專利名稱：變頻電機(jī)控制器用散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變頻電機(jī)控制器用散熱器，主要適用于洗衣機(jī)用變頻電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，變頻電機(jī)在洗衣機(jī)產(chǎn)品中使用廣泛，作為變頻電機(jī)必不可少的控制部分控制器(變頻器)的散熱器件必不可少，必須考慮散熱器的安裝，從而使生產(chǎn)、使用更為簡(jiǎn)潔方便?？刂破鞯腎GBT有以下特點(diǎn)數(shù)量多，根據(jù)單相、三相電機(jī)一般為4或6管；考慮布線、接線出線等原因，多為直線排列。通常的安裝方式為使用螺釘配絕緣套管，將IGBT直接固定在散熱片上，但是該設(shè)計(jì)方案結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且存在安全隱患。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造且可靠性高的變頻電機(jī)控制器用散熱器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種變頻電機(jī)控制器用散熱器，包括散熱器主體和壓力彈片，其中壓力彈片通過(guò)固定組件固定在散熱器主體上，其結(jié)構(gòu)特征是散熱器主體通過(guò)絕緣導(dǎo)熱材料與控制器的IGBT相接觸絕緣導(dǎo)熱，所述IGBT采用壓力彈片壓緊。所述固定組件為使壓力彈片裝配在散熱器主體上的固定螺釘，以及對(duì)應(yīng)固定螺釘且設(shè)置在壓力彈片和散熱器主體上的螺孔；或?yàn)榕浜显O(shè)置在壓力彈片和散熱器主體上的扣合件、套接件。所述壓力彈片的上端與IGBT無(wú)接觸，下端設(shè)有彎向散熱器主體側(cè)的弓穹；所述弓穹壓緊IGBT。所述散熱器主體的底部設(shè)有定位腳；所述定位腳與IGBT底部高度配合設(shè)置，并在定位腳與IGBT之間設(shè)有凹槽。所述散熱器主體上也可以直接裝配有采用塑封的IGBT。所述散熱器主體上涂有導(dǎo)熱硅脂并貼合有絕緣墊片，或散熱器主體上裝配有絕緣導(dǎo)熱硅膠片；所述IGBT固定在絕緣墊片/絕緣導(dǎo)熱硅膠片上，并具有相對(duì)應(yīng)的底面高度。所述絕緣墊片/絕緣導(dǎo)熱硅膠片置于壓力彈片固定端的下側(cè)；所述絕緣墊片/絕緣導(dǎo)熱硅膠片高度大于IGBT高度，寬度與散熱器主體寬度一致。本實(shí)用新型通過(guò)將IGBT與散熱器主體絕緣導(dǎo)熱裝配，并采用壓力彈片壓緊，使IGBT與散熱器無(wú)直接接觸，不但能夠保證電機(jī)控制器足夠的電氣安全性，同時(shí)極大程度加強(qiáng)利用散熱器進(jìn)行散熱的效果。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1為散熱器主體，11為定位腳，12為凹槽，2為絕緣墊片，3為壓力彈片，31為弓穹，4為固定螺釘，5為導(dǎo)熱硅脂，6為IGBT。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1-圖2，一種變頻電機(jī)控制器用散熱器，包括散熱器主體I和壓力彈片3，其中壓力彈片3通過(guò)固定螺釘4固定在散熱器主體I上，對(duì)應(yīng)固定螺釘4同時(shí)在壓力彈片3和散熱器主體I上配合設(shè)置有螺孔。壓力彈片3的上端與IGBT6的金屬散熱片無(wú)接觸，下端設(shè)有彎向散熱器主體I側(cè)的弓穹31 ;弓穹31壓緊IGBT6。另外壓力彈片3螺孔下方的彈片體位置與IGBT6上方金屬應(yīng)保持足夠的安全間距(大于2. 54mm)。散熱器主體I除散熱柵片外，在散熱器主體I的底部設(shè)有定位腳11 ;定位腳11與IGBT6底部高度配合設(shè)置，并在定位腳11與IGBT6之間設(shè)有凹槽12，防止IGBT6引腳接觸到散熱器。散熱器主體I上均勻涂有導(dǎo)熱硅脂5并貼合有比IGBT6高度略高、寬度與散熱片長(zhǎng)度I相同的絕緣墊片2，IGBT6后側(cè)的導(dǎo)熱金屬固定在絕緣墊片2上，并具有相對(duì)應(yīng)的底面高度。散熱器在生產(chǎn)過(guò)程中先通過(guò)模具整形，松開(kāi)固定螺釘4后，一次性安裝在IGBT6上，再通過(guò)固定螺釘4將壓力彈片3鎖在散熱器主體I上并旋緊固定螺釘4，則散熱器安裝完畢。這種散熱器構(gòu)造及安裝方式整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、易于加工制造，生產(chǎn)效率大大提高。上述實(shí)例僅僅為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的限定，在不偏離本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案的前提下，對(duì)本實(shí)用新型所作的本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何修改或改進(jìn)，如采用不同形狀的壓力彈片和散熱器主體，或采用不同的固定方式、不同絕緣導(dǎo)熱材料的擋片等均屬于本實(shí)用新型所要求的保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種變頻電機(jī)控制器用散熱器，包括散熱器主體(I)和壓力彈片(3)，其中壓力彈片(3)通過(guò)固定組件固定在散熱器主體(I)上，其特征是散熱器主體(I)通過(guò)絕緣導(dǎo)熱材料與控制器的絕緣柵雙極型晶體管(6)相接觸絕緣導(dǎo)熱，所述絕緣柵雙極型晶體管(6)采用壓力彈片(3)壓緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻電機(jī)控制器用散熱器，其特征是所述固定組件為使壓力彈片(3)裝配在散熱器主體(I)上的固定螺釘(4)，以及對(duì)應(yīng)固定螺釘(4)且設(shè)置在壓力彈片(3)和散熱器主體(I)上的螺孔；或?yàn)榕浜显O(shè)置在壓力彈片(3)和散熱器主體(I)上的扣合件、套接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的變頻電機(jī)控制器用散熱器，其特征是所述壓力彈片(3)的上端與絕緣柵雙極型晶體管(6)的金屬散熱片無(wú)接觸，下端設(shè)有彎向散熱器主體(I)側(cè)的弓穹(31);所述弓穹(31)壓緊絕緣柵雙極型晶體管(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變頻電機(jī)控制器用散熱器，其特征是所述散熱器主體(I)的底部設(shè)有定位腳(11);所述定位腳(11)與絕緣柵雙極型晶體管(6)底部高度配合設(shè)置，并在定位腳(11)與絕緣柵雙極型晶體管(6)之間設(shè)有凹槽(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變頻電機(jī)控制器用散熱器，其特征是所述散熱器主體(I)上也可以直接裝配有采用塑封的絕緣柵雙極型晶體管(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變頻電機(jī)控制器用散熱器，其特征是所述散熱器主體(I)上涂有導(dǎo)熱硅脂(5 )并貼合有絕緣墊片(2 )，或散熱器主體(I)上裝配有絕緣導(dǎo)熱硅膠片；所述絕緣柵雙極型晶體管(6)固定在絕緣墊片(2)/絕緣導(dǎo)熱硅膠片上，并具有相對(duì)應(yīng)的底面高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻電機(jī)控制器用散熱器，其特征是所述絕緣墊片(2)/絕緣導(dǎo)熱硅膠片置于壓力彈片(3)固定端的下側(cè)；所述絕緣墊片(2)/絕緣導(dǎo)熱硅膠片高度大于絕緣柵雙極型晶體管(6)高度，寬度與散熱器主體(I)寬度一致。
專利摘要一種變頻電機(jī)控制器用散熱器，包括散熱器主體和壓力彈片，其中壓力彈片通過(guò)固定組件固定在散熱器主體上，其特征是散熱器主體通過(guò)絕緣導(dǎo)熱材料與控制器的IGBT相接觸絕緣導(dǎo)熱，所述IGBT采用壓力彈片壓緊。固定組件為使壓力彈片裝配在散熱器主體上的固定螺釘，以及對(duì)應(yīng)固定螺釘且設(shè)置在壓力彈片和散熱器主體上的螺孔；或?yàn)榕浜显O(shè)置在壓力彈片和散熱器主體上的扣合件、套接件。本實(shí)用新型通過(guò)將IGBT與散熱器主體絕緣導(dǎo)熱裝配，并采用壓力彈片壓緊，使IGBT與散熱器無(wú)直接接觸，不但能夠保證電機(jī)控制器足夠的電氣安全性，同時(shí)極大程度加強(qiáng)利用散熱器進(jìn)行散熱的效果。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202841800SQ20122034433
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者任和, 胡任之, 汪旭 申請(qǐng)人:佛山市威靈洗滌電機(jī)制造有限公司