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      水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝的制作方法

      文檔序號:8167593閱讀:555來源:國知局
      專利名稱:水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種模塊化鍋爐的制造用翻轉(zhuǎn)吊裝工裝,尤其涉及額定蒸發(fā)量在30t/h至75t/h的全自動燃油(氣)水管鍋爐,屬于鍋爐制備技術領域。
      背景技術
      當今社會在節(jié)能減排的理念推動下,鍋爐參數(shù)不斷提高,基本建設投資周期不斷壓縮,小型快裝鍋爐的發(fā)展已經(jīng)成為鍋爐行業(yè)中的一種趨勢。全自動燃油(氣)水管鍋爐在這方便的表現(xiàn)尤為突出鍋爐整體為組合式快裝結構,布局緊湊合理,鍋爐房占地面積小,用戶現(xiàn)場的施工量小,安裝周期快。全自動燃油(氣)水管鍋爐采用雙鍋筒縱置式D型布置的設計。其技術結構特點包
      括I、模塊化設計鍋爐整體分為本體和省煤器及其他附件,本體由爐膛和單回路對流受熱面組成,省煤器整裝運輸,實現(xiàn)整體出廠,保證了鍋爐質(zhì)量。2、膜式水冷壁密封結構鍋爐本體及爐膛四周均為膜式水冷壁,使爐壁得到可靠密封,防止煙氣泄漏。全自動燃油(氣)水管鍋爐的制造技術特點通過結構特點可知,該鍋爐的制造技術難點主要集中在鍋爐本體上。鍋爐本體采用雙鍋筒上、下布置,上、下鍋筒(鍋筒直徑Φ80(ΓΦ 1200mm)通過爐膛(由膜式水冷壁組成)和受熱面管組(由對流管組成)連接,外圍尺寸一般超過10000 X 4000 X 4000mm空間范圍。在制造過程中,如采用鍋筒上、下布置并完成爐膛、受熱面管組組裝的制造方式難度大、制造成本高。因此全自動燃油(氣)水管鍋爐的鍋爐本體制造一般采用雙鍋筒臥式布置,與爐膛、受熱面管組組裝后,再通過翻轉(zhuǎn)、吊裝就位于鍋爐設備支座的制造方式。因此一種安全、可靠的翻轉(zhuǎn)的吊裝工裝是保證整個制造過程的關鍵。關于翻轉(zhuǎn)、吊裝的工裝傳統(tǒng)實施方案的有兩種,下面予以說明一、空中整體翻轉(zhuǎn)該方案借助鋼絲繩和兩臺行車四個吊鉤,通過四點起吊的方式,實現(xiàn)起吊、翻轉(zhuǎn)。該方案的主要不足之處在于(I)四點起吊并實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)對行車操作要求高,工作效率低。(2)空中翻轉(zhuǎn)受力情況復雜,不利于設備安全因素多。(3)該方案不適合大型重型設備操作。二、平臺翻轉(zhuǎn)該方案借助工作平臺、液壓支撐和設備鎖緊裝置,通過伸縮支撐實現(xiàn)平臺的翻轉(zhuǎn),最終實現(xiàn)設備的翻轉(zhuǎn)。該方案的主要不足之處在于(I)需要特定的場地、設備基礎。(2)平臺為專用平臺,不利于生產(chǎn)調(diào)節(jié),批量投入成本高。[0019](3)對新產(chǎn)品的應對性、通用性差。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種既降低場地、操作人員技能、制造成本等要求,便于實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)節(jié),又保證鍋爐本體翻轉(zhuǎn)、吊裝過程高效、安全、穩(wěn)定要求的水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝,所述工裝包括吊裝架和支座,所述吊裝架有幾件,每件吊裝架均設有一吊架粱,所述吊架粱頂部連接有上連接吊板,上連接吊板有兩件或兩件以上,兩件或兩件以上上連接吊板左右并行布置,兩件或兩件以上上連接吊板之間通過起吊螺桿相連;所述吊架粱底部連接有下連接吊板,下 連接吊板與上連接吊板相互垂直布置,下連接吊板有兩件或兩件以上,兩件或兩件以上下連接吊板前后并行布置,兩件或兩件以上下連接吊板之間通過連接螺栓相連,所述支座也有幾件,每件支座均包括有底板、支撐板和筋板,支撐板設置于底板上,筋板連接于支撐板與底板之間,支撐板頂部中間設置有一圓弧形凹槽,該圓弧形凹槽的半徑與鍋爐本體的鍋筒的半徑相一致,在所述圓弧形凹槽邊緣還設置有一調(diào)節(jié)螺栓。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是本實用新型與現(xiàn)有鍋爐本體翻轉(zhuǎn)、吊裝工裝相比,降低了場地、操作人員技能、制造成本要求,便于實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)節(jié),同時保證了鍋爐本體翻轉(zhuǎn)、吊裝過程高效、安全、穩(wěn)定的要求。

      圖I為本實用新型鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝的吊裝架示意圖。圖2為圖I的左側視圖。圖3為本實用新型鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝的支座示意圖。圖4為圖3的左側視圖。圖5為本實用新型涉及的鍋爐本體正面結構示意圖。圖6為圖5的側視圖。圖7為本實用新型鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝的功能示意圖。圖中附圖標記吊裝架I、支座2、制作平臺3、鍋爐本體4、起吊螺桿1-1、上連接吊板1_2、吊架粱
      1-3、下連接吊板1-4、連接螺栓1-5、支撐板2-1、底板2-2、筋板2_3、調(diào)節(jié)螺栓2_4。
      具體實施方式
      參見圖f 4,本實用新型涉及的水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝,包括吊裝架I和支座2兩部分。所述吊裝架置于鍋爐本體上部,與鍋爐本體吊耳連接,為翻轉(zhuǎn)、吊裝提供外力支點。所述吊裝架I有幾件,每件吊裝架I均設有一吊架粱1-3,所述吊架粱1-3頂部連接有上連接吊板1-2,上連接吊板1-2有兩件或兩件以上,兩件或兩件以上上連接吊板1-2左右并行布置,兩件或兩件以上上連接吊板1-2之間通過起吊螺桿1-1相連。起吊螺桿1-1為鍋爐本體翻轉(zhuǎn)、起吊用吊繩提供吊裝支點;所述吊架粱1-3底部連接有下連接吊板1-4,下連接吊板1-4與上連接吊板1-2相互垂直布置,下連接吊板1-4有兩件或兩件以上,兩件或兩件以上下連接吊板1-4左右并行布置,兩件或兩件以上下連接吊板1-4之間通過連接螺栓1-5相連。連接螺栓1-5與鍋爐本體吊耳連接。所述支座置于鍋爐本體下部,并固定于制作平臺,為翻轉(zhuǎn)、吊裝提供回轉(zhuǎn)、支承作用。所述支座2也有幾件,每件支座2均由底板2-2、支撐板2-1和筋板2-3組成,支撐板
      2-1設置于底板2-2上,筋板2-3連接于支撐板2-1與底板2_2之間。支撐板2_1頂部中間設置有一圓弧形凹槽2-5,該圓弧形凹槽2-5的半徑與鍋爐本體4的鍋筒的半徑相一致,用于擱置鍋筒,在所述圓弧形凹槽2-5邊緣還設置有一調(diào)節(jié)螺栓2-4。工作原理本實用新型水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝需借助行車起吊和工件本身自重來實現(xiàn)(類似簡支梁原理),功能示意圖見圖5、圖6和圖7。將支座2固定于制作平臺3上。鍋爐本體4上下鍋筒置于支座2上,水平高度及鍋筒筒體中心線位置通過調(diào)節(jié)螺栓2-4調(diào)節(jié)。鍋爐本體組裝完畢后,將吊裝架I通過連接螺桿1-5與鍋爐本體吊耳連接并緊固。用吊繩穿入起吊螺桿1-1由行車緩慢向上起吊并移動,鍋爐本體上鍋筒按圖示預定軌跡起吊,下鍋筒借助自重及支座2支撐并回轉(zhuǎn),最終實現(xiàn)鍋爐本體的整體翻轉(zhuǎn);翻轉(zhuǎn)至上、下鍋筒上下布置后,緩慢調(diào)離支座2,吊移至設備支座,最終完成設備整體組裝前的最后一次吊裝。本實用新型需借助行車起吊和鍋爐本體自重來實現(xiàn)。行車起吊為鍋爐本體翻轉(zhuǎn)、吊裝提供外力支持;鍋爐本體自重與行車起吊外力共同作用,實現(xiàn)鍋爐本體沿支座預定回轉(zhuǎn)中心翻轉(zhuǎn)。
      權利要求1.一種水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝,其特征在于所述工裝包括吊裝架(I)和支座(2),所述吊裝架(I)有幾件,每件吊裝架(I)均設有一吊架粱(1-3),所述吊架粱(1-3)頂部連接有上連接吊板(1-2),上連接吊板(1-2)有兩件或兩件以上,兩件或兩件以上上連接吊板(1-2)左右并行布置,兩件或兩件以上上連接吊板(1-2)之間通過起吊螺桿(1-1)相連;所述吊架粱(1-3)底部連接有下連接吊板(1-4),下連接吊板(1-4)與上連接吊板(1-2)相互垂直布置,下連接吊板(1-4)有兩件或兩件以上,兩件或兩件以上下連接吊板(1-4)前后并行布置,兩件或兩件以上下連接吊板(1-4)之間通過連接螺栓(1-5)相連,所述支座(2)也有幾件,每件支座(2 )均包括有底板(2-2 )、支撐板(2-1)和筋板(2-3 ),支撐板(2-1)設置于底板(2-2)上,筋板(2-3)連接于支撐板(2-1)與底板(2-2)之間,支撐板(2_1)頂部中間設置有一圓弧形凹槽(2-5),該圓弧形凹槽(2-5)的半徑與鍋爐本體(4)的鍋筒的半徑相一致,在所述圓弧形凹槽(2-5)邊緣還設置有一調(diào)節(jié)螺栓(2-4)。
      專利摘要本實用新型涉及一種水管鍋爐本體翻轉(zhuǎn)吊裝工裝,屬于鍋爐制備技術領域。包括吊裝架(1)和支座(2),吊裝架(1)設有一吊架粱(1-3),所述吊架粱(1-3)頂部連接有上連接吊板(1-2),上連接吊板(1-2)之間通過起吊螺桿(1-1)相連;所述吊架粱(1-3)底部連接有下連接吊板(1-4),下連接吊板(1-4)之間通過連接螺栓(1-5)相連,所述支座(2)也有幾件,每件支座(2)均包括有底板(2-2)、支撐板(2-1)和筋板(2-3),支撐板(2-1)頂部中間設置有一圓弧形凹槽(2-5),在所述圓弧形凹槽(2-5)邊緣還設置有一調(diào)節(jié)螺栓(2-4)。本實用新型降低了場地、操作人員技能、制造成本要求,便于實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)節(jié)。
      文檔編號B66C1/10GK202670985SQ20122032004
      公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權日2012年7月4日
      發(fā)明者陸全崗, 華佳良, 王青, 劉瑩 申請人:江蘇雙良鍋爐有限公司
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