專利名稱：高散熱鰭片式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高散熱鰭片式散熱器。
背景技術(shù)：
LED具有節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢，在燈具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已成為主要趨勢，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于汽車、交通信號燈指示等領(lǐng)域，隨著人們生活水平的提高，對LED燈的功率的要求越來越高，但高功率LED帶來的問題是散熱難，為了將熱量及時散發(fā)出去又不影響發(fā)光的品質(zhì)和壽命，傳統(tǒng)的方法是在散熱器的基座上分布多個鰭片，LED產(chǎn)生的熱量通過鰭片發(fā)散出去，這種散熱器由于其材料和設(shè)計因素，往往使得鰭片的厚度比較大，鰭片多為板狀，散熱面積有限，因而散熱效率不高，另一方面，目前的散熱器在鰭片的裝配過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鰭片的邊角部劃傷工人的問題，因此如何設(shè)計一種裝配安全又簡單，散熱效率又高的散熱器是目 前行業(yè)內(nèi)亟待解決的一個技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中散熱器裝配過程中易出現(xiàn)劃傷的問題，提供一種裝配簡單又安全的散熱效率高的高散熱鰭片式散熱器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高散熱鰭片式散熱器，包括基座、上均熱板、下均熱板和熱管組，所述基座為管狀，基座內(nèi)壁安裝熱管組，所述上均熱板和下均熱板分別固定安裝在基座的兩端管口上，所述基座的外管壁上周向發(fā)散式均勻分布有多塊鰭片，所述鰭片的兩端部具有折邊，所述折邊分別與上均熱板和下均熱板接觸連接，所述鰭片的邊角部上包覆有包邊。為了提高散熱面積，獲得更好的散熱效率，所述鰭片上設(shè)置有多個凸起，所述凸起由鰭片的一面向鰭片的另一面凹陷形成。為獲得更好的散熱效果，所述每個鰭片上的凸起的朝向均相同，所述凸起在鰭片上的分布位置和分布數(shù)量均相同。作為優(yōu)選，所述鰭片與基座外管壁為焊接。所述每塊鰭片的折邊上開有插口和扣耳，相鄰的兩塊鰭片通過扣耳與插口扣接。本實用新型的有益效果是，本實用新型的高散熱鰭片式散熱器相對于傳統(tǒng)散熱器，具有如下效果I)、多級散熱，效率高熱源產(chǎn)生的熱量可以通過上、下均熱板傳導(dǎo)至鰭片進行散熱，也可通過基座傳導(dǎo)至鰭片進行散熱；2)、散熱面大通過在鰭片的板面上增加多個凸起，加大了鰭片的散熱面積，這種凹凸面的機構(gòu)，加強了散熱效率；在鰭片邊角部安裝包邊，一方面加強了該處強度，另一方面也增加了散熱面積，因而也提高了散熱效率。3)、安裝方便，可防止工傷在鰭片邊角部包覆一層包邊，該包邊光滑，無鋒利部位，防止了工人裝配時易被劃傷的問題，保證了工人的身體安全。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的高散熱鰭片式散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的高散熱鰭片式散熱器的分解圖；圖3是本實用新型的高散熱鰭片式散熱器的鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.基座，2.上均熱板，3.下均熱板，4.熱管組，5.鰭片，51.折邊，511.插口，512.扣耳，52.凸起，53.包邊。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖Γ3所示的本實用新型的高散熱鰭片式散熱器的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括基座I、上均熱板2、下均熱板3和熱管組4，基座I為管狀，基座I內(nèi)壁安裝熱管組4，上均熱板2和下均熱板3分別固定安裝在基座I的兩端管口上，基座I的外管壁上周向發(fā)散式均勻分布有多塊鰭片5，鰭片5與基座I外管壁為焊接，鰭片5的兩端部具有折邊51，折邊51分別與上均熱板2和下均熱板3接觸連接，鰭片5上設(shè)置有多個凸起52，凸起52由鰭片5的一面向鰭片5的另一面凹陷形成，鰭片5的邊角部上包覆有包邊53，該包邊53 —方面增加了散熱面積及該處強度，另一方面方便了工人裝配，安全性得到提高；為獲得更好的散熱效果，每個鰭片5上的凸起52的朝向均相同，凸起52在鰭片5上的分布位置和分布數(shù)量均相同。凸起52的作用在于鰭片5的散熱面積被加大了，因而散熱效率有所提高，另外這種在鰭片5上排列有序的凸起52，也起到了對氣流的擾動作用，一定程度上也是加強了散熱效果。每塊鰭片5的折邊51上開有插口 511和扣耳512，相鄰的兩塊鰭片5通過扣耳512與插口 511扣接。這樣多塊鰭片5兩兩扣接就形成環(huán)狀分布，加強散熱效果，本實用新型中鰭片5和基座I的材料選用散熱效率較高的鋁或銅，但不局限于這些材料。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種高散熱鰭片式散熱器，其特征在于包括基座(I)、上均熱板(2)、下均熱板(3)和熱管組(4)，所述基座(I)為管狀，基座(I)內(nèi)壁安裝熱管組(4)，所述上均熱板(2)和下均熱板(3 )分別固定安裝在基座(I)的兩端管口上，所述基座(I)的外管壁上周向發(fā)散式均勻分布有多塊鰭片(5)，所述鰭片(5)的兩端部具有折邊(51)，所述折邊(51)分別與上均熱板(2)和下均熱板(3)接觸連接，所述鰭片(5)的邊角部上包覆有包邊(53)。
2.如權(quán)利要求I所述的高散熱鰭片式散熱器，其特征在于所述鰭片(5)上設(shè)置有多個凸起(52)，所述凸起(52)由鰭片(5)的一面向鰭片(5)的另一面凹陷形成。
3.如權(quán)利要求2所述的高散熱鰭片式散熱器，其特征在于所述每個鰭片(5)上的凸起(52)的朝向均相同，所述凸起(52)在鰭片(5)上的分布位置和分布數(shù)量均相同。
4.如權(quán)利要求I所述的高散熱鰭片式散熱器，其特征在于所述鰭片(5)與基座(I)夕卜管壁為焊接。
5.如權(quán)利要求I所述的高散熱鰭片式散熱器，其特征在于所述每塊鰭片(5)的折邊(51)上開有插口(511)和扣耳(512)，相鄰的兩塊鰭片(5)通過扣耳(512)與插口(511)扣接。
專利摘要本實用新型涉及一種高散熱鰭片式散熱器，包括基座、上均熱板、下均熱板和熱管組，所述基座為管狀，基座內(nèi)壁安裝熱管組，所述上均熱板和下均熱板分別固定安裝在基座的兩端管口上，所述基座的外管壁上周向發(fā)散式均勻分布有多塊鰭片，所述鰭片的兩端部具有折邊，所述折邊分別與上均熱板和下均熱板接觸連接，所述鰭片的邊角部上包覆有包邊。本實用新型通過增加鰭片的散熱面積，提高了散熱效率，同時對鰭片邊角部增設(shè)包邊，一方面也增加了散熱面積及該處強度，另一方面方便了工人裝配，安全性得到提高。
文檔編號H05K7/20GK202617589SQ20122030491
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者陳加新, 孫曉榮, 蔣國良 申請人:江蘇國星電器有限公司