專利名稱：沖壓華夫花籃盤的轉(zhuǎn)盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓成型的轉(zhuǎn)盤裝置，尤其是一種適用于加工華夫花籃盤的沖壓成型轉(zhuǎn)盤裝置。
背景技術(shù)：
有很多食品帶有一個(gè)容器狀的外殼，比如裝盛冰淇林的甜筒脆皮，華夫餅外殼等，這些食品的外殼一般稱作花籃盤。自動(dòng)化生產(chǎn)這些花籃盤的裝置是非常實(shí)用的，但目前可用的自動(dòng)化加工的機(jī)器設(shè)備很少。即使有可用于自動(dòng)化加工的機(jī)器，一般只能加工一種形狀的華夫花籃盤，很難適應(yīng)加工不同的形狀、或很難通過改裝來改變加工的花籃盤的形狀
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種沖壓華夫花籃盤的轉(zhuǎn)盤裝置，所述轉(zhuǎn)盤裝置包括底座，以及固定于所述底座上的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置上方固定有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括下模座，所述下模座上固定有至少一個(gè)下模，所述下模正上方設(shè)置有與之配合的上模，所述上?？蛇\(yùn)動(dòng)地固定于上模導(dǎo)軌上；所述上模導(dǎo)軌與所述下模座之間的距離在一定范圍內(nèi)變化。優(yōu)選地，所述上模導(dǎo)軌為一上下蜿蜒的曲線，且相對(duì)于所述底座靜止，所述下模座與上模相對(duì)于所述上模導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)；所述上模沿所述上模導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，其與所述下模座之間的距離在一定范圍內(nèi)變化。加工時(shí),所述傳動(dòng)裝置帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上的下模座和上模同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，但所述上模導(dǎo)軌靜止不同，所以所述上模將沿著所述上模導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)；由于所述上模導(dǎo)軌是上下蜿蜒的，所以上模在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到?jīng)_壓的目的。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤裝置結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)思巧妙，同時(shí)下模座上可固定若干個(gè)下模，同時(shí)配合若干個(gè)上模，實(shí)現(xiàn)多模同時(shí)沖壓的目的，效率高。所述上模將沿著所述上模導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的方式可以有多種，可采用電動(dòng)控制或通過機(jī)械結(jié)構(gòu)直接實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型優(yōu)選地采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，以降低成本。在本實(shí)用新型中，所述上模的一端為壓制端，另一端連接一導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱的一端連接于所述上模上，另一端設(shè)置有一滾輪，所述滾輪可沿所述上模導(dǎo)軌滾動(dòng)。當(dāng)所述上模上升或下降時(shí)，由于其機(jī)械摩擦較大，可在所述導(dǎo)柱的側(cè)面設(shè)置有輔助滾輪，所述輔助滾輪位于所述滾輪的一端，且其中心軸與所述滾輪的中心軸平行，以使所述上模的上升和下降更平穩(wěn)。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的中心設(shè)置有一主軸，所述主軸與所述傳動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架可繞所述主軸旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上設(shè)置有若干組所述的上模和下模，且所述若干組上模和下模關(guān)于所述主軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。該結(jié)構(gòu)可同時(shí)沖壓多個(gè)相同性質(zhì)的華夫花籃盤；當(dāng)所述的若干組上模和下?？蔀椴煌男螤顣r(shí)，可同時(shí)沖壓不同形狀的華夫花籃盤，效率高，形狀多樣化。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤裝置可以根據(jù)客戶要求產(chǎn)量大小，制造成8模、10?；?2模等，即包括8副、10副或12副相互配合的上模和下模。與之配合的其它模板可以為45模，61模，63模等，制成的華夫花籃盤上的商標(biāo)圖案等可以根據(jù)客戶要求制造。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。附圖I為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤裝置優(yōu)選實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤裝置優(yōu)選實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；附圖3為圖I中所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；·[0014]附圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的上模導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤裝置優(yōu)選實(shí)施例上模的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的上模、下模和導(dǎo)柱的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例上模導(dǎo)軌與導(dǎo)柱的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤裝置優(yōu)選實(shí)施例下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤裝置優(yōu)選實(shí)施例下模的結(jié)構(gòu)示意圖；底座1，傳動(dòng)裝置2，動(dòng)力裝置21，轉(zhuǎn)向裝置22，轉(zhuǎn)動(dòng)架3，下模座31，模座孔311，下模32，頂模321，螺紋孔322，上模33，壓制端331，導(dǎo)柱34，滾輪35，輔助滾輪36，主軸37，導(dǎo)盤38，導(dǎo)軌頂蓋39，上模導(dǎo)軌4，雙層導(dǎo)軌41，底盤5。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
以下結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。參見圖1-3所示的優(yōu)選實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的沖壓華夫花籃盤的轉(zhuǎn)盤裝置包括底座1，底座I的上方固定有傳動(dòng)裝置2，傳動(dòng)裝置2的上方固定有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架3，轉(zhuǎn)動(dòng)架3整體由傳動(dòng)裝置2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)架3內(nèi)包括下模座31,下模座31上固定了至少一個(gè)下模32 ;轉(zhuǎn)動(dòng)架3還包括上模33，其位于下模32的正上方，并與下模32相互配合，用以沖壓成型。上模33可運(yùn)動(dòng)地固定于上模導(dǎo)軌4上，運(yùn)動(dòng)方式可采用滑動(dòng)、滾動(dòng)或其它方式，在本優(yōu)選實(shí)施例中采用的時(shí)候滾動(dòng)連接。當(dāng)上模33沿上模導(dǎo)軌4滾動(dòng)時(shí)，其與所述下模座31之間的距離在一定范圍內(nèi)變化，即上模33相對(duì)于下模32不斷地做沖壓運(yùn)動(dòng)。如圖4所示的上模導(dǎo)軌4，其為一上下蜿蜒的曲線，且相對(duì)于所述底座I靜止。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)架3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)下模座31和上模33相對(duì)于所述上模導(dǎo)軌4和底座I旋轉(zhuǎn)。上模33沿上模導(dǎo)軌4的曲線滾動(dòng)，所以上模33會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，做上下運(yùn)動(dòng)，使其與下模座31之間的距離在一定范圍內(nèi)變化。上模33在上模導(dǎo)軌4上的滾動(dòng)方式可通過如下方式實(shí)現(xiàn)結(jié)合圖5所示，所述上模33的一端為壓制端331，另一端參見圖6所示，其上連接一導(dǎo)柱34 ;導(dǎo)柱34的一端連接于上模33上，另一端設(shè)置有一滾輪35，所述滾輪35可沿所述上模導(dǎo)軌4滾動(dòng)。滾輪35沿上模導(dǎo)軌4滾動(dòng)的示意圖如圖7所示，所述的滾輪35懸掛于上模導(dǎo)軌4上。當(dāng)上模33上升或下降時(shí)，其在上下方向上的受力情況產(chǎn)生變化，致使其摩擦變化，會(huì)導(dǎo)致上模33的運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，所以可在所述導(dǎo)柱34的側(cè)面設(shè)置輔助滾輪36。所述輔助滾輪36位于設(shè)置有滾輪35的一端，且靠近滾輪35，且其中心軸與滾輪35的中心軸平行，且上模導(dǎo)軌4在上升和下降的位置設(shè)置相應(yīng)的雙層導(dǎo)軌41。當(dāng)滾輪35沿上模導(dǎo)軌4滾動(dòng)至上升或下降位置時(shí)，輔助滾輪36進(jìn)入雙層導(dǎo)軌41中滾動(dòng)，以使上模33的上升和下降更平穩(wěn)。在本優(yōu)選實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)架3的中心設(shè)置有一主軸37，所述主軸37與傳動(dòng)裝置2連接，轉(zhuǎn)動(dòng)架3繞主軸37旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)架3上設(shè)置有若干組所述的上模33和下模32，且所述
若干組上模33和下模32關(guān)于所述主軸37旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。上模33和下模32的組數(shù)越多加工效率越高，但也會(huì)使下模座31的直徑增大，從而使整個(gè)轉(zhuǎn)盤裝置的體積增大。一般可選擇4-16組，即下模座上固定有4-16個(gè)下模32，其上方設(shè)置有相應(yīng)數(shù)量的、與之相配合的4_16個(gè)上模33。在本優(yōu)選實(shí)施例中設(shè)置有8組。下模座31的結(jié)構(gòu)參見圖8所示，主軸37穿過下模座31中間的主軸孔312，在主軸孔312上還設(shè)置有鍵槽313，用于帶動(dòng)下模座31旋轉(zhuǎn)。在主軸孔312的周圍設(shè)置有若干個(gè)通孔311，用于固定放置下模32。本實(shí)用新型中設(shè)置有8組上模33和下模32，所以下模座31上設(shè)置有8個(gè)通孔311。結(jié)合圖9所示的下模32，外形尺寸較所述通孔311的尺寸稍小，使其能夠放置于通孔311中，并通過下模32底部的螺紋孔322和下模座31上對(duì)應(yīng)的螺紋孔固定。下模32的中部設(shè)置有通孔，參見圖3所示的局部放大圖，所述通孔內(nèi)設(shè)置有頂出沖壓物品的頂模321。頂模321用于將沖壓好的華夫花籃盤頂出，沖壓前和沖壓過程中，頂模321與下模32的底部平齊，沖壓完成后，頂模321上升，將華夫花籃盤頂出。下模32可以為多種形狀，t匕如其橫截面可以為方形、橢圓形、三角形、花形、碗形等，可沖壓出相應(yīng)的華夫花籃盤外形。下模32上還可設(shè)置花紋或底紋，如圖3所示，下模32為喇叭形，且刻有花紋曲線，可使沖壓出的華夫花籃盤帶有相應(yīng)的形狀和花紋。當(dāng)然還可在頂模321上也設(shè)置底紋或花紋。所述傳動(dòng)裝置2包括動(dòng)力裝置21和轉(zhuǎn)向裝置22,結(jié)合圖2所示,所述動(dòng)力裝置21的旋轉(zhuǎn)軸與所述主軸37垂直，可由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)所述轉(zhuǎn)向裝置22轉(zhuǎn)向后，轉(zhuǎn)向裝置22的輸出軸與主軸37的方向一致，從而將動(dòng)力傳遞給主軸37。由于導(dǎo)柱34較長，為保持在沖壓過程中的同軸度，所述上模導(dǎo)軌4和下模座31之間設(shè)置有導(dǎo)盤38，導(dǎo)盤38的圓周上設(shè)置有若干個(gè)通孔，通孔的位置和數(shù)量與上模33的位置和數(shù)量對(duì)應(yīng)，使所述上模33貫穿所述導(dǎo)盤38，并可在所述通孔內(nèi)滑動(dòng)，達(dá)到導(dǎo)向的目的。為保護(hù)上模導(dǎo)軌4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架3上方設(shè)置有導(dǎo)軌頂蓋，在其下固定上模導(dǎo)軌4 ；同時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架3下方設(shè)置有底盤5，所述底盤5的上方設(shè)置所述下模座31，以保護(hù)下模座31。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤裝置可根據(jù)客戶要求產(chǎn)量大小，制造成8模、10?；?2模等，即包括8副、10副或12副相互配合的上模和下模。也可同時(shí)安裝不同的上模33和下模32，以同時(shí)沖壓多種形狀的華夫花籃盤外形。與之配合的烤箱中的模板可以45模、61模、63模等。本實(shí)用新型還可方便地更換沖壓模具，以沖壓各種形狀的華夫花籃盤外殼，設(shè)計(jì)巧妙，加工成本低，效率高。制成的華夫花籃盤上的商標(biāo)圖案等可以根據(jù)客戶要求制造。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種沖壓華夫花籃盤的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤裝置包括底座，以及固定于所述底座上的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置上方固定有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括下模座，所述下模座上固定有至少一個(gè)下模，所述下模正上方設(shè)置有與之配合的上模，所述上?？蛇\(yùn)動(dòng)地固定于上模導(dǎo)軌上；所述上模導(dǎo)軌與所述下模座之間的距離在一定范圍內(nèi)變化。
2.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述上模導(dǎo)軌為一上下蜿蜒的曲線，且相對(duì)于所述底座靜止，所述下模座與上模相對(duì)于所述上模導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)；所述上模沿所述上模導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，其與所述下模座之間的距離在一定范圍內(nèi)變化。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述上模的一端為壓制端，另一端連接一導(dǎo)柱；所述導(dǎo)柱的一端連接于所述上模上，另一端設(shè)置有一滾輪，所述滾輪可沿所述上模導(dǎo)軌滾動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述導(dǎo)柱的側(cè)面設(shè)置有輔助滾輪，所述輔助滾輪位于所述滾輪的一端，且其中心軸與所述滾輪的中心軸平行。
5.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的中心設(shè)置有一主軸，所述主軸與所述傳動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架可繞所述主軸旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上設(shè)置有若干組所述的上模和下模，且所述若干組上模和下模關(guān)于所述主軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置和轉(zhuǎn)向裝置，所述動(dòng)力裝置的旋轉(zhuǎn)軸與所述主軸垂直，經(jīng)所述轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)向后，將動(dòng)力傳遞給所述主軸。
7.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述下模中部設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有頂出沖壓物品的頂模。
8.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述上模導(dǎo)軌和下模座之間設(shè)置有導(dǎo)盤，所述上模貫穿所述導(dǎo)盤。
9.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上方設(shè)置有導(dǎo)軌頂蓋，其下固定有所述上模導(dǎo)軌；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架下方設(shè)置有底盤，所述底盤上方設(shè)置所述下模座。
10.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于所述下模座上固定有4-16個(gè)下模，且其上方設(shè)置有相應(yīng)數(shù)量的、與之相配合的上模。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種沖壓華夫花籃盤的轉(zhuǎn)盤裝置，其包括底座，以及固定于所述底座上的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置上方固定有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括下模座，所述下模座上固定有至少一個(gè)下模，所述下模正上方設(shè)置有與之配合的上模，所述上模可運(yùn)動(dòng)地固定于上模導(dǎo)軌上；所述上模導(dǎo)軌與所述下模座之間的距離在一定范圍內(nèi)變化。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤裝置可同時(shí)沖壓多種形狀的華夫花籃盤外形，還可方便地更換沖壓模具，設(shè)計(jì)巧妙，加工成本低，效率高。
文檔編號(hào)B30B15/02GK202685356SQ201220317418
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者何鵬達(dá), 何中明, 何中和 申請(qǐng)人:廣州市鵬大機(jī)械有限公司