專利名稱：適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器繞組在真空干燥過程中同時對多個繞組進(jìn)行壓緊的裝置。
背景技術(shù)：
變壓器繞組在真空干燥過程中，必須對繞組施加恒定的壓緊力，以提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度和幾何尺寸的穩(wěn)定性，增強(qiáng)繞組的抗短路能力，同時避免采用繞組在真空干燥后使用線圈壓床壓緊繞組的工序，以提高生產(chǎn)效率。目前，繞組在真空干燥過程中采用的壓緊裝置為液壓設(shè)備，該液壓設(shè)備雖然可對繞組施加恒定的壓緊力，但該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，價格昂貴，并且需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，增加了變壓器繞組的生產(chǎn)成本，并且繞組在液壓設(shè)備上的裝夾操作非常麻煩，耗時費(fèi)力。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置，在變壓器繞組進(jìn)行真空干燥時，能夠同時對多只繞組施加持續(xù)而恒定的壓緊力。本實(shí)用新型所述適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置，包括上壓盤、下壓盤、拉桿、傳力架和腳架，上、下壓盤呈矩形，腳架有四只，其外端安裝有滾輪，其內(nèi)端與傳力架前后端的側(cè)面鉸接，腳架的內(nèi)端還通過銷軸和長條形銷孔與下壓盤底部鉸接，使腳架和傳力架位于下壓盤的正下方，且腳架靠近下壓盤的矩形長邊并與該長邊平行，腳架與下壓盤的鉸接點(diǎn)位于腳架與傳力架的鉸接點(diǎn)與滾輪之間，且腳架與下壓盤的鉸接點(diǎn)距滾輪的距離大于腳架與下壓盤的鉸接點(diǎn)距腳架與傳力架的鉸接點(diǎn)的距離；拉桿的下端穿過下壓盤并旋接在傳力架上，上壓盤位于下壓盤正上方，其穿套在拉桿上端，拉桿上端旋接有螺母，并位于上壓盤上方。所述傳力架呈“王”字形，在其中部的前后兩端的側(cè)面一體設(shè)置有四塊第一鉸接板，腳架內(nèi)端通過第一鉸接板與傳力架鉸接；在下壓盤的底面一體設(shè)置有四塊第二鉸接板，其上開設(shè)有長條形銷孔，腳架內(nèi)端通過該長條形銷孔和銷軸與第二鉸接板鉸接；所述拉桿有六根，其在上、下壓盤中呈矩形布置。在傳力架中心上表面焊接有限位軸套，在下壓盤中心焊接有限位套筒，限位軸套位于限位套筒內(nèi)與限位套筒間隙配合，以限制下壓盤相對于傳力架沿下壓盤長邊方向移動。變壓器繞組在該壓緊裝置上的裝夾操作如下先將上壓盤從該壓緊裝置上取下，將三只變壓器繞組放置于拉桿所在位置處的下壓盤上(每只繞組軸心孔內(nèi)均有兩根拉桿)，再放上上壓盤，使繞組位于上、下壓盤之間，然后旋上拉桿上端的螺母(此時螺母可不用旋緊)。用行車起吊該壓緊裝置(行車的吊繩連接在下壓盤邊緣)，使該壓緊裝置懸空。此過程中腳架因自身重力而下垂，并帶動傳力架及拉桿向上移動，之后將拉桿上端的螺母旋緊，使繞組夾緊在上、下壓盤之間。然后將該壓緊裝置吊運(yùn)到真空干燥罐平車上，并放下。壓緊裝置在放下過程中，腳架外端的滾輪觸地，隨著壓緊裝置的逐漸下降，腳架的內(nèi)端逐漸靠近真空干燥罐平車表面，從而使腳架產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，直至壓緊裝置被放置于真空干燥罐平車上。此過程中，傳力架隨壓緊裝置下移，同時腳架與傳力架的鉸接點(diǎn)繞腳架與下壓盤的鉸接銷軸向下轉(zhuǎn)動(此過程中銷軸在長條形銷孔內(nèi)滑動)，使傳力架與下壓盤之間的距離增大，從而使傳力架向下拉動拉桿，拉桿再通過其上端的螺母將上壓盤向下壓，從而將繞組壓緊在上、下壓盤之間。由于變壓器繞組所受的壓緊力由本實(shí)用新型所述壓緊裝置和繞組自身重力所導(dǎo)致，故該壓緊力持續(xù)而恒定，根據(jù)杠桿原理，繞組所受到的壓緊力為壓緊裝置和繞組自身重力的倍數(shù)，故能夠使繞組在真空干燥中得到可靠的壓緊。該壓緊裝置僅由有限的幾個零部件組成，相對于液壓設(shè)備，結(jié)構(gòu)非常簡單，裝置成本極其低廉，能夠同時對多只繞組施加持續(xù)而恒定的壓緊力，并且繞組的裝夾操作簡單方便。

圖I為本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的仰視圖；圖4為傳力架的主視示意圖；圖5為圖4俯視圖；圖6為腳架的主視示意圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為下壓盤的主視示意圖；圖9為圖8的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I至圖9所示，該適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置包括上壓盤I、下壓盤4、六根拉桿3、傳力架5和四只腳架6，上、下壓盤1、4呈矩形，傳力架5呈“王”字形，若以圖5的方向看，傳力架5呈橫臥放置的“王”字形。在傳力架5中部的前后兩端的側(cè)面焊接有四塊第一鉸接板13，腳架6外端安裝有滾輪8，其內(nèi)端通過第一鉸接板13與傳力架5鉸接。在下壓盤4的底面焊接有四塊第二鉸接板9，其上開設(shè)有長條形銷孔15，腳架6內(nèi)端還通過該長條形銷孔15和銷軸7與第二鉸接板9鉸接，從而實(shí)現(xiàn)腳架6與下壓盤4底部的鉸接。腳架6同時與傳力架5和下壓盤4鉸接后，腳架6和傳力架5位于下壓盤4的正下方，且腳架6靠近下壓盤4的矩形長邊并與該長邊平行。腳架6與下壓盤4的鉸接點(diǎn)位于腳架6與傳力架5的鉸接點(diǎn)與滾輪8之間，且腳架6與下壓盤4的鉸接點(diǎn)距滾輪8的距離大于腳架6與下壓盤4的鉸接點(diǎn)距腳架6與傳力架5的鉸接點(diǎn)的距離(兩距離的差值越大，則變壓器繞組所受到的壓緊力越大)。傳力架5中心上表面焊接有限位軸套12，在下壓盤4中心焊接有限位套筒14，限位軸套12位于限位套筒14內(nèi)與限位套筒14間隙配合。六只拉桿3的下端穿過下壓盤4并旋接在傳力架6上，上壓盤I位于下壓盤4正上方，其穿套在拉桿3上端，拉桿3上端旋接有螺母2，并位于上壓盤I上方，六根拉桿3在上、下壓盤1、4中呈矩形布置。
權(quán)利要求1.適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置，其特征在于包括上壓盤(I)、下壓盤(4)、拉桿(3)、傳力架(5)和腳架(6)，上、下壓盤呈矩形，腳架有四只，其外端安裝有滾輪(8)，其內(nèi)端與傳力架前后端的側(cè)面鉸接，腳架的內(nèi)端還通過銷軸(7)和長條形銷孔(15)與下壓盤底部鉸接，使腳架和傳力架位于下壓盤的正下方，且腳架靠近下壓盤的矩形長邊并與該長邊平行，腳架與下壓盤的鉸接點(diǎn)位于腳架與傳力架的鉸接點(diǎn)與滾輪之間，且腳架與下壓盤的鉸接點(diǎn)距滾輪的距離大于腳架與下壓盤的鉸接點(diǎn)距腳架與傳力架的鉸接點(diǎn)的距離；拉桿的下端穿過下壓盤并旋接在傳力 架上，上壓盤位于下壓盤正上方，其穿套在拉桿上端，拉桿上端旋接有螺母(2 )，并位于上壓盤上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置，其特征在于所述傳力架(5)呈“王”字形，在其中部的前后兩端的側(cè)面一體設(shè)置有四塊第一鉸接板(13)，腳架(6)內(nèi)端通過第一鉸接板與傳力架鉸接；在下壓盤的底面一體設(shè)置有四塊第二鉸接板(9)，其上開設(shè)有長條形銷孔(15)，腳架內(nèi)端通過該長條形銷孔和銷軸與第二鉸接板鉸接；所述拉桿(3)有六根，其在上、下壓盤(1、4)中呈矩形布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置，其特征在于在傳力架(5)中心上表面焊接有限位軸套(12)，在下壓盤(4)中心焊接有限位套筒(14)，限位軸套位于限位套筒內(nèi)與限位套筒間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于多個變壓器繞組干燥的恒壓裝置，包括上壓盤、下壓盤、拉桿、傳力架和腳架，腳架有四只，其外端安裝有滾輪，其內(nèi)端同時與傳力架和下壓盤鉸接，使腳架和傳力架位于下壓盤的正下方，拉桿的下端穿過下壓盤并旋接在傳力架上，上壓盤位于下壓盤正上方，其穿套在拉桿上端，拉桿上端旋接有螺母，并位于上壓盤上方。該壓緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，在變壓器繞組進(jìn)行真空干燥時，能夠同時對多只繞組施加持續(xù)而恒定的壓緊力。
文檔編號B30B7/02GK202669013SQ20122027759
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者孫江, 劉峰, 王天福 申請人:重慶市亞東亞集團(tuán)變壓器有限公司