專利名稱:液壓龍門架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種拆卸裝置,具體是一種液壓龍門架。
背景技術(shù):
隨著國家對水污染治理工作的不斷重視,各縣市及企業(yè)陸陸續(xù)續(xù)建立了大大小小的污水處理廠,因污水處理設(shè)備零件較笨重,日常維修與保養(yǎng)過程中有很大的苦惱,設(shè)備零件拆卸難?,F(xiàn)有的拆卸方式一種是使用大錘用力捶打設(shè)備零件的軸或軸承,使軸和軸承松脫,從而分離便于拆卸,另一種是幾個人一起抬起設(shè)備零件后用力撞擊地面,致使軸和軸承松脫,這兩種拆卸方式勞動強度大且容易損壞設(shè)備零件,并且因為污水處理設(shè)備零件較笨重,也存在安全隱患。因此需要一個簡單實用且造價低廉的專用拆卸設(shè)備零件
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單實用且造價低廉用來裝卸零件的液壓龍門架。本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種液壓龍門架,包括支撐架、液壓千斤頂,所述支撐架包括底板、固定在底板兩相對側(cè)且豎直向上設(shè)置的支撐板、以及至少一對插板,兩支撐板上具有對應(yīng)高度位置的復(fù)數(shù)個貫穿支撐板的插孔,插板的兩端分別插在兩支撐板上位于同一高度位置的插孔內(nèi),所述液壓千斤頂放置在支撐架的底板上。優(yōu)選的,該液壓龍門架還包括至少一對固定梁,至少一對固定梁固定設(shè)置在兩支撐板之間的上部。優(yōu)選的,所述兩支撐板焊接在底板的兩側(cè)。或者所述底板的底端焊接在兩雙頭螺栓上,兩雙頭螺栓的兩端分別穿過兩支撐板對應(yīng)開設(shè)的孔,螺母旋緊在兩雙頭螺栓穿出兩支撐板的部分。優(yōu)選的,所述固定梁的兩端焊接在兩支撐板的內(nèi)壁。或者固定梁的兩端分別具有外螺紋,固定梁的兩端分別穿過兩支撐板對應(yīng)開設(shè)的孔,螺母旋緊在固定梁穿出兩支撐板的部分。優(yōu)選的,該液壓龍門架還包括一手拉葫蘆,所述手拉葫蘆的頂端掛在一橫跨兩支撐板頂部的掛桿上。優(yōu)選的,所述插板的一端的兩個側(cè)面分別設(shè)置有突起,當(dāng)插板插在支撐板上的插孔上時,突起露在其中一個支撐板的外側(cè)。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、造價低,使用該液壓龍門架進(jìn)行設(shè)備零件的裝卸提高了裝配精度,提高維修效率,降低勞動強度,消除安全隱患。
圖I是本實用新型液壓龍門架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實用新型液壓龍門架的側(cè)視圖。圖3是使用本實用新型液壓龍門架對設(shè)備零件進(jìn)行安裝的示意圖。圖4是使用本實用新型液壓龍門架對設(shè)備零件進(jìn)行裝配的示意圖。圖5是使用本實用新型液壓龍門架對設(shè)備零件進(jìn)行拆卸的示意圖。
具體實施方式
請參閱圖I和圖2所示,本實用新型液壓龍門架包括支撐架I、液壓千斤頂2。所述支撐架I包括底板12、固定在底板12兩相對側(cè)且豎直向上設(shè)置的支撐板14、 至少一對固定梁16以及至少一對插板17。所述兩支撐板14可以焊接在底板12的兩側(cè),或者為了整體的可拆卸性,也可以將底板12的底端先焊接在兩雙頭螺栓122上,再將兩雙頭螺栓122的兩端分別穿過兩支撐板14對應(yīng)開設(shè)的孔,用螺母旋緊在兩雙頭螺栓122穿出兩支撐板14的部分,從而將底板12和支撐板14固定。為了支撐板14的穩(wěn)固性,至少一對固定梁16固定設(shè)置在兩支撐板14之間的上部。所述固定梁16的兩端可以焊接在兩支撐板14的內(nèi)壁,或者為了整體的可拆卸性,固定梁16的兩端分別具有外螺紋,將固定梁16的兩端分別穿過兩支撐板14對應(yīng)開設(shè)的孔,用螺母旋緊在固定梁16穿出兩支撐板14的部分,從而將固定梁16和支撐板14固定。兩支撐板14上具有對應(yīng)高度位置的復(fù)數(shù)個貫穿支撐板14的插孔142,插板17的兩端分別插在兩支撐板14上位于同一高度位置的插孔142內(nèi),從而使插板17基本保持水平。液壓千斤頂2放置在支撐架I的底板12上。同時參閱圖3所示,當(dāng)需要對設(shè)備零件進(jìn)行安裝時,將待安裝的零件4放置在液壓千斤頂2和插板17之間,所述待安裝的零件4的上端和插板17之間還放置一擋板5,操作液壓千斤頂2,液壓千斤頂2就會把待安裝的零件4的軸42與軸承44裝配。優(yōu)選的,當(dāng)需要裝配設(shè)備零件時,該液壓龍門架還包括一手拉葫蘆6,所述手拉葫蘆6的頂端掛在一橫跨兩支撐板14頂部的掛桿62。請參閱圖4所示,當(dāng)需要裝配設(shè)備零件時,待裝配的零件7放置在液壓千斤頂2和插板17之間,待裝配的零件7的軸頂緊液壓千斤頂2,手拉葫蘆6的底端掛鉤勾在待裝配的零件7的上端,操作液壓千斤頂2,液壓千斤頂2就會將待裝配的零件7的軸與齒輪契合緊密。請參閱圖5所示,當(dāng)需要拆卸設(shè)備零件時,待拆卸的零件8的放置在液壓千斤頂2和插板17之間,待拆卸的零件8的齒輪上端頂緊插板17,從而將待拆卸的零件8的齒輪固定,操作液壓千斤頂2,液壓千斤頂2就會將待拆卸的零件8的軸與齒輪松脫,松脫的軸從插板17之間的空隙露出來。重點參閱圖2所示,所述插板17的一端的兩個側(cè)面分別設(shè)置有突起172,當(dāng)插板17插在支撐板14上的插孔142上時,突起172露在其中一個支撐板14的外側(cè),起到防滑的作用。以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓龍門架,其特征在于包括支撐架、液壓千斤頂,所述支撐架包括底板、固定在底板兩相對側(cè)且豎直向上設(shè)置的支撐板、以及至少一對插板,兩支撐板上具有對應(yīng)高度位置的復(fù)數(shù)個貫穿支撐板的插孔,插板的兩端分別插在兩支撐板上位于同一高度位置的插孔內(nèi),所述液壓千斤頂放置在支撐架的底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓龍門架,其特征在于還包括至少一對固定梁,至少一對固定梁分別固定設(shè)置在兩支撐板之間的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓龍門架,其特征在于所述兩支撐板焊接在底板的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓龍門架,其特征在于所述底板的底端焊接在兩雙頭螺栓上,兩雙頭螺栓的兩端分別穿過兩支撐板對應(yīng)開設(shè)的孔,螺母旋緊在兩雙頭螺栓穿出兩支撐板的部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓龍門架,其特征在于所述固定梁的兩端焊接在兩支撐板的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓龍門架,其特征在于固定梁的兩端分別具有外螺紋,固定梁的兩端分別穿過兩支撐板對應(yīng)開設(shè)的孔,螺母旋緊在固定梁穿出兩支撐板的部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓龍門架,其特征在于該液壓龍門架還包括一手拉葫蘆,所述手拉葫蘆的頂端掛在一橫跨兩支撐板頂部的掛桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓龍門架,其特征在于所述插板的一端的兩個側(cè)面分別設(shè)置有突起,當(dāng)插板插在支撐板上的插孔上時,突起露在其中一個支撐板的外側(cè)。
專利摘要本實用新型提供一種液壓龍門架,包括支撐架、液壓千斤頂,所述支撐架包括底板、固定在底板兩相對側(cè)且豎直向上設(shè)置的支撐板、以及至少一對插板,兩支撐板上具有對應(yīng)高度位置的復(fù)數(shù)個貫穿支撐板的插孔,插板的兩端分別插在兩支撐板上位于同一高度位置的插孔內(nèi),所述液壓千斤頂放置在支撐架的底板上。使用時,待裝卸的零件放置在液壓千斤頂和插班之間。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、造價低,使用該液壓龍門架進(jìn)行設(shè)備零件的裝卸提高了裝配精度,提高維修效率,降低勞動強度,消除安全隱患。
文檔編號B66F3/25GK202643218SQ20122030308
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者周同領(lǐng), 田東方, 呂忠民, 王彬, 孫明亞, 趙小龍 申請人:安徽古井貢酒股份有限公司