花棕化板面的風(fēng)險減少,品質(zhì)進(jìn)一步得到保證,人員效率大大的提升,整個過程不再需要珍珠棉,減少物料的消耗。為闡述本實(shí)用新型的新穎性、實(shí)用性、新構(gòu)想及目的,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖I所示,本實(shí)用新型提供的一種棕化后直接預(yù)疊的裝置包括1下冷卻風(fēng)扇,2上冷卻風(fēng)扇,3電動機(jī),4主轆軸,5行轆軸,6V型帶,7傳動帶,8螺母高度調(diào)節(jié)器。具體操作情況如下步驟首先,把一種棕化后直接預(yù)疊的裝置與棕化設(shè)備出棕化板段擺在一起,調(diào)節(jié)8螺母高度調(diào)節(jié)器,使一種棕化后直接預(yù)疊的裝置與棕化設(shè)備出棕化板段的高度一致。其次,棕化設(shè)備啟動的同時,開啟3電動機(jī),4主轆軸在6V型帶的帶動下順時針的轉(zhuǎn)動,5行轆軸在7傳動帶的帶動下順時針的轉(zhuǎn)動,整個設(shè)備開啟。最后,棕化設(shè)備出棕化板后,棕化板直接進(jìn)入一種棕化后直接預(yù)疊的裝置,通過I下冷卻風(fēng)扇和2上冷卻風(fēng)扇的冷卻,傳動的速度為2m每秒,冷卻后進(jìn)行20秒鐘的散熱,棕化板的溫度從70°C左右度下降到約20°C左右,達(dá)到直接進(jìn)行預(yù)疊板工序要求的溫度。以上對本實(shí)用新型所提供的一種棕化后直接預(yù)疊的裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的使用方法及其核心構(gòu)想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
      權(quán)利要求1.一種棕化后直接預(yù)疊的裝置,其特征在于包括機(jī)身架,冷卻風(fēng)扇,主轆軸,行轆軸,電動機(jī),螺母高度調(diào)節(jié)器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種棕化后直接預(yù)疊的裝置,其特征在于所述的冷卻風(fēng)扇是安裝在入板處,冷卻風(fēng)扇的大小為直徑6英寸,一共有16套,8套在機(jī)身架的上方,另外8套在機(jī)身架的下方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種棕化后直接預(yù)疊的裝置,其特征在于所述的所述的行轆軸是傳送棕化板的主要動力,行轆軸是靠主轆軸的動力帶動,其大小為直徑40_,各行轆軸距離為42mm,—共有16條。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棕化后直接預(yù)疊的裝置,涉及到一種水平棕化后,單面PP片壓合結(jié)構(gòu)的PCB板直接預(yù)疊的裝置。通過在棕化出板段,接駁一種可以直接預(yù)疊的裝置,通過冷卻風(fēng)扇的冷卻后,達(dá)到直接進(jìn)行預(yù)疊板工序要求的溫度,中間過程省掉了隔珍珠棉和搬運(yùn)及拆珍珠棉的降溫過程,提高了生產(chǎn)效率,少一次取放板的過程,擦花棕化板面的風(fēng)險減少,品質(zhì)進(jìn)一步得到保證,人員效率大大的提升,整個過程不再需要珍珠棉,減少物料的消耗。
      文檔編號H05K3/00GK202634893SQ20122027094
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
      發(fā)明者張柏勇 申請人:景旺電子科技(龍川)有限公司
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